重錘料位計(jì)

控制顯示器采用51 系列單片機(jī)，由程序控制傳感器的整個探測過程的動作并檢測其信號，進(jìn)行計(jì)算，在面板上的顯示窗口顯示料位數(shù)字，并有相應(yīng)的4-20mA（不需要外接24V）模擬電流信號輸出，測量可定時自動進(jìn)行，也可手動測量或由上位計(jì)算機(jī)控制。        

本料位計(jì)現(xiàn)場表(一次表)可分為二種規(guī)格：0~20米、0~40米，出廠時按訂貨參數(shù)給定鋼絲繩長度。

顯示控制器(二次表見圖3)的程序芯片根據(jù)量程不同大致分為：

    a.量程0~8米可調(diào)，調(diào)整范圍1-8米，數(shù)字顯示為料位高度。

b.量程0~16米可調(diào)，調(diào)整范圍9-16米，數(shù)字顯示為料位高度。

c.量程0-24米可調(diào)，調(diào)整范圍17-24米，數(shù)字顯示為料位高度。

d.量程0-32米可調(diào)，調(diào)整范圍25-32米，數(shù)字顯示為料位高度

e.量程0-40米可調(diào)，調(diào)整范圍33-40米，數(shù)字顯示為料位高度

f.特殊場合芯片，按用戶要求定制。

在每種規(guī)格中具體量程設(shè)定由DIP開關(guān)進(jìn)行選擇。

工作原理

重錘式物位計(jì)由按裝在控制室的控制顯示表和安裝在料倉頂部的傳感器組成。其中傳感器組成見圖2。

圖２中　1.錘頭，2.可逆電機(jī)，3.計(jì)數(shù)輪，4.傳動軸，5.繞線筒，6.緩沖彈簧，7.到底開關(guān)，8.開關(guān)壓板，9.到頂開關(guān)10. 干簧管計(jì)數(shù)器，11.鑄鋁外殼，12. .接線端子板，13.電機(jī)過熱保護(hù)開關(guān)，14.法蘭。

重錘式物位計(jì)的安裝運(yùn)行順序?yàn)椋猴@示控制儀表與與傳感器用七根導(dǎo)線正確連接（信號線1234應(yīng)采用單獨(dú)屏蔽導(dǎo)線）。接通電源，一次表給二次表探測命令，電機(jī)2正轉(zhuǎn)，通過傳動軸4帶動繞線輪5逆時針旋轉(zhuǎn)下放鋼帶或鋼絲繩致重錘1由倉頂下降。因失去到頂繃緊力電機(jī)2向左偏轉(zhuǎn)帶動開關(guān)壓板8向左偏轉(zhuǎn)釋放到頂開關(guān)9，進(jìn)入運(yùn)行平衡狀態(tài)（即開關(guān)壓板8處于只有狀態(tài)不觸動任何開關(guān)）。重錘1繼續(xù)下降至觸碰物料而失重，電機(jī)2因重錘1失重，平衡失效帶動開關(guān)壓板8繼續(xù)向左偏轉(zhuǎn)觸碰到底開關(guān)7，一次表得到該信號命令電2機(jī)反轉(zhuǎn)向上提升重錘1，帶動開關(guān)壓板8向右偏轉(zhuǎn)釋放到

頂開關(guān)9重新進(jìn)入運(yùn)行平衡狀態(tài)。重錘1到頂觸碰法蘭回到原始位置后致使平衡失效電機(jī)帶動開關(guān)壓板繼續(xù)向右偏轉(zhuǎn)觸碰到頂開關(guān)9完成一次測量。計(jì)數(shù)輪3安裝與傳動軸4上通過檢測傳動軸4的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)計(jì)算出下方鋼絲繩長度，從而得出物位高度。

在此過程中控制顯示儀表通過檢測繞線筒的轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)算出重錘從倉底到料面間的距離，在面板進(jìn)行數(shù)字顯示，并在后面板端子上輸出4~20mA電流。(不需外加24V)

四、安裝和接線

    （1）在倉頂選擇安裝料位計(jì)的合適位置：

測量點(diǎn)的選擇應(yīng)避開進(jìn)料口、下料口、吹灰管風(fēng)口及布料器，并盡可能選擇在裝料及卸料過程中均近似于等高測量的位置。

在水泥、粉煤灰倉上，應(yīng)選擇遠(yuǎn)離吹灰管、與吹灰管不在一條直線上、距倉頂圓心距離為半徑的2/3處作為安裝位置。

在電廠煤粉倉上，為了與原人工探錘數(shù)據(jù)更好的對照，應(yīng)該選擇與人工探錘距離較近的位置。要求測量點(diǎn)下方無鐵架、橫梁等雜物，以免妨礙測。                                        

（2）準(zhǔn)備法蘭、鋼管及鋼板（見圖3）鐵板倉頂開大于鋼管外圓孔，插入焊接。水泥倉頂應(yīng)準(zhǔn)備固定鐵板。在適合大小的鐵板上開大于鋼管外徑孔插入焊接，

并用膨脹螺栓或水泥固定于水泥倉頂。 如料倉為露天，應(yīng)加防雨罩，要求固定到倉頂后高度為大于100mm。

重錘料位計(jì)