產(chǎn)品說明:電池包擠壓針刺試驗機(jī)主要用于新能源項目動力電池模組、PACK級別電池包及結(jié)構(gòu)件的安全性驗證試驗。用于評估電池的安全性能;該設(shè)備在試驗時一旦發(fā)生需電池起火或爆炸時能保證人身安全和不對試驗環(huán)境造成危害。該機(jī)產(chǎn)品測試功能豐富,測試參數(shù)可以靈活調(diào)整。
電池包擠壓針刺試驗機(jī)技術(shù)參數(shù):
1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)及型式:臥式結(jié)構(gòu), 測試區(qū)域敞開式。
2. 試驗臺ZUI大承重: 2Ton。
3. 驅(qū)動方式:伺服電機(jī)驅(qū)動。
4. 壓力及速度控制:伺服電機(jī)控制,而保證測試過程勻速進(jìn)行,避免擠壓頭突進(jìn)或止測試后的慣性前移和電池膨脹后的回移。
5. 壓力范圍與控制精度:
5.1.擠壓力范圍:10kN~100kN, 針刺力≥100kN。
5.2.壓力在10KN~50kN,實際讀數(shù)的計量允差都不大于±5%。
6.壓力采集頻率:≥100Hz。
7. 力量顯示:高精度壓力傳感并通過電腦顯示屏顯示。
8. 設(shè)備測試有效空間尺寸不小于:W2000mm×D1000×H1000mm。
9. 測試ZUI大行程:2000mm,可以滿量程測試位移。
10.位移分解度:0.01mm。
11. 位移精度:±0.5%。
12. 擠壓速度:0.5~20mm/s 范圍內(nèi)可調(diào) , 常用擠壓速度(5±1)mm/s 或2mm/s。
13.針刺速度:0.08~80mm/s范圍內(nèi)可調(diào), 常用針刺速度(25±5)mm/s
14. 速度精度:±1%。
15.電壓采集與控制:
15.1.電壓采集范圍:10V~1000V , 電壓分辨率≦0.01V。
15.2.電壓采集頻率:≥100 Hz。
16. 單 位:Kg, N, kN轉(zhuǎn)換;
17. 壓力保持時間:0~9999s 內(nèi)可任意設(shè)定。
18. 升降平臺:
18.1.平臺尺寸:1500×1000×40mm,材質(zhì):SUS#201不銹鋼+絕緣漆。
18.2.平臺牛眼軸承:方便更換,無螺絲固定,安裝孔直徑可比軸承座大0.1mm;尺寸分布為120*120mm。
18.3.升降行程:0-300mm可調(diào)。
18.4.平臺承重:≧2Ton。
18.5.升降模式:可自動和手動。
18.6. 送樣平臺:1500X1000mm可升降電動液壓車, 臺面帶牛眼萬向軸承,便于推拉電池以調(diào)整被測電池位置。
19. 樣品固定夾具:測試區(qū)域內(nèi)有鋁合金材料通用夾具,便于固定電池樣品, 并在針刺測試回位拔針時有夾具進(jìn)行阻擋,防止電池在拔針時一并回位。
20.擠壓頭類型及數(shù)量(滿足標(biāo)準(zhǔn)GB31467.3和 SAE J2464中相關(guān)測試的要求:
20.1.單圓柱擠壓頭:半徑75mm*長1000mm,數(shù)量1個
20.2.多圓柱擠壓頭:半徑75mm*長600mm,數(shù)量1 個
20.3.擠壓頭表面包覆鐵氟龍絕緣膠布,有效進(jìn)行絕緣。
20.4 各種類型擠壓針刺夾具,實際尺寸允差都≦±0.5%。
21. 擠壓頭安裝模式: 底板連接模式,擠壓面板無螺紋和螺孔加工模式,且擠壓頭光潔度為0.8~1.6Ra,擠壓頭支持橫裝和豎裝兩種方式。
22.針刺夾具:直徑8mm 和20mm 兩種, 適用單針夾具二套,三針夾具兩套(見圖22~23),共4套;
23. 鋼針材質(zhì)及配置數(shù)量 :
23.1.鋼針材質(zhì):進(jìn)口不銹鋼鋼針。
23.2.針型數(shù)量: 5根φ5mm,5根φ6mm,5根φ8mm,5根φ10mm,鋼針長度L=200 mm。
24. 時間誤差:設(shè)備運(yùn)行的記錄時間,其計量允差不大于±0.1%,設(shè)備實時讀取和記錄的數(shù)據(jù)與實際數(shù)據(jù)保持一致。
25. 溫度采集:
25.1. 采集范圍: -20℃~1200℃。
25.2. 分辨率:0.01℃。
25.3. 溫度采集精度: 0.5℃。
26.設(shè)備各部分體積:
26.1.設(shè)備體身體積:6.5米X1.5米寬X2.2米高mm (長*寬*高)
26.2. 控制箱體積:850x400x1350 mm (長*寬*高)
27. 使用電源:AC(380±38)V,(50±0.5)Hz,三相四線+保護(hù)地線。
28. 設(shè)備功率:40kW
29.設(shè)備重量: 約12TON