詳情介紹：
電機(jī)試驗測控系統(tǒng)
一、概 述
電機(jī)試驗測控系統(tǒng)為電機(jī)性能試驗設(shè)計，測量電機(jī)的電壓、電流、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸入輸出功率、效率等性能參數(shù)，打印試驗報告，繪制各種性能曲線。轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器測量電機(jī)的輸出扭矩和轉(zhuǎn)速，負(fù)載采用磁粉制動器（或電渦流測功機(jī)，本系統(tǒng)以磁粉制動器為例），使用電量變送器將電壓和電流轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電壓信號，由計算機(jī)采集。系統(tǒng)可以完成的測量項目：電機(jī)的輸入電壓、電流、輸出轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、效率計算等，可根據(jù)國標(biāo)或用戶要求定制輸出報表和曲線格式。系統(tǒng)在計算機(jī)上構(gòu)建，所有傳感器輸出信號通過各種采集卡（轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速功率測量卡、A/D卡）直接接入計算機(jī)，控制信號由計算機(jī)通過各種控制卡（I/O卡、D/A卡）直接控制機(jī)構(gòu)動作。
本系統(tǒng)由控制柜和試驗臺架組成（圖1）。
（一）控制柜
1. 15`觸摸屏工業(yè)控制計算機(jī)
2. 磁粉制動器控制器（或電渦流測功機(jī)控制器）
3CKY-80系列扭矩傳感器測量系統(tǒng)
4. 智能型模擬量采集模塊
5. 電量傳感器電源模塊
6. 變頻調(diào)速器
7. 變頻調(diào)速器控制器
可外加打印機(jī)
（二）試驗臺架
1．安裝底械平臺
2．CKY-810扭矩傳感器
3．磁粉制動器負(fù)載
4．活動式電機(jī)裝夾架
5．連軸節(jié)、支撐架、接線端子
6．隔離式電流傳感器
7．隔離式電壓傳感器
二、功能及技術(shù)指標(biāo)
（一）系統(tǒng)功能
1、系統(tǒng)能對電機(jī)進(jìn)行：
空載實驗：電流、電壓、轉(zhuǎn)速
負(fù)載實驗：電流、電壓、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸入功率、輸出功率、效率
堵轉(zhuǎn)實驗：電流、電壓、轉(zhuǎn)矩
2、系統(tǒng)能對各種電機(jī)的特定點(diǎn)進(jìn)行測試。
3、系統(tǒng)能實時顯示電機(jī)的電壓、電流、輸入功率、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸出功率、效率。
4、系統(tǒng)能自動判別并顯示正負(fù)扭矩。
5、系統(tǒng)能對電流、電壓、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速分別進(jìn)行上、下限報警，報警值可任意設(shè)定。
6、系統(tǒng)可以對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行連續(xù)存儲或按使用者的意愿進(jìn)行選點(diǎn)存儲。
7、系統(tǒng)在“選點(diǎn)測量”方式下，能實時顯示采集數(shù)據(jù)和曲線。
8、系統(tǒng)可將測試結(jié)果進(jìn)行轉(zhuǎn)矩——電流、電壓、轉(zhuǎn)速、功率、效率的曲線繪制。
9、系統(tǒng)對于各種參數(shù)的設(shè)置具有記憶功能，只需輸入一次即可。
10、允許數(shù)據(jù)編輯、修改，系統(tǒng)具有歷史數(shù)據(jù)回放功能。
11、系統(tǒng)可以通過打印機(jī)對測試結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)、曲線打印。
