磷酸鹽加藥裝置 火力發(fā)電或石油化工冷卻循環(huán)水處理設(shè)備
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磷酸鹽加藥裝置是一種全新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備,廣泛于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、原水處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)。它是由計量泵、溶液箱、控制系統(tǒng)、管路及閥門等組件安裝在同一底座上,實現(xiàn)藥液溶配、計量投加功能。按其用途有聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調(diào)節(jié)PH值加酸(堿)裝置以及*鍍膜加藥裝置等。
二、優(yōu)點
1、一體化組合,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
2、計量準確,方便操作。
3、可選擇不同計量泵等組件。
4、根據(jù)要求選擇不同材質(zhì)(客戶可以要求)。
5、可選擇近程、遠程、手動、自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)不同控制要求。
三、裝置特點
1、加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及系統(tǒng)管路均根據(jù)需要采用了防腐設(shè)計,壽命長。
2、具備手動、自動和手(自)動等多種控制方式,滿足現(xiàn)場要求。
3、根據(jù)用戶要求可以實現(xiàn)定期配藥,定期攪拌。
四、裝置概述
磷酸鹽加藥裝置是用于直接向汽包內(nèi)加藥的設(shè)備。使汽包系統(tǒng)工作在理想狀態(tài),延長熱力設(shè)備的使用壽命,保證熱水設(shè)備*穩(wěn)定地安全運行。
磷酸鹽加藥裝置
磷酸鹽加藥裝置一般為半自動控制,也可根據(jù)用戶需要制成全自動,半自動控制結(jié)構(gòu)為自動運行,無變頻檢測儀,全自動控制柜內(nèi)有變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測儀等,檢測儀可選用快速磷酸根分析儀或可選用PH計,協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表。
本裝置適用于火力發(fā)電廠300MW及以下機組氣包內(nèi)加磷酸鹽處理,為二臺爐用一套設(shè)備,共設(shè)三臺加藥泵,其中一臺為備用,為單元制運動。
示蹤劑加藥裝置
示蹤劑加藥裝置主要用于高壓系統(tǒng)對各種腐蝕性強,或是易燃易爆的粉狀的藥劑的溶解、稀釋及投加。常作為給排水,化工,石油,電廠,紡織及醫(yī)學(xué)行業(yè)等工程的系統(tǒng)設(shè)備。尤其是油田回灌水中示蹤劑,合劑及殺菌劑的注入,本裝置由溶液桶,攪拌機,液位計,進水管,出液管,溢流管和排污管,計量泵,進出泵管道,脈沖阻尼器,Y型過濾器,壓力表,閥門等組成。
水質(zhì)穩(wěn)定劑加藥裝置
敞開式循壞供水系統(tǒng)是常見的節(jié)水方式,它不僅節(jié)約新水用量,而且減少了廢水排放有利于環(huán)境保護。敞開式循壞供水系統(tǒng),其冷卻水水溫升高后,是通過各種類型的冷卻塔(常用的冷卻方式)進行降溫后循壞使用。在降溫中,由于水的蒸發(fā),使循壞水中的各種無機離子和有機物質(zhì)濃縮,以及冷卻塔水池水面受陽光的照射藻類滋生,嚴重地影響工藝設(shè)備的正常運行,這在實踐中已有不少的事例正證實,為此,在采用循壞供水系統(tǒng)時,均需根據(jù)使用的水質(zhì)考慮循壞水水質(zhì)處理,而投加水質(zhì)穩(wěn)定劑是循壞水系統(tǒng)中水質(zhì)處理的重要措施之一。
PAC/PAM加藥裝置安裝、操作及維護說明
一、設(shè)備概述
主要包括PAC、PAM加藥系統(tǒng)。
1.1結(jié)構(gòu)布置
