外夾式超聲波流量計特點：
1.0.5%線性度、0.2%重復性。
2.全中文顯示或英文顯示。
3.結構緊湊、堅固、的壓鑄鋁機殼。
4.低電壓多脈沖平衡發(fā)射、接收。
5.4-20mA、OCT（累計脈沖、頻率）、繼電器輸出。
6.可接5路4-20mA電流信號（如：溫度、壓力、液位等。
7.防非操作人員誤動的密碼鎖保護 [1] 。
外夾式超聲波流量計技術參數(shù)：
1.測量原理：超聲波傳播時差原理。雙CPU并行工作，4字節(jié)浮點運算。測量周期500ms每秒2次。
2.信號輸入：可輸入5路電流信號，精度0.1%。（如：溫度、壓力、液位等信號）。
3.信號輸出：電流輸出：4-20mA或0-20mA等，阻抗0-1KΩ，浮空，精度0.1%。
4.頻率信號：12～9999Hz之間任選OCT輸出。
5.脈沖信號：正、負、凈流量及熱量累計脈沖，繼電器及OCT輸出。
6.報警信號：繼電器及OCT輸出，近20種源信號可選。
7.通訊接口：全功能RS232串行接口，可選配RS485或CAN總線方式。
8.其他功能：流量日、月、年累積功能；上斷電時間、流量管理功能；故障自診斷功能；遙控網絡工作方式。
9.電纜長度：SYY75屏蔽型電纜，單根可以加長至500米。
10.管道材質：鋼、不銹鋼、鑄鐵、水泥管、PVC、鋁、銅等一切質地密致管道，允許有襯里。
11.直管段：上游≥10D，下游≥5D，距泵出口≥30D（D是指管徑）。
12.測量介質：水、海水、食用油、原油、酸堿液、啤酒等能傳導聲波的均勻液體。
13.介質溫度：-30～150℃。
14.通徑范圍：DN15～DN6000。
15.流速范圍：0～±32m/s。
16.測量精度：優(yōu)于±1%（是國內為數(shù)不多能達到此精度的超聲波流量計）。
17.電 源：AC220V或DC8-36V或AC7-30V。
18.功 耗：小于2W（國內同種機型耗最小）。
19.重 量：3Kg [2] 。
外夾式超聲波流量計的安裝：
1、測量管道比較老舊的工礦，盡量不要使用2聲層（V法）安裝傳感器，應選用1聲層（Z法），這樣的安裝方法，對超聲波流量計的流量傳感器發(fā)出的超聲波，很容易被對測的流量傳感器接收，而超聲波流量計主機的信號強度得到保證，并能保證高精度的測量值。
2、在測量新管道時，當遇到有油漆或渡鋅管道的時候，可以用粗紗先處理管道表面，然后再用細紗繼續(xù)處理，這樣保證超聲波流量計的流量傳感器安裝點光滑、平整，超聲波流量計的流量探頭可以良好的與所測量管道外壁接觸。
3、當管道是豎直向上的走向時，如果管道內的流體是自下向上流的，可以測量，如果液體是自上而下的流，這個管道是不適合做流量數(shù)據采集的。
4、另外在對某管道進行流量數(shù)據采集前，一定要自己去測量管道的外周長（用卷尺）、壁厚（用測厚儀）、管道外壁的溫度（表面溫度測量儀）等。
5、除去安裝段內保溫層和保護層，并把換能器按裝處的壁面打磨干凈。避免局部凹陷，凸出物修平，漆銹層磨凈。
6、對于垂直設置的管道，若為單聲道傳播時間法儀表，傳感器的安裝位置應盡可能在上游彎管的彎軸平面內，以獲得彎管流場畸變后較接近的平均值。
7、超聲波流量計的傳感器安裝處和管壁反射處必須避開接口和焊縫。
8、超聲波流量計的傳感嘎啦安裝處的管道襯里和垢層不能太厚。襯里、銹層與管壁間不能有間隙。對于銹蝕嚴重的管道 ，可用手錘震擊管壁，以震掉壁上的銹層，保證聲波正常傳播。但必須注意防止擊出凹坑。
9、傳感器工作面與管壁之間保持有足夠的耦合劑，不能有空氣和固體顆粒，以保證耦合良好