12、系統(tǒng)的整個功能具有菜單和快捷鍵雙重操作。
13、系統(tǒng)在WINDOWS環(huán)境下運(yùn)行，整個界面生動、美觀。
（二）技術(shù)指標(biāo)
1、 電壓測量精度：±0.5%FS
2、 電壓顯示精度: 1位小數(shù)
3、 電流測量精度：±0.5%FS
4、 電流顯示精度: 2位小數(shù)
5、 電功率運(yùn)算精度: ±1個字
6、 電功率顯示單位: kW
7、 轉(zhuǎn)矩測量精度：優(yōu)于±1%FS
8、 轉(zhuǎn)矩測量范圍: 0~10N.m
9、 轉(zhuǎn)矩顯示精度: 3位小數(shù)
10、 轉(zhuǎn)速測量精度: 50r/min以上±0.1%, 50r/min以下±0.5%
11、 轉(zhuǎn)速顯示精度: 1位小數(shù)
12、 轉(zhuǎn)速顯示單位: r/min
13、 功率運(yùn)算精度: ±1個字
14、 功率顯示單位: kW
15、 效率運(yùn)算精度: ±1個字
16、 效率顯示精度：2位小數(shù)
17、 效率顯示單位：%
18、 報警數(shù)值范圍：任意設(shè)定上限和下限。
圖2：電機(jī)試驗臺架示意圖
2、控制柜：
由臥式或立式機(jī)柜構(gòu)成，內(nèi)部裝有控制線路、15`觸摸屏工業(yè)控制計算機(jī)、磁粉制動器控制器、變頻調(diào)速器、變頻調(diào)速器控制器、傳感器測量采集系統(tǒng)。
3、負(fù)載：
由磁粉制動器構(gòu)成。磁粉制動器具有定子和轉(zhuǎn)力兩個相對運(yùn)動部件的旋轉(zhuǎn)機(jī)械。定子和轉(zhuǎn)力都由磁性導(dǎo)磁材料制成。定子和轉(zhuǎn)子間的工作間隙充滿磁性導(dǎo)磁磁粉。當(dāng)定子上的激磁線圈通入激磁電流時，磁粉聚集而形成磁粉鏈。由粉末間的磁性結(jié)合和粉末與兩運(yùn)動件的摩擦力來傳遞力矩。激磁電流增大，所傳遞的轉(zhuǎn)矩也隨之增大，當(dāng)激磁電流增至一定值時，導(dǎo)磁材料發(fā)生磁飽和，所傳遞的轉(zhuǎn)矩也呈飽和狀態(tài)。當(dāng)中斷激磁電流時，磁粉失去束縛，處于松散狀態(tài)。因此基本上不傳遞力矩。
磁粉制動器在測試之前，一定要先通水。測試后，待溫度降低才能停止供水。磁軛表面溫度應(yīng)控制在≤85oC，若溫度過高，應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，或降低進(jìn)水溫度。特別是夏天應(yīng)改善散熱條件。
4、聯(lián)軸器：
采用剛性連接（法蘭、軸套），從而保證測量精度
5、傳感器：
CKY-810扭矩傳感器測量電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速和扭矩，隔離式電流、電壓傳感器測量電機(jī)的輸入電流和電壓。
6、安裝底座、升降機(jī)構(gòu)：
底座采用標(biāo)準(zhǔn)平臺，平臺上有標(biāo)準(zhǔn)的T型槽，表面光潔。平板的安裝不平度小于0.05mm。底座穩(wěn)固，避免過大震動，否則將造成數(shù)據(jù)測試不準(zhǔn)。
升降機(jī)構(gòu)由20—30mm鋼材和M16～M30螺桿螺帽構(gòu)成。升降時，調(diào)節(jié)螺帽即可完成。測試時，一定要緊固升降機(jī)構(gòu)，防止過大震動。安裝時，根據(jù)電機(jī)高度，調(diào)節(jié)升降鋼板。注意同軸度，避免傳感器變形而產(chǎn)生的附加彎矩。當(dāng)存在彎矩時，不僅會降低測試精度，在某些情況下，甚至可能損壞變形軸，具體方法：先連接好電機(jī)，不要緊固電機(jī)底座，用手轉(zhuǎn)動傳感器、電機(jī)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有稍微移動。轉(zhuǎn)動時，手感要平穩(wěn)，如果安裝同軸度未達(dá)到，調(diào)節(jié)升降鋼板，直至達(dá)到要求。*后緊固電機(jī)和升降鋼板螺柱。
7、加載控制：