加藥裝置采用單元組合的布置形式,安裝在一個基架上。計量泵平行布置,周圍留有足夠檢修空間,便于維護。電氣控制柜布置于裝置基架上,正面操作。
1.2各部件材質(zhì)
各部件的材質(zhì)主要分為不銹鋼、碳鋼、PE。
1.3液位檢測、自動停泵
溶液箱設(shè)置磁性翻板液位計,實現(xiàn)就地液位顯示、液位遠傳、高低限報警,低低液位自動停泵,防止投藥泵空轉(zhuǎn)。
1.4配藥
PAM溶液的配制由手動進行,在配藥箱內(nèi)配成一定的濃度,然后再送到溶液箱內(nèi),稀釋成投加濃度。
PAC溶液的投加不需要再次稀釋,可進行直接投加。
1.5加藥量的控制
PAM加藥量的控制可手動進行調(diào)節(jié),也可進行自動控制:根據(jù)原水的濁度調(diào)節(jié)相應(yīng)的投加量,不需人工操作。
PAC加藥量的控制可手動進行調(diào)節(jié),也可自動根據(jù)進水流量的變化調(diào)節(jié)加藥量
二、加藥裝置操作說明
2.1使用
加藥裝置用于地表水凈化站。
2.2裝置啟動前的操作
2.2.1系統(tǒng)檢查
檢查各連接接頭,緊固件不應(yīng)有松動、脫落現(xiàn)象;檢查水箱溢流管是否暢通;檢查裝置總電源是否接入;
各計量泵狀態(tài)是否正常(有*);溶液箱內(nèi)是否有藥液,溶液箱液位降至低液位時,報警開,計量泵停止工作。
2.3配制藥品
2.3.1關(guān)閉所有閥門;
2.3.2打開排污閥,排污時間3min,排污結(jié)束后關(guān)閉排污閥;
2.3.3打開進水閥,按比例配置藥液,待溶液箱液位計指示到高液位時關(guān)閉進水閥(或根據(jù)需要加到一定液位);
2.3.4打開攪拌電機攪拌,使溶液均勻。
2.4裝置啟動
1、打開計量泵出口閥門;
2、打開計量進口閥,溶液箱出口閥;
3、調(diào)整計量泵行程至適當位置(40%左右);
4、選擇操作模式(就地硬手動、就動手動、遠程控制)
4.1就地硬手動操作:
4.1.1將計量泵操作模式選擇開關(guān)切換至就地硬手動方式;
4.1.2按下計量泵啟動按鈕;
4.1.3計量泵以工頻運行,計量泵電流指示正常;
4.1.4備用泵的投入,先停掉故障泵,備用泵選擇開關(guān)切換至;
4.1.5故障計量泵,然后按下備用泵啟動按鈕;
4.1.6攪拌電機的投入,按下攪拌電機啟動按鈕,一定時間后關(guān)閉。
4.2就地手動操作:
4.2.1將計量泵操作模式選擇開關(guān)切換至就地手動方式;
4.2.2按下計量泵啟動按鈕;
4.2.3調(diào)節(jié)面板頻率設(shè)定旋鈕至所需運行頻率;
4.2.4計量泵以面板設(shè)定頻率運行,電流表指示正常;
4.2.5備用泵的投入,先停掉故障泵,備用泵選擇開關(guān)切換至故障計量泵,然后按下備用泵啟動按鈕;
4.2.6攪拌電機的投入,按下攪拌電機啟動按鈕,一定時間后關(guān)閉。
4.3遠程控制操作
4.3.1將計量泵操作模式選擇開關(guān)切換至遠程控制方式;
4.3.2由監(jiān)控系統(tǒng)計算機或其他控制系統(tǒng)手動或自動啟動計量泵;
4.3.3計量泵以監(jiān)控系統(tǒng)計算機或其它控制系統(tǒng)手動設(shè)定頻率或自動控制設(shè)定頻率運行;
2.5裝置運行
2.5.1計量泵切換
計量泵發(fā)生故障時,發(fā)出報警號,打開備用泵間的聯(lián)絡(luò)閥,備用泵投運;
關(guān)閉發(fā)生故障的計量泵進口閥、出口閥;檢查發(fā)生故障的計量泵并進行維修。
2.5.2裝置停運 停計量泵; 關(guān)閉溶液箱出口閥; 關(guān)閉計量泵進口閥、出口閥;關(guān)閉電源;打開排污閥,排盡箱內(nèi)溶液。
2.6裝置運行注意事項
2.6.1計量泵
啟動泵時,運行泵和備用泵間的聯(lián)絡(luò)閥關(guān)閉,防止強力沖擊止回閥,形成止回閥堵塞。
裝置運行過程中,運行泵和備用泵間的聯(lián)絡(luò)閥關(guān)閉,防止串樣,造成加藥量控制不準。
泵處于開啟狀態(tài)時,禁止關(guān)閉泵進出口管路上任何閥門。在調(diào)節(jié)沖程位置時,確保計量泵的電機始終在運轉(zhuǎn)。
2.6.2過濾器
過濾器每運行一年清洗一次。