測量原理

多孔孔板流量計是在基本孔板基礎(chǔ)上發(fā)展的新一代節(jié)流裝置，其設(shè)計原理是基于伯努利能量守恒定律，結(jié)合流速的分布規(guī)律合理設(shè)計各層孔分布及各層孔之間的面積之比，從而實現(xiàn)等差壓的流場分布。多孔孔板具有平衡流場的作用，當流體穿過多孔孔板時，流體被平衡調(diào)整，渦流被最小化，形成如下圖所示的理想流場，經(jīng)取壓設(shè)備獲得的穩(wěn)定的差壓信號。

多孔孔板流量計的適用范圍及特點

3.1適用范圍

多孔孔板流量計的工作溫度和壓力取決于管道的法蘭的材質(zhì)和等級，高溫方面別可達850℃ 、 42MPa或更高的溫度或壓力，低溫方面可達﹣192℃的深冷溫度，適合普通的氣體、液體、蒸汽、液態(tài)空氣、液氮、液化乙烯、高溫高壓介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)、粘稠介質(zhì)、雙向流、氣液兩相、臟污介質(zhì)等。

3.2產(chǎn)品特點

● 測量精度高

由于多孔孔板流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)和特點，能對流場進行平衡，降低渦流、振動和信號噪聲，流場穩(wěn)定性大大的提高，表體采用特別的精密管道和專用取壓裝置，使精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5-10倍。經(jīng)過實流標定，傳感器精確度可達±0.3% 、±0.5% ，適用于貿(mào)易計量場合。

幾何尺寸檢驗，傳感器精確度可達±0.5% 、±1.0% ，適用于過程控制場合。

● 直管段要求低

多孔孔板流量傳感器能將流場平衡，調(diào)整穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對直管段的要求。大多數(shù)情況下前后直管段可以小至前2D，后3D，線性度為1.5% ，前5D，后3D，線性度為1% ，尤其對于特殊或昂貴的管道，采用多孔孔板流量計可以省去大量的直管段。

● 壓力損失低

多孔孔板流量計的對稱平衡設(shè)計，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動能的損失，在同樣的工況下，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較，壓力損失較少了40%，接近文丘里管，從而節(jié)省了相當大的運行成本，值得大量推廣。

● 量程比寬

與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比，多孔孔板流量計極大提高了測量量程比。美國研究結(jié)果顯示，雷諾數(shù)大于50000時，選擇合適的孔徑參數(shù)，多孔孔板流量計無上限，根據(jù)工業(yè)測量實際應(yīng)用的需要，常規(guī)測量量程比為10:1，選擇合適的參數(shù)可以做到更高。

● 重復(fù)性和長期的穩(wěn)定性好

多孔孔板流量傳感器能將流場平衡穩(wěn)定，使重復(fù)性大大提高可達到±0.1% 。

多孔孔板流量計多個流通孔散受力，無銳角磨損，其β值長期保持不變，長期穩(wěn)定性非常好；整個儀表無可動部件，使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長了5-10倍。

● 耐臟污不宜堵

多孔對稱的平衡設(shè)計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過多個孔，減少了流體孔被堵塞的機會。

● 測量范圍寬

根據(jù)實驗結(jié)果，我們知道：多孔孔板流量計的性能，使其流速可以從最小到音速，其最小雷諾數(shù)可低于200，雷諾數(shù)大于10；β值可選0.25~0.9 。

技術(shù)指標

選型簡表

產(chǎn)品圖樣