詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品概述：
固定壁掛式超聲波流量計是采用進口集成電路貼裝而成，電路全部完成數(shù)字化、集成化，提高測量精度、測量穩(wěn)定性、大大減少了故障維護，是目前國內(nèi)技術(shù)*、性能Z穩(wěn)定、安裝Z方便的一款低功耗流量測量儀表，根據(jù)多年的經(jīng)驗總結(jié)，以及產(chǎn)品的不斷更新?lián)Q代，目前新版本的超聲波流量計其功能強大、運算速度快、抗*力強，周期采樣次數(shù)高達(dá)128次，廣泛應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場中的各種液體流量的在線計量。
二、工作原理：
固定壁掛式超聲波流量計利用了低電壓、多脈沖時差原理，采用高精度和超穩(wěn)定的雙平衡信號差分發(fā)射、差分接收數(shù)字檢測技術(shù)來測量順流和逆流方向的聲波傳輸時間，根據(jù)時差計算出流速。
當(dāng)超聲波波束在液體中傳播時，液體的流動將使傳播時間產(chǎn)生微小變化，其傳播時間的變化正比于液體的流速，零流量時，兩個傳感器發(fā)射和接受聲波所需的時間*相同（*可實際測量零流量的技術(shù)）；介質(zhì)流動時，逆流方向的聲波傳輸時間大于水流方向的聲波傳輸時間。
三、應(yīng)用場合：
固定壁掛式超聲波流量計可以測量流體是水、海水、或油、漿液之類的均勻液體，導(dǎo)電或非導(dǎo)電，有腐蝕性或無腐蝕性液體均可測量。ZWS-100F系列廣泛應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場中各 種液體的在線流量計量，該款產(chǎn)品主機分為標(biāo)準(zhǔn)壁掛型、標(biāo)準(zhǔn)盤裝型、壁掛防爆型，傳感器分為外縛式、插入式、管段式等，以滿足用戶不同現(xiàn)場的使用需要。
四、基本配置：
固定壁掛式超聲波流量計的基本配置為主機（顯示器）+ 傳感器（外敷或插入） 主機有標(biāo)準(zhǔn)壁掛式、盤裝式和防爆式等可選傳感器分為外夾式傳感器和插入式傳感器；外夾式傳感器特點是在不希望破壞管道的應(yīng)用場合，安裝操作簡單無須任何施工，外夾式傳感器的安裝是將兩只傳感器外敷在管道外壁，不與被測流體接觸。傳感器表面與管道外壁之間涂有藕合劑（凡士林），傳感器用*綁具（出廠配備）捆綁在管道上。插入式傳感器特點是運行穩(wěn)定，插入式傳感器的安裝是在管道上開一個直徑20mm的孔，把傳感器固定到管道開孔上，讓傳感器的聲契部分和被測液體接觸，我公司研發(fā)的技術(shù)可以使插入傳感器在線不停水安裝，具有維護方便，耐腐。
五、主要特點：
1、 高可靠性，高性能，適用性好，全中文顯示。
2、日、月、年流量累積功能，可記錄前64個運行天、前64個運行月、前5個運行年的累積流量。
3、上、斷電管理功能，可記錄前64次上、斷電時間及流量，可進行人工或自動補償減少流量損失。
4、有效地克服管壁對超聲波信號的衰減和粗糙的管道內(nèi)表面對超聲波信號的散射，從面減少超聲波信號的能量消耗。
5、提高了流量測量的準(zhǔn)確度，特別適合管道的流量測量。
6、*的帶壓拆卸、不影響正常生產(chǎn)，隨時完成在線更換與檢修。
六、技術(shù)參數(shù)：
1、測量液體： 水，海水，堿等單*體，濁度小于10000ppm，粒徑小于1mm；
2、管道材料： 鋼，鑄鐵，PVC管材等超聲波可穿透的滿管，質(zhì)地致密，無嚴(yán)重腐蝕結(jié)垢，允許薄層質(zhì)密襯里；
3、管襯材料： 橡膠，環(huán)氧瀝青，玻璃鋼，砂漿等，或無襯里；
4、管徑范圍： DN15mm~6000mm，插入式傳感器適用管經(jīng)DN25mm~6000mm；
5、流速范圍： -32m/s~0~+32m/s,雙向流；
6、準(zhǔn) 確 度： ±1.0%顯示值（標(biāo)準(zhǔn)條件下）。配置插入式傳感器準(zhǔn)確度可達(dá)0.5%；
7、線 性 度： 0.5%；
8、信號輸出： 4-20mA或0-20mA RS-485；
9、傳 感 器： 分為外夾式和插入式。標(biāo)準(zhǔn)配置為外夾式。插入式傳感器zui高工作壓力3MPa；
10、直管段長： 上游>10D，下游>5D 距泵出口>30D（D:管徑）；
11、顯示方式： 2*20字符液晶顯示，帶LED背光；
12、防護等級： IP65；
13、防爆等級： ExdⅡBT4；
14、電 源： AC220V、DC8~36V或AC7~30V；
15、環(huán)境溫/濕度： 主機-20℃~+80℃;傳感器-20℃~+80℃或-20℃~+160℃可選，傳感器可浸水工作，水深小于2m。
七、主機：
1、準(zhǔn)確度優(yōu)于1%，重復(fù)性為0.5%；
