一、概述
微波真空干燥技術(shù)集微波技術(shù)和真空技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)于一身，對(duì)熱敏性物質(zhì)的干燥極為有利。與常規(guī)干燥方法相比，具有能耗低、干燥時(shí)間短，工作溫度低，產(chǎn)品色澤好，維生素保存率高等特點(diǎn)。適用于醫(yī)藥、化工、食品、生物制品、農(nóng)副產(chǎn)品等領(lǐng)域的熱敏性、易氧化、高粘性、高濃度液態(tài)等物料的低溫干燥滅菌、低溫濃縮，如：中藥浸膏、人參、*、鹿茸、蔬菜、花卉、生化制品、保健品、添加劑等。
二、特點(diǎn)
1、易于控制：配有PLC自動(dòng)程序控制系統(tǒng)，裝有人機(jī)界面的觸摸屏，自動(dòng)監(jiān)控加熱溫度、加熱時(shí)間、微波密度、具有故障報(bào)警系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。
2、節(jié)能： 微波真空干燥設(shè)備采用的是輻射傳能，是介質(zhì)整體加熱，無(wú)需其它傳熱媒介，干燥速度快，效率高，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
3、可延長(zhǎng)保質(zhì)期：微波能的生物效應(yīng)，能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時(shí)間短，能大限度地保存物料的活性、維生素及原有的色澤和營(yíng)養(yǎng)成分。
4、環(huán)保：微波真空設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生“三廢”，由于微波能是控制在金屬制成的加熱室和波導(dǎo)管內(nèi)工作，所以微波泄漏極少，可控制在2.0mw/cm2，沒(méi)有放射性危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染物料，也不污染環(huán)境。
三、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | WZG-6 | WZG-9 | WZG-15 | WZG-18 | WZG-24 | WZG-30 | |
輸出功率（KW） | 6 | 9 | 15 | 18 | 24 | 30 | |
微波頻率（MHZ） | 2450±50 | ||||||
電源配置（V） | 380 | ||||||
脫水速度（kg.h2o/kw) | 0.8-1.0 | ||||||
脫水溫度（℃） | 室溫-100 | ||||||
溫度均勻性（℃） | ±2 | ||||||
烘盤層數(shù)（層） | 4 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | |
烘盤尺寸 （mm） | 長(zhǎng) | 400 | 500 | 500 | 600 | 600 | 800 |
寬 | 400 | 500 | 500 | 600 | 600 | 800 | |
高 | 50 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | |
外形尺寸 （mm） | 長(zhǎng) | 1500 | 1600 | 1900 | 2000 | 2000 | 2100 |
寬 | 1000 | 1000 | 1300 | 1300 | 1500 | 1550 | |
高 | 1700 | 1700 | 1900 | 1900 | 1900 | 2000 | |
