一．液壓油小口徑渦輪流量計(jì)的特點(diǎn) ：
從前面的討論中可知，流量計(jì)是一種有很多優(yōu)點(diǎn)的流量?jī)x表．歸納起來，它有如下特點(diǎn)．
1準(zhǔn)確度高
流量計(jì)的準(zhǔn)確度在0．5－0. 1％左右．在線性流量范圍內(nèi)，即使流量發(fā)生變化，累積流量準(zhǔn)確度也不會(huì)降低．并且在短時(shí)間內(nèi)，流量計(jì)的再現(xiàn)性可達(dá)0．05％．
2量程比寬
流量計(jì)的量程比可達(dá)8—10．在同樣口徑下，流量計(jì)的最大流量值大于很多其它流量計(jì)．
3適應(yīng)性強(qiáng)
流量計(jì)可以做成封閉結(jié)構(gòu)，其轉(zhuǎn)速信號(hào)是非接觸測(cè)量，所以容易實(shí)現(xiàn)耐高壓設(shè)計(jì)。
如果流量計(jì)的渦輪和軸承選擇耐高溫、熱膨脹系數(shù)小的材料，就可以在較寬的溫度范圍內(nèi)使用．這時(shí)，應(yīng)注意對(duì)它的儀表系數(shù)進(jìn)行修正主要是其流通截面的變化：
K＝K 0 [1－ R ＋2 H t－to] 3－23
式中 K，K 0 ——使用時(shí)和校驗(yàn)時(shí)的儀表系數(shù)；
t，t 0 ——使用時(shí)和校驗(yàn)時(shí)的流體溫度；
R ， H 分別為渦輪和機(jī)殼的材料膨脹系數(shù)．
4數(shù)字信號(hào)輸出
流量計(jì)輸出為與流量成正比的脈沖數(shù)字信號(hào)．它具有在傳輸過程中準(zhǔn)確度不降低、易于累積、易于送入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)．
液壓油小口徑渦輪流量計(jì)連接管道的安裝要求：
1.水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺察的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。
2.需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥（見上圖），測(cè)量時(shí)要確保旁通管無泄漏。
3.在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅鳎骸皰呔€”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項(xiàng)工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。
4.若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對(duì)于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動(dòng)清洗型過濾器。若被測(cè)液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。
5.若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。
6.被測(cè)流體若為易氣化的液體，為防止發(fā)生氣穴，影響測(cè)量精確度和使用期限，傳感器的出口端壓力應(yīng)高于計(jì)算的*壓力，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。
7.傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時(shí)混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影像測(cè)量。
8.傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)。
9.對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。
運(yùn)輸、貯存
傳感器應(yīng)裝入堅(jiān)固的木箱（小口徑儀表可用紙箱）內(nèi)，不允許在箱內(nèi)自由竄動(dòng)，在搬運(yùn)時(shí)小心輕放，不允許野蠻裝卸。存放地點(diǎn)應(yīng)符合以下條件：
1.防雨防潮。
2.不受機(jī)械震動(dòng)或沖擊。
3.溫度范圍-20℃～ 55℃。
4.相對(duì)濕度不大于80%。
5.環(huán)境中不含腐蝕性氣體。