（1）、由計算機(jī)利用D/A模塊調(diào)整控制器輸出電流大小，實現(xiàn)計算機(jī)自動加載。
（2）、控制器單元：利用PWM調(diào)節(jié)模塊輸出電流，進(jìn)行**調(diào)整。
（3）、 退出系統(tǒng)時，系統(tǒng)會把控制器輸出電流調(diào)整到* 小。
設(shè)定值與電流反饋相比較，通過比例（P）、積分（I）、微分（D） 調(diào)節(jié)固態(tài)繼電器，控制脈寬來調(diào)節(jié)勵磁電流的大小，當(dāng)設(shè)定值保持不變時，勵磁電流保持不變（恒流源），由于固態(tài)繼電器內(nèi)部采用場效應(yīng)管做開關(guān)元件，無機(jī)械動作，不產(chǎn)生電火花干擾，故可靠性高。
圖4：電機(jī)轉(zhuǎn)速控制示意圖
四、系統(tǒng)軟件
軟件的操作及說明見電機(jī)試驗測控系統(tǒng)軟件使用說明書
五、系統(tǒng)清單
控制柜（包括計算機(jī)、磁粉制動器控制儀、參數(shù)測量控制系統(tǒng)等）
控制柜、計算機(jī)、磁粉制動器控制器、變頻調(diào)速器控制器、變頻調(diào)速器、電流、電壓信號調(diào)理、扭矩傳感器信號調(diào)理、A/D卡、D/A卡等
測試臺架（扭矩傳感器、磁粉制動器、電量傳感器、電機(jī)裝卡架等）
扭矩傳感器、磁粉制動器、電壓、電流傳感器、機(jī)械平臺及機(jī)加工件、聯(lián)軸器等
系統(tǒng)軟件
其他（控制柜接線、信號線、電源線、控制導(dǎo)線等）
一、概 述
電機(jī)試驗測控系統(tǒng)為電機(jī)性能試驗設(shè)計，測量電機(jī)的電壓、電流、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸入輸出功率、效率等性能參數(shù)，打印試驗報告，繪制各種性能曲線。轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器測量電機(jī)的輸出扭矩和轉(zhuǎn)速，負(fù)載采用磁粉制動器（或電渦流測功機(jī)，本系統(tǒng)以磁粉制動器為例），使用電量變送器將電壓和電流轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電壓信號，由計算機(jī)采集。系統(tǒng)可以完成的測量項目：電機(jī)的輸入電壓、電流、輸出轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、效率計算等，可根據(jù)國標(biāo)或用戶要求定制輸出報表和曲線格式。系統(tǒng)在計算機(jī)上構(gòu)建，所有傳感器輸出信號通過各種采集卡（轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速功率測量卡、A/D卡）直接接入計算機(jī)，控制信號由計算機(jī)通過各種控制卡（I/O卡、D/A卡）直接控制機(jī)構(gòu)動作。
本系統(tǒng)由控制柜和試驗臺架組成（圖1）。
（一）控制柜
1. 15`觸摸屏工業(yè)控制計算機(jī)
2. 磁粉制動器控制器（或電渦流測功機(jī)控制器）
3CKY-80系列扭矩傳感器測量系統(tǒng)
4. 智能型模擬量采集模塊
5. 電量傳感器電源模塊
6. 變頻調(diào)速器
7. 變頻調(diào)速器控制器
可外加打印機(jī)
（二）試驗臺架
1．安裝底械平臺
2．CKY-810扭矩傳感器
3．磁粉制動器負(fù)載
4．活動式電機(jī)裝夾架
5．連軸節(jié)、支撐架、接線端子
6．隔離式電流傳感器
7．隔離式電壓傳感器
二、功能及技術(shù)指標(biāo)
（一）系統(tǒng)功能
1、系統(tǒng)能對電機(jī)進(jìn)行：
空載實驗：電流、電壓、轉(zhuǎn)速
負(fù)載實驗：電流、電壓、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸入功率、輸出功率、效率
堵轉(zhuǎn)實驗：電流、電壓、轉(zhuǎn)矩
