測量原理
多孔孔板流量計是在基本孔板基礎上發(fā)展的新一代節(jié)流裝置，其設計原理是基于伯努利能量守恒定律，結合流速的分布規(guī)律合理設計各層孔分布及各層孔之間的面積之比，從而實現等差壓的流場分布。多孔孔板具有平衡流場的作用，當流體穿過多孔孔板時，流體被平衡調整，渦流被最小化，形成如下圖所示的理想流場，經取壓設備獲得的穩(wěn)定的差壓信號。
多孔孔板流量計的適用范圍及特點
3.1適用范圍
多孔孔板流量計的工作溫度和壓力取決于管道的法蘭的材質和等級，高溫方面別可達850℃ 、 42MPa或更高的溫度或壓力，低溫方面可達﹣192℃的深冷溫度，適合普通的氣體、液體、蒸汽、液態(tài)空氣、液氮、液化乙烯、高溫高壓介質、腐蝕性介質、粘稠介質、雙向流、氣液兩相、臟污介質等。
3.2產品特點
● 測量精度高
由于多孔孔板流量傳感器具有多孔結構和特點，能對流場進行平衡，降低渦流、振動和信號噪聲，流場穩(wěn)定性大大的提高，表體采用特別的精密管道和專用取壓裝置，使精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5-10倍。經過實流標定，傳感器精確度可達±0.3% 、±0.5% ，適用于貿易計量場合。
幾何尺寸檢驗，傳感器精確度可達±0.5% 、±1.0% ，適用于過程控制場合。
● 直管段要求低
多孔孔板流量傳感器能將流場平衡，調整穩(wěn)定，且壓力恢復比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對直管段的要求。大多數情況下前后直管段可以小至前2D，后3D，線性度為1.5% ，前5D，后3D，線性度為1% ，尤其對于特殊或昂貴的管道，采用多孔孔板流量計可以省去大量的直管段。
● 壓力損失低
多孔孔板流量計的對稱平衡設計，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動能的損失，在同樣的工況下，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較，壓力損失較少了40%，接近文丘里管，從而節(jié)省了相當大的運行成本，值得大量推廣。
● 量程比寬
與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比，多孔孔板流量計極大提高了測量量程比。美國研究結果顯示，雷諾數大于50000時，選擇合適的孔徑參數，多孔孔板流量計無上限，根據工業(yè)測量實際應用的需要，常規(guī)測量量程比為10:1，選擇合適的參數可以做到更高。
● 重復性和長期的穩(wěn)定性好
多孔孔板流量傳感器能將流場平衡穩(wěn)定，使重復性大大提高可達到±0.1% 。
多孔孔板流量計多個流通孔散受力，無銳角磨損，其β值長期保持不變，長期穩(wěn)定性非常好；整個儀表無可動部件，使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長了5-10倍。
● 耐臟污不宜堵
多孔對稱的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了死區(qū)的形成，保證臟污介質順利通過多個孔，減少了流體孔被堵塞的機會。
● 測量范圍寬
根據實驗結果，我們知道：多孔孔板流量計的性能，使其流速可以從最小到音速，其最小雷諾數可低于200，雷諾數大于10；β值可選0.25~0.9 。
技術指標
| 管徑范圍 | DN15~DN3000 |
| 精度 | ±0.5% 、±1% |
| 直管段要求 | 前2D，后3D，線性度為1.5%，前后5D，后3D，線性度為1% |
| 量程比 | 常規(guī)10:1，與具體工況相關，合適的工況數據可以做到更寬量程比。 |
| 重復性 | 0.1% |
| Re范圍 | 200~107 |
| β范圍 | 0.25~0.9 |
| 材質 | 高于或等于金屬管道材質 |
| 溫度范圍 | 等同于金屬管道所承受的溫度 |
| 壓力范圍 | 等同于金屬管道所承受的壓力 |
| 壓力損失 | 為相同流通孔徑孔板的40% |
| 雙向流測量 | 可測量雙向流 |
| 耐臟污 | 可測量臟污介質 |
選型簡表
| 項目 類型 | 對夾式 | 管道式 | 焊接式 | 雙法蘭取壓式 |
| 型 號 | PPTH-DKW | PPTH-DKM | PPTH-DKG | PPTH-DKF |
| 管徑范圍 | DN15-3000 | DN15-600 | DN15-600 | DN50-1000 |
| 適合工況 | 適合各種工況下各種介質的精密測量，精度高，安裝簡單，維護方便 | 適合各種工況下各種介質的精密測量，精度高，安裝簡單，維護方便 | 適合高溫高壓場合，直接焊接到工藝管道上 | 適用于粘稠、有毒、強腐蝕等需要隔離測量 的液體、臟污及粉塵氣體，需保溫的特殊場合 |
| 安裝形式 | 法蘭夾裝 | 法蘭連接 | 與管道對焊或螺紋連接 | 法蘭連接 |
| 附 件 | 夾裝法蘭 螺栓 密封墊 取壓接頭 | 工藝法蘭 密封墊 螺栓 取壓接頭 | 取壓接頭 | 工藝法蘭 密封墊 螺栓 |
產品圖樣