2、測量周期為500ms；
3、背光液晶可同時顯示瞬時流量及累積量、瞬時熱量及累計熱量、流速、時間等數(shù)據(jù)；
4、電流輸出為4~20mA或0~20mA等，阻抗0~K，精度0.1%；
5、可實現(xiàn)熱量測量或一機兩用；
6、自動記錄前64日、前64月、前5年的累計流量；
7、自動記錄前64次來電和斷電時間及流量，可進行人工或自動補量，減少用戶流量損失；
8、自動記錄前64日流量計的工作狀態(tài)是否正常；
9、數(shù)據(jù)接口的出廠配置為RS-232方式，選配RS-232/RS-485轉(zhuǎn)換器后可變?yōu)镽S-485方式；
八、*電纜：
型號為SEYV75-2屏蔽型，單根可加長到500米，同時注意不要與高壓電纜并行，盡量避開變頻器。
九、管道：
1、管材：鋼、不銹鋼、鑄鐵、水泥管、銅、PVC、鋁、玻璃鋼等一切質(zhì)密的管道，允許有襯里；
2、管內(nèi)徑：15mm~6000mm；
3、直管段：傳感器安裝點滿足上游10D，下游5D，距泵出口30D（D指管徑）；
十、測量介質(zhì)：
1、種類：自來水、海水、工業(yè)污水、酸堿液、酒精、啤酒、各種油類等能傳導(dǎo)超聲波的單一均勻的液體；
2、溫度：0℃~160℃；
3、濁度：≤10000ppm，且氣泡含量??；
4、流速：0~±30m/s；
5、流向：正、反向雙向計量，并可計量凈流量；
十一、工作環(huán)境：
1、主機溫度：-30℃~80℃；
2、流量傳感器溫度：-40℃~160℃；
3、溫度傳感器溫度：根據(jù)用戶需要選定；
4、主機濕度：85%RH；
5、流量傳感器濕度：可浸水工作，水深≤3m；
6、固定掛式超聲波流量電源：AC220V或DC8~36V或AC7~30V。
十二、傳感器的安裝步驟：
1、選擇有足夠直管段長度位置，新管道、無銹蝕、易于操作的地方。
2、清除管道上的雜物和銹蝕，使用角磨砂輪機打掉銹蝕。
3、在傳感器的發(fā)射面上涂上足夠多的耦合劑（如：黃油、凡士林等），涂耦4、合劑的目的是排除傳感器發(fā)射面與管道外表面之間的空氣。
5、特別提醒：應(yīng)避免沙粒和雜物進入這中間。
6、水平方向的管道內(nèi)壁上部有可能殘存著一些氣泡，在這樣的管道上安裝時應(yīng)選擇在與管道的側(cè)面垂直相切的面上。
十三、檢查安裝：
使用者在安裝好傳感器后要對下列項目進行檢查：收信號強度、信號良度Q值、時差、估測的液體聲速、信號傳輸時間比等。只有這樣流量計才能穩(wěn)定運行、測量準(zhǔn)確。
十四、信號強度：
信號強度是指接收到的經(jīng)過放大的超聲波信號的幅度，用3位數(shù)表示：[000] 是指未檢測到任何的信號；[999] 是指接收到的信號zui大。
盡管信號在500-999之間流量計都能工作，但是較強的信號強度就能得到好的測量結(jié)果，所以使用者應(yīng)當(dāng)將傳感器接收到的信號調(diào)整到zui大。
建議按下列方式操作來得到較大的信號強度：
1、如果測得流量數(shù)值不穩(wěn)定、信號強度低于700時，重新選擇較好的測量位置。
2、仔細(xì)地打磨管道的外表面，稍微多加一些耦合劑。
3、輕微調(diào)整傳感器的相對位置同時觀察流量計的接收信號強度，停在信號zui大的位置，同時也要檢查傳感器之間的距離是否滿足M25窗口的顯示要求。
信號質(zhì)量（信號良度）：
流量計的信號質(zhì)量是用Q值來表示的。Q值大意味著較高的信噪比（縮寫SNR），當(dāng)然測量的數(shù)據(jù)也比較準(zhǔn)確，Q值應(yīng)該在600-900范圍之間，越高越好。
十五、使用注意事項：
1、零流量檢查
當(dāng)管道液體靜止，周圍無強磁場干擾、無強烈震動情況下，表頭顯示為零，此時自動設(shè)置零點，消除零點飄移，運行時須做小信號切除，通常可流量小于滿程流量5%，自動切除。同時零點也可菜單進行調(diào)整。
2、儀表面板鍵盤操作
啟動儀表運行前，首先要對參數(shù)進行有效設(shè)置，例如，使用單位制、安裝方式、管道直徑、管道壁厚、管道材料、管道粗糙度、流體類型、兩探頭間距、流速單位、z小速度、z大速度等。所有參數(shù)輸入正確，儀表方可正確顯示實際流量值
3、流量計定期校驗
保證流量計準(zhǔn)確度，我們進行定期校驗，通常我們采用更高精度便攜式流量計進行直接對比，利用所測數(shù)據(jù)進行計算:誤差=測量值-標(biāo)準(zhǔn)值/標(biāo)準(zhǔn)值，利用計算相對誤差，修正系數(shù)，使測量誤差滿足±2%誤差，即可滿足計量要求。該操作簡單方便，可有效提高計量準(zhǔn)確度。
十六、可選配外縛傳感器：
外縛式傳感器是將傳感器直接捆綁在被測管道的外表面從而實現(xiàn)流量測量的一種安裝方式，具有與管徑無關(guān)、安裝簡單、無需停產(chǎn)、無壓力損失等特點。
