產(chǎn)品描述:
HD-ZO系列氧化鋯氧量分析儀，是我公司zui早開(kāi)發(fā)的智能化氧含量分析儀具有靈敏度高、再現(xiàn)性和穩(wěn)定性好、量程寬、可自動(dòng)切換、響應(yīng)快和可連續(xù)在線(xiàn)測(cè)量等特點(diǎn), 能與各種電動(dòng)單元儀表，常規(guī)顯示記錄儀及DCS集散控制系統(tǒng)配合使用。可對(duì)鍋爐、窯爐加熱爐等燃燒設(shè)備在燃燒過(guò)程中所產(chǎn)生的煙氣含氧量進(jìn)行快速、正確的在線(xiàn)顯示、檢測(cè)、分析，以實(shí)現(xiàn)低氧燃燒控制，達(dá)到節(jié)能，減少環(huán)境污染?？蓮V泛應(yīng)用于冶金、電子、石化、化纖、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行業(yè)，是工藝過(guò)程控制、產(chǎn)品檢測(cè)的理想設(shè)備。
工作原理:
氧化鋯氧量分析儀由氧濃度差電動(dòng)勢(shì)，經(jīng)檢測(cè)儀表轉(zhuǎn)換成與被測(cè)氣體含氧量成線(xiàn)性關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)電壓信號(hào)，輸入到數(shù)字儀表輸入端，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換輸入到儀表的CPU,經(jīng)運(yùn)算后，一路輸送至儀表顯示氧含量, 一路輸送至儀表顯示溫度值,并輸出相應(yīng)的脈沖控制信號(hào)控制溫度值,或4-20mA模擬信號(hào)，供其他控制系統(tǒng)使用,儀表設(shè)有氧含量、溫度報(bào)警指示，并附有外接報(bào)警繼電器。儀表采用可靠的開(kāi)關(guān)電源，冷端補(bǔ)償采用三線(xiàn)制Pt100，低漂移運(yùn)放，高分辯率A/D轉(zhuǎn)換，LED高亮度、雙排數(shù)字顯示，PID溫度自整定控制，帶有4-20mA，或RS232/485通訊接口。
功能特點(diǎn)：
1、分氧化鋯探頭和氧量變送器二部分組成。
2、 2、探頭采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，氧化鋯拆卸調(diào)換方便，不必外加氣泵，參比氣自行對(duì)流，并設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)氣接口，進(jìn)行本底及預(yù)置標(biāo)氣檢驗(yàn)。根據(jù)用戶(hù)需求亦可配加保護(hù)套管。
3、 3、儀表軟件功能完備，全部面板操作，接線(xiàn)簡(jiǎn)單，電路集成、性能可靠、調(diào)試方便、表機(jī)性能在國(guó)內(nèi)屬水平。
技 技術(shù)參數(shù):
1、量程：0～20.6％O2
2、儀表精度:≤0.5%F.S
3、溫度顯示范圍：0~1300℃
4、測(cè)量溫度：0~600℃(低溫型) 600~800℃(中溫型) 800~1300℃(高溫型)
5、本底修正：－20mV～+20mV
6、輸出信號(hào)：0－10mADC或4-20mADC
7、環(huán)境條件：0～50℃，相對(duì)濕度< 90％
8、電源：220VAC 50Hz
9、檢測(cè)器加熱爐升溫時(shí)間：約20min
10、加熱溫度：PID自整定控制≤±1℃(恒溫點(diǎn)任意設(shè)定)
11、響應(yīng)時(shí)間：約3S (90％響應(yīng))
12、數(shù)顯形式：LED四位數(shù)碼管雙排顯示
13、通訊接口：RS232或RS485
規(guī)格與外型:

外 型 外型尺寸mm 開(kāi)孔尺寸mm(高×寬)
盤(pán)裝橫式(H) 160×80×110 152+1×76+1
盤(pán)裝豎式(S) 80×160×110 76+1×152+1
壁掛式(G) 220×170×75(高×寬×厚)

安裝方式:
1、安裝點(diǎn)的選擇 安裝點(diǎn)的煙氣溫度應(yīng)符合相關(guān)要求，一般來(lái)說(shuō)，煙氣溫度低，檢測(cè)器使用壽命長(zhǎng)，煙氣溫度高，使用壽命短。檢測(cè)器不能安裝在煙氣不流動(dòng)的死角，也不能安裝在煙氣流動(dòng)很快的地方(如有些旁路氣道的擴(kuò)容腔內(nèi))。另外要求煙道漏氣較小，檢測(cè)器安裝維修方便，對(duì)于中、小型鍋爐，建議安裝在省煤器前過(guò)熱器后，因?yàn)殄仩t系統(tǒng)煙氣的流向從爐膛到汽包，經(jīng)過(guò)過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器，由引風(fēng)機(jī)經(jīng)回收處理后從煙囪排放。如果測(cè)點(diǎn)過(guò)于靠近煙氣爐膛出口，由于溫度過(guò)高，流速較快，將對(duì)檢測(cè)器不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕，減短使用壽命；如果測(cè)點(diǎn)過(guò)于偏后，由于煙道系統(tǒng)中漏氣現(xiàn)象，將造成測(cè)點(diǎn)處氧量值偏高，不能如實(shí)反映爐膛中的煙氣氧量。
2、爐墻上的檢測(cè)器固定法蘭 用鋼材做成過(guò)渡架，過(guò)渡架的法蘭能直接焊在爐墻處壁上或埋入爐墻中，但要求氣密牢固。過(guò)渡架另一端法蘭是為固定檢測(cè)器而設(shè)，因此必須與檢測(cè)器固定法蘭的螺孔相匹配。如選用由12mm安裝孔，則將過(guò)渡架法蘭的￠130mm圓上均布四個(gè)￠12mm的安裝孔，使用4個(gè)M1O×40的螺絲，將它與檢測(cè)器的固定法蘭緊固，為防止漏氣，兩法蘭間可填充橡膠紙板密封圈。
3、檢測(cè)器的安裝 檢測(cè)器的參比氣是靠空氣自然對(duì)流提供的，檢測(cè)器需水平安裝，參比氣和標(biāo)準(zhǔn)氣接口相應(yīng)朝下。檢測(cè)器安裝法蘭和過(guò)渡架法蘭之間必須填橡膠紙板，以免空氣漏入煙道，影響測(cè)量準(zhǔn)確度。檢測(cè)器端頭必須離鍋爐內(nèi)壁150mm以上，使過(guò)濾器的多孔陶瓷暴露部分背對(duì)煙氣的流向(過(guò)濾器方向可單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng))以避免陶瓷體受氣體沖刷，延長(zhǎng)使用壽命。當(dāng)檢測(cè)器推入熱的煙道時(shí)，為防止鋯管爆裂，宜分段逐步推入，一般以10～20厘米/分鐘為好。
4、傳感器與二次儀表或變送器間的接線(xiàn)有氧化鋯、熱電偶、加熱爐共計(jì)六根導(dǎo)線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)均可采用O.75mm2.塑料絕緣電線(xiàn)。