磨削液種類非常多，通常可分為兩大類型:水溶性磨削液和油溶性磨削液，水溶性磨削液又可分為:乳化液、半合成、全合成。其中油溶性磨削液主要成分多為礦物油。普通礦物油是在低黏度或中黏度礦物油中加防銹添加劑。如在機(jī)械油、輕質(zhì)柴油、煤油中加脂肪酸以增強(qiáng)潤(rùn)滑作用。另外在磨削液中加入硫、磷等元素的極壓添加劑形成極壓油，其滲透能力和潤(rùn)滑能力會(huì)更佳適宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有較好的附著性，能隔絕空氣，防止磨削區(qū)氧化和水解等不良的化學(xué)反應(yīng)。如CBN砂輪易高溫下與水發(fā)生反應(yīng)，所以使用CBN高速磨削時(shí)應(yīng)采用油性磨削液。水溶性磨削液中的乳化液含油量50%左右，半合成含油量5-40%，全合成不含油，主要由水基化合物和水組成;水溶性磨削液其具有很好的冷卻效果，且配制方便、成本低廉、不易污染。

傳統(tǒng)的機(jī)械加工磨削液濃度分析測(cè)量方法是全人工操作，容易受取樣環(huán)境、溫度變化、人為操作等因素的影響，不能夠有效保障切削液穩(wěn)定的濃度技術(shù)指標(biāo)。

三聯(lián)測(cè)控msdr-sh50型加工中心在線監(jiān)測(cè)磨削液濃度探頭是基于折光原理開發(fā)的一款高精度、的濃度測(cè)量?jī)x器，采用全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計(jì)，光電信號(hào)直接轉(zhuǎn)換處理，無耗材，免維護(hù)，無漂移；使用操作簡(jiǎn)單方便、維護(hù)量少、工作可靠；在線檢測(cè)磨削液濃度不受壓力、流速、顏色、渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響；檢測(cè)儀探頭直接安裝于生產(chǎn)管線或槽體容器上，輸出4-20mA模擬信號(hào)或RS485通訊信號(hào)至監(jiān)視器或者控制器，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管線內(nèi)或槽體內(nèi)磨削液濃度的實(shí)時(shí)檢測(cè)及自動(dòng)化控制。改變*以來靠人工測(cè)量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，杜絕人為控制的濃度失調(diào)，通過在線監(jiān)測(cè)磨削液濃度，可以提高自動(dòng)化程度，消除人工檢測(cè)誤差，保證切磨液濃度穩(wěn)定性，提升加工件質(zhì)量，提高自動(dòng)化程度。

msdr-sh50型加工中心在線監(jiān)測(cè)磨削液濃度探頭主要技術(shù)參數(shù)

出廠校準(zhǔn)和自動(dòng)溫度補(bǔ)償，直接投入使用，無需現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)

測(cè)量范圍 濃度0.0-51.0%；    折射率1.33300-1.46500  

分辨率 濃度 0.1%；  折射率0.00001nD；   溫度 0.1℃

測(cè)量溫度 0-60℃（自動(dòng)溫補(bǔ)）

環(huán)境溫度 -20.0-60.0℃

測(cè)量精度 濃度±0.1%；折射率±0.00002nD；溫度±0.5℃    

防護(hù)等級(jí) 測(cè)量部分IP67；    耐壓 ≤1.0MPa

測(cè)量時(shí)間 默認(rèn) 5 秒測(cè)量 1 次（可設(shè)置）

安裝方式 螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

輸出 模擬輸出：24V 4-20mA    數(shù)字輸出：RS485

可定制其他輸出方式。

輸入 DC +24V±10% 電流<100mA

選購(gòu)件：自動(dòng)清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動(dòng)清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測(cè)量精度