一、儀表概述：
螺旋雙轉子流量計（以下簡稱流量計）是目前國內理想一代容積式流量計。是一種設計*、經過精密加工裝配的新型容積式流量計。一對螺旋轉子是計量腔體內*的運動體，起到分割、測算、運送和排泄被測液體的作用。該型號流量計在結構上增加了定位齒輪，使兩只轉子間在轉動時達到彼此互不接觸。該流量計工作時運轉平穩(wěn)、噪音低、磨損少、準確度高，粘度適應性強，可以允許被測液體中的微細顆粒通過，從而不易卡表。該流量計經過化學鍍鎳處理，因此具有防腐、耐磨的特性，可代替不銹鋼材質的流量計 。
二、結構原理：
1、原理：
螺旋雙轉子流量計對流體流量的測定是在計量腔體內完成的。以螺旋轉子（測量元件）的空槽部分和計量箱內壁組成一封閉空腔（見圖中陰影部分）作為測量室，轉子每轉一周可輸出8倍空腔的容積，因此，流體的流量正比于螺旋轉子的轉速，將轉子轉數(shù)的累計轉化為流體流量的計量（見圖1）。
運轉原理圖1
2、結構：
流量計主要由本體、一對螺旋轉子、磁性聯(lián)軸器、減速機構、調整齒輪、計數(shù)器及發(fā)訊裝置組成。
螺旋轉子的轉數(shù)，通過磁性聯(lián)軸器和一系列齒輪組成的減速機構，傳到表頭計數(shù)器。磁性聯(lián)軸器主要由主動磁鋼和從動磁鋼組成，采用磁性聯(lián)軸器可以提高流量計的工作壓力和工作溫度，操作安全，也可減輕維修工作。
三、適用場合：
雙轉子流量計是用于管道中液體流量的測量和控制的精密儀表。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、交通、船舶、油庫、碼頭、槽罐車等部門，特別適用于原油、精煉油、輕烴等工業(yè)液體的計量流量計可現(xiàn)場指示，字碼直接讀數(shù)并可配發(fā)訊器，輸出電脈沖信號，遠傳到二次儀表或計算機，組成自動控制、自動檢測和數(shù)據(jù)處理等系統(tǒng)。
四、*優(yōu)勢：
1、適用于稀油、輕質油、稠油、含砂量大、含水量大的原油，被測量液體的粘度范圍大。
2、流量計通過的液體流量大，zui大流量是同通徑普通容積表的二倍左右。
3、使用壽命長，準確度高，可靠性強。
4、壓內損失極小。
5、有線遠傳zui長距離為1000米，脈沖信號輸出N=0.1L（一個脈沖為1N），可直接與計算機聯(lián)網。
6、本安防爆IaⅡCT6（本質安全型）；隔爆dⅡBT6（隔爆型）；防護IP56。
五、性能指標：
1、可測液體 石油、石油產品、化工介質等；
2、公稱通徑（mm） 10、15、25、40、50、80、100、150、200、250、300 ；
3、準確度（%） 0.1、0.2、0.5；
4、壓力損失 0.4-3 mPa.s時<40KPa；
5、工作壓力（MPa） 1.6、2.5、4.0、6.3；
6、溫度范圍（℃） -20～+60、-20～+120、+100～+200、+150～+250；
7、防護等級 IP65；
8、環(huán)境溫度（ -30～+70℃）；
9、介質粘度（0.32～1000mPa.smPa.s）；
六、安裝要求：
1、環(huán)境條件：周圍無腐蝕性流體，機械振動小，灰塵少且遠離熱源的場所。對于配有體積修正儀的智能型流量計，還應有符合規(guī)定的環(huán)境。
2、環(huán)境溫度：一般不超過-20——+8O℃范圍。
3、管道條件：在安裝流量計前，管道必須進行清洗和吹掃，清除一切雜物、銹蝕和污垢。連接管道一般應與流量計進出口等口徑同軸線，不得有凸出管壁的凸出物突人管道內。 流量計應采取無應力安裝，充分考慮工作溫度引起的管道應力。
作為新型容積式流量計，只有滿足其工況條件并按要求正確使用，才能利用其理想性價比，延長使用壽命。因此選型和使用中需注意以下3個問題。
1、由于采用單殼體結構，zui高壓力不高于2.0MPa，因此高壓長輸管道不宜使用。
2、非連續(xù)使用場合再次使用時，必須從排氣孔排凈計量腔內空氣，以防止產生氣穴而導致計量誤差增大和石墨軸承損壞。
3、轉子間隙不高于0.2μm，且介質在計量腔內行程較長，對計量介質純凈度要求比其它容積式流量計高，需使用不低于40目的不銹鋼濾網并定期清洗。轉子為鑄鐵材料，介質含水率要求不高于5%，否則會產生銹蝕，影響使用。
七、安裝注意事項：
1、安裝的方向應使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動方向*，安裝位置應注意便于讀數(shù)
2、儀表盡量安裝在常溫場合，不要安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合，防止儀表計數(shù)器部分受損害。
3、儀表中的轉子軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應安裝成垂直位置（分度“0"應在上面），以減少齒輪與殼體間的摩擦，降低零件的磨損。由于安裝位置不同，為了便于讀數(shù)，可將計數(shù)器（表頭）旋轉90度或180度。電子表頭的安裝可采用立式安裝方式，表頭與表體成直角狀態(tài)，便于讀數(shù)。
4、儀表安裝前，管道必須*清洗，在整個管路系統(tǒng)中，若無嚴格的過濾裝置時，應在儀表前安裝過濾器，以防雜質進入表內。
5、應安裝在泵的出口端，流量調節(jié)閥應安裝在儀表的下游，使用時先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調節(jié)或截止閥。嚴禁突然開啟或關閉。
6、儀表在使用時，應使表內流滿液體。被測液體內不應混有氣體，否則測出氣和液的混合容積測量不準。液體內混有氣體必須在儀表前安裝消氣器。
7、管道中的流量不應急劇增加或減少，應避免管道振動、水力沖擊和壓力急劇波動等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。
8、流量超過規(guī)定zui大流量時，雙轉子隨著轉速提高而磨損增加，且壓力損失急劇增加，應避免使用，低于zui小流量，雖仍能計量，但誤差增大，流量計的起動流量約為zui大流量的3%，正常工作流量為zui大流量的70%-80%。
9、用于測量高粘度液體時，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內流通，當儀表停用后，儀表內充滿的液體冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸氣或導熱油在表體外部把液體沖熱等方法加熱，待儀表內液體粘度降低后才能使用。否則粘度會咬住傳動零件，致使儀表損壞。
10、被測液體溫度不應高于規(guī)定值，超過了儀表甚至會卡住不動。液體溫度變化也會造成粘度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成螺旋狀空間體積增加，使儀表“走得慢"，
11、每臺流量計出廠時，均用柴油在室溫條件下標定，常溫下油的密度為：0.84M3/KG，如用戶使用的液體粘度與此相差較大時，可調換雙層齒輪或調整儀表系數(shù)來修正誤差。
12、嚴禁用掃線蒸氣和水通過儀表。
