全風(fēng)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰臼且患覍?zhuān)業(yè)從事空氣流體設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、工業(yè)除塵設(shè)備生產(chǎn)及銷(xiāo)售一體化的現(xiàn)代化企業(yè)下公司有上海全風(fēng)實(shí)業(yè)有限公司、上海與鑫機(jī)電科技有限公司、江蘇全風(fēng)環(huán)?？萍肌⑻K州全風(fēng)環(huán)?？萍肌|莞市全風(fēng)環(huán)?？萍?、北京全風(fēng)機(jī)電科技有限公司，通過(guò)十多年的發(fā)展，公司旗下?lián)碛卸要?dú)資大型生產(chǎn)工廠(chǎng)，多家合資型生產(chǎn)工廠(chǎng)，專(zhuān)業(yè)以各種高壓、中壓鼓風(fēng)機(jī)為主，其它空氣流體設(shè)備【真空泵、離心鼓風(fēng)機(jī)、工業(yè)吸塵器和除塵器】為輔，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的發(fā)展格局、并立志成為該行業(yè)領(lǐng)域的大型。【本公司可接受訂制非標(biāo)產(chǎn)品】選型聯(lián)系客服.
PCB鉆孔粉塵除塵器
工業(yè)除塵器
一般在實(shí)際使用中，工業(yè)集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、漂浮粉塵、打磨粉塵、橡膠粉末等類(lèi)似塵埃的收集，要據(jù)磨床所吸廢料的重量及密度來(lái)判定工業(yè)吸塵機(jī)的吸力大小。
在吸一些較重的顆粒時(shí)，須考慮接管管徑及管長(zhǎng)度，通常影響吸力效果的一些主要因素有，紡織業(yè)：用于凈化車(chē)間，吸走空氣中的纖維飄浮物，管徑太粗、管徑長(zhǎng)度太長(zhǎng)、吸風(fēng)機(jī)本身功率太小、彎道所接太多且分級(jí)處理不好!
選購(gòu)吸塵機(jī)當(dāng)以質(zhì)量可靠、功能使用、操作方便為參考依靠、采用濾筒過(guò)濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類(lèi)粉塵的收集，除了要了解結(jié)構(gòu)與功率外，還要考慮附加功能的多少。
濾筒除塵器適用范圍：
1.適用于大型鋼構(gòu)、造船、汽車(chē)制造、金屬加工等行業(yè)的等離子、激光切割、焊接煙塵等工況。
2.鎢粉、鉬粉等貴重有色金屬，藥劑粉塵的回收利用。防水除塵濾筒
濾筒除塵器是一種高效的除塵器設(shè)備，專(zhuān)門(mén)解決一些粉塵收集難、過(guò)濾效果差、過(guò)濾風(fēng)速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設(shè)備在運(yùn)行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。
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濾筒除塵器工作原理
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類(lèi)似氣箱脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以?xún)A斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布袋擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾袋表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制電磁脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。
粉塵脈沖除塵器特點(diǎn)：
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