2、系統(tǒng)能對各種電機(jī)的特定點(diǎn)進(jìn)行測試。
3、系統(tǒng)能實時顯示電機(jī)的電壓、電流、輸入功率、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸出功率、效率。
4、系統(tǒng)能自動判別并顯示正負(fù)扭矩。
5、系統(tǒng)能對電流、電壓、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速分別進(jìn)行上、下限報警，報警值可任意設(shè)定。
6、系統(tǒng)可以對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行連續(xù)存儲或按使用者的意愿進(jìn)行選點(diǎn)存儲。
7、系統(tǒng)在“選點(diǎn)測量”方式下，能實時顯示采集數(shù)據(jù)和曲線。
8、系統(tǒng)可將測試結(jié)果進(jìn)行轉(zhuǎn)矩——電流、電壓、轉(zhuǎn)速、功率、效率的曲線繪制。
9、系統(tǒng)對于各種參數(shù)的設(shè)置具有記憶功能，只需輸入一次即可。
10、允許數(shù)據(jù)編輯、修改，系統(tǒng)具有歷史數(shù)據(jù)回放功能。
11、系統(tǒng)可以通過打印機(jī)對測試結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)、曲線打印。
12、系統(tǒng)的整個功能具有菜單和快捷鍵雙重操作。
13、系統(tǒng)在WINDOWS環(huán)境下運(yùn)行，整個界面生動、美觀。
（二）技術(shù)指標(biāo)
1、 電壓測量精度：±0.5%FS
2、 電壓顯示精度: 1位小數(shù)
3、 電流測量精度：±0.5%FS
4、 電流顯示精度: 2位小數(shù)
5、 電功率運(yùn)算精度: ±1個字
6、 電功率顯示單位: kW
7、 轉(zhuǎn)矩測量精度：優(yōu)于±1%FS
8、 轉(zhuǎn)矩測量范圍: 0~10N.m
9、 轉(zhuǎn)矩顯示精度: 3位小數(shù)
10、 轉(zhuǎn)速測量精度: 50r/min以上±0.1%, 50r/min以下±0.5%
11、 轉(zhuǎn)速顯示精度: 1位小數(shù)
12、 轉(zhuǎn)速顯示單位: r/min
13、 功率運(yùn)算精度: ±1個字
14、 功率顯示單位: kW
15、 效率運(yùn)算精度: ±1個字
16、 效率顯示精度：2位小數(shù)
17、 效率顯示單位：%
18、 報警數(shù)值范圍：任意設(shè)定上限和下限。
三、結(jié)構(gòu)概述
1、試驗臺架：
由安裝底械平臺、測量傳感器、磁粉制動器、升降機(jī)構(gòu)組成。（見圖2，以2000Nm扭矩傳感器及配套設(shè)備為例）
1、試驗臺架：
由安裝底械平臺、測量傳感器、磁粉制動器、升降機(jī)構(gòu)組成。（見圖2，以2000Nm扭矩傳感器及配套設(shè)備為例）
圖2：電機(jī)試驗臺架示意圖
2、控制柜：
由臥式或立式機(jī)柜構(gòu)成，內(nèi)部裝有控制線路、15`觸摸屏工業(yè)控制計算機(jī)、磁粉制動器控制器、變頻調(diào)速器、變頻調(diào)速器控制器、傳感器測量采集系統(tǒng)。
3、負(fù)載：
由磁粉制動器構(gòu)成。磁粉制動器具有定子和轉(zhuǎn)力兩個相對運(yùn)動部件的旋轉(zhuǎn)機(jī)械。定子和轉(zhuǎn)力都由磁性導(dǎo)磁材料制成。定子和轉(zhuǎn)子間的工作間隙充滿磁性導(dǎo)磁磁粉。當(dāng)定子上的激磁線圈通入激磁電流時，磁粉聚集而形成磁粉鏈。由粉末間的磁性結(jié)合和粉末與兩運(yùn)動件的摩擦力來傳遞力矩。激磁電流增大，所傳遞的轉(zhuǎn)矩也隨之增大，當(dāng)激磁電流增至一定值時，導(dǎo)磁材料發(fā)生磁飽和，所傳遞的轉(zhuǎn)矩也呈飽和狀態(tài)。當(dāng)中斷激磁電流時，磁粉失去束縛，處于松散狀態(tài)。因此基本上不傳遞力矩。
