SF6六氟化硫氣體充氣裝置
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
(1)設(shè)計(jì)*,功能齊全,結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)潔明了。
(2)壓縮系統(tǒng):采用SF6封閉壓縮機(jī),無(wú)泄漏。
(3)抽真空系統(tǒng)采用旋片式真空泵,有自動(dòng)防止返回油裝置。
(4)凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過(guò)濾器,過(guò)濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑,凈化效果更顯著(無(wú)需頻繁更換吸附劑)。
(5)裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。
(6)裝置控制系統(tǒng)采用技術(shù)的SF6閥門
技術(shù)條件:
1、形式:移動(dòng)式、風(fēng)冷式
2、工作原理
(1) 使用壓縮機(jī)高壓冷凝液化SF6氣體。
(2) 熱交換器輔助氣體回收和回充
(3) 充氣時(shí)經(jīng)緩沖-氣體充入
3、主要性能及技術(shù)參數(shù)
(1) 裝置極限真空度≤133Pa(特別要求可≤5Pa)
(2) 裝置抽真空速率55m³/h
(3) 裝置充氣初壓力<133Pa(用戶要求自定)
SF6六氟化硫氣體充氣裝置
功能:
1. 對(duì)裝置本機(jī)以及電器設(shè)備、貯罐、抽真空和真空度的測(cè)量
2. 對(duì)電器設(shè)備中的氣體進(jìn)行回收
3. 對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理
4. 對(duì)SF6電器進(jìn)行充氣
5. 對(duì)電器中SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存
流程說(shuō)明:
1、SF6氣體的回收
當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí),氣體便自動(dòng)地流經(jīng)凈化過(guò)濾器,通過(guò)SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻,可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6貯罐。
2、SF6開(kāi)關(guān)抽真空
通過(guò)真空泵把開(kāi)關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除,真空泵的出口通向大氣。
3、充氣
經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中,直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個(gè)步驟進(jìn)行:
借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開(kāi)關(guān),直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。
技術(shù)參數(shù):
1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時(shí)間:對(duì)初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積,回收至終壓力50KPa,回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。
2、充氣
對(duì)初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa,充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。
3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對(duì)初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。
4、貯存
貯存容器容積0.015m3
名義液態(tài)貯存量50kg
高貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對(duì)含水量1000PPM(體積比)以下的SF6氣體,經(jīng)本裝置一次回收凈化后,水份小于60PPM(重量比),油份小于10PPM(重量比)
6、年泄漏率≤1%名義儲(chǔ)存量
7、噪聲≤75dB(A)聲壓級(jí)
8、工作環(huán)境溫度 -10°—40℃
9、功率≤5KW
10、電源:交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、重量約400 kg
12、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):1360×800×1300