LGJ-100F硅油加熱真空凍干機廠家詳細(xì)介紹：
LGJ-100F(硅油加熱)冷凍干燥機，采用原位凍干結(jié)構(gòu)改變了過去干燥過程的繁瑣操作，防止了物料的污染，實現(xiàn)了干燥升華的自動化。廣泛應(yīng)用于生命科學(xué)、材料化工、食品營養(yǎng)、環(huán)境檢測、生物科學(xué)等領(lǐng)域?？捎糜诨瘖y品、膠原蛋白、蛋白凍干粉、生長因子、水凝膠、石墨烯、生物制品、絲素蛋白、酶制品等樣品的凍干和制備。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前狀態(tài)并保持原有生化特性。該機型具備擱板加熱和可編程功能，可以記憶凍干曲線，方便用戶觀察物料的凍干過程。
LGJ-100F硅油加熱真空凍干機廠家優(yōu)勢功能特點：
原位方倉結(jié)構(gòu)：方倉原位真空冷凍干燥機，物料的預(yù)凍和干燥原位完成，操作簡便，干燥效果好。
壓蓋系統(tǒng)：自動壓塞，在機器內(nèi)部壓緊西林瓶膠塞，可以避免二次污染，等同于真空包裝；
凍干曲線優(yōu)化：凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù)，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。
觸摸屏操作界面：7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏，SH-HPSC-II模塊化控制器，控制精度高，性能穩(wěn)定可靠。
外殼：全不銹鋼外殼，前后結(jié)構(gòu)，方便穿墻安裝，倉門朝向潔凈區(qū)，防止物料污染；
凍干面積：1.152平方，一次可凍干多達(dá)2300瓶10ml規(guī)格的西林瓶；
制冷系統(tǒng)：采用法國泰康壓縮機，環(huán)保節(jié)能、使用壽命長、噪音低。
硅油加熱功能：隔板硅油加熱控溫，物料可進(jìn)行二次干燥（解析干燥），加快升華速度。
智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：實時記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線。
冷阱：捕冰均勻，捕冰能力強，具有預(yù)凍功能，可替代低溫冰箱。
數(shù)據(jù)導(dǎo)出：標(biāo)配USB接口，數(shù)據(jù)可U盤一鍵導(dǎo)出，通過電腦瀏覽及打印，方便工藝優(yōu)化及干燥效果驗證。
真空泵：標(biāo)配國產(chǎn)防返油真空泵一臺，可以快速達(dá)到高真空度；
油霧過濾系統(tǒng)：標(biāo)配油霧過濾器，可過濾可能產(chǎn)生的油霧、雜質(zhì)氣體，防止對潔凈區(qū)產(chǎn)生污染。
充氣（放水）閥門采用安全隔膜閥門，可接惰性氣源，干燥后充惰性氣體，延長物料保質(zhì)期。
干燥室門采用亞克力材料，透明可觀察凍干的全過程。
具有手動和自動操作兩種模式，可自由切換。
實時報警顯示及歷史報警查詢功能，方便故障診斷及設(shè)備維護(hù)。
可設(shè)置用戶等級和密碼，分權(quán)進(jìn)行操作管理。
主要技術(shù)指標(biāo)：
有效凍干面積：1.15㎡
物料盤尺寸：475×595mm
物料盤數(shù)量：4塊
擱板尺寸：480×600mm
擱板數(shù)量：4+1層
擱板間距：70mm
擱板控溫范圍：-55℃~+70℃
擱板溫差：±1℃
冷阱溫度：≤-80℃（空載）
捕水能力：≥15KG/24h
抽氣速率：15L/S
可達(dá)真空度：≤5pa（空載）
標(biāo)配真空泵：一臺
標(biāo)配泵油：一壺
標(biāo)配真空硅脂：一管
裝機功率：7.5KW
電壓：380V
主機重量：1000kg
主機外形尺寸：1750×1130×1980mm
盤裝物料：11.5L（按厚度10mm計）
一次可處理西林瓶的規(guī)格及數(shù)量：
容量：1.5ml（瓶身直徑：12mm），7850瓶；
容量：2ml/3ml（瓶身直徑：16mm），4300瓶；
容量：5ml（瓶身直徑：18mm），3500瓶；
容量：10ml（瓶身直徑：22mm），2300瓶。

主要配置：原位方倉主機一臺、自動壓塞功能、真空泵一臺、不銹鋼物料盤4塊、泵油一壺、真空連接管道一套。

安裝及操作流程：

1.真空泵加油：將配套的泵油通過真空泵加油孔倒入真空泵內(nèi)，并注意泵油線達(dá)到油鏡的二分之一處即可；

2.真空泵與主機連接：用兩個配套的卡箍分別將管道連接主機和真空泵的進(jìn)氣口，并固定好卡箍保證不漏氣；

3.樣品放進(jìn)物料盤中，調(diào)取預(yù)置好的凍干工藝進(jìn)行預(yù)凍；

4.預(yù)凍好后，自動模式下真空泵會自動啟動，手動模式下屏幕會提示手動開啟真空泵；

5.注意觀察真空度的下降速度，確定真空度能否達(dá)到20pa以下；

6.抽真空時，一定要保持制冷機開機狀態(tài)，以確保冷阱捕獲升華出來的水分；

7.凍干完成后，將西林瓶膠塞自動壓進(jìn)西林瓶中，形成真空包裝。先放氣（避免真空泵返油），再關(guān)掉真空泵，關(guān)掉制冷機和電源，取出干品；

8.待冷阱里化霜后，將水放出，并將殘留的水分擦拭干凈，保持臺面和冷阱干燥。