磁粉制動器在測試之前，一定要先通水。測試后，待溫度降低才能停止供水。磁軛表面溫度應(yīng)控制在≤85oC，若溫度過高，應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，或降低進(jìn)水溫度。特別是夏天應(yīng)改善散熱條件。
4、聯(lián)軸器：
采用剛性連接（法蘭、軸套），從而保證測量精度
5、傳感器：
CKY-810扭矩傳感器測量電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速和扭矩，隔離式電流、電壓傳感器測量電機(jī)的輸入電流和電壓。
6、安裝底座、升降機(jī)構(gòu)：
底座采用標(biāo)準(zhǔn)平臺，平臺上有標(biāo)準(zhǔn)的T型槽，表面光潔。平板的安裝不平度小于0.05mm。底座穩(wěn)固，避免過大震動，否則將造成數(shù)據(jù)測試不準(zhǔn)。
升降機(jī)構(gòu)由20—30mm鋼材和M16～M30螺桿螺帽構(gòu)成。升降時，調(diào)節(jié)螺帽即可完成。測試時，一定要緊固升降機(jī)構(gòu)，防止過大震動。安裝時，根據(jù)電機(jī)高度，調(diào)節(jié)升降鋼板。注意同軸度，避免傳感器變形而產(chǎn)生的附加彎矩。當(dāng)存在彎矩時，不僅會降低測試精度，在某些情況下，甚至可能損壞變形軸，具體方法：先連接好電機(jī)，不要緊固電機(jī)底座，用手轉(zhuǎn)動傳感器、電機(jī)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有稍微移動。轉(zhuǎn)動時，手感要平穩(wěn)，如果安裝同軸度未達(dá)到，調(diào)節(jié)升降鋼板，直至達(dá)到要求。*后緊固電機(jī)和升降鋼板螺柱。
7、加載控制：
（1）、由計算機(jī)利用D/A模塊調(diào)整控制器輸出電流大小，實現(xiàn)計算機(jī)自動加載。
（2）、控制器單元：利用PWM調(diào)節(jié)模塊輸出電流，進(jìn)行**調(diào)整。
（3）、 退出系統(tǒng)時，系統(tǒng)會把控制器輸出電流調(diào)整到* 小。
設(shè)定值與電流反饋相比較，通過比例（P）、積分（I）、微分（D） 調(diào)節(jié)固態(tài)繼電器，控制脈寬來調(diào)節(jié)勵磁電流的大小，當(dāng)設(shè)定值保持不變時，勵磁電流保持不變（恒流源），由于固態(tài)繼電器內(nèi)部采用場效應(yīng)管做開關(guān)元件，無機(jī)械動作，不產(chǎn)生電火花干擾，故可靠性高。
圖3：負(fù)載控制框圖
8、電機(jī)轉(zhuǎn)速控制：
計算機(jī)軟件給定電機(jī)轉(zhuǎn)速，然后通過變頻調(diào)速器控制器、變頻調(diào)速器實現(xiàn)對電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制。
8、電機(jī)轉(zhuǎn)速控制：
計算機(jī)軟件給定電機(jī)轉(zhuǎn)速，然后通過變頻調(diào)速器控制器、變頻調(diào)速器實現(xiàn)對電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制。
圖4：電機(jī)轉(zhuǎn)速控制示意圖
四、系統(tǒng)軟件
軟件的操作及說明見電機(jī)試驗測控系統(tǒng)軟件使用說明書
五、系統(tǒng)清單
控制柜（包括計算機(jī)、磁粉制動器控制儀、參數(shù)測量控制系統(tǒng)等）
控制柜、計算機(jī)、磁粉制動器控制器、變頻調(diào)速器控制器、變頻調(diào)速器、電流、電壓信號調(diào)理、扭矩傳感器信號調(diào)理、A/D卡、D/A卡等
測試臺架（扭矩傳感器、磁粉制動器、電量傳感器、電機(jī)裝卡架等）
扭矩傳感器、磁粉制動器、電壓、電流傳感器、機(jī)械平臺及機(jī)加工件、聯(lián)軸器等
系統(tǒng)軟件
其他（控制柜接線、信號線、電源線、控制導(dǎo)線等）
