蒸汽流量計安裝使用說明

一、用途

本流量計是測量蒸汽的專用儀表，可精確測量過熱蒸汽和飽和蒸汽的累積流量。通過計數(shù)器表盤可直接讀出蒸汽通過此表的全部重量，亦可輸出脈沖訊號，連接二次儀表遠(yuǎn)傳。適用于石油、化工、輕工、冶金、紡織、食品、醫(yī)藥等各使用蒸汽單位計量蒸汽流量。

二、特點(diǎn)

1.能準(zhǔn)確計量管道中過熱蒸汽和飽和蒸汽的流量；

2.流量測量范圍寬，每臺流量計設(shè)有3種不同口徑的孔板，可通過更換孔板擴(kuò)大和縮小流量范圍，設(shè)有壓力補(bǔ)償調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在蒸汽壓力變動時能保證準(zhǔn)確計量；

3.可抗拒突然流過流量上限200%的蒸汽流量，其測量準(zhǔn)確性不受影響；

4.直接讀數(shù)，不用換算（指DN100、DN80、DN50 ），在低溫環(huán)境工作，其性能不變；

5.結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、*、壽命長，使用維護(hù)方便，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的*水平。

                         結(jié) 構(gòu) 現(xiàn) 工 作 原 理

 1、分流管        14、寶石軸承

2、本殼體         15、阻尼室

3、頂銷釘         16、減速齒輪組

4、轉(zhuǎn)子           17、主動磁鋼

5、石墨軸承       18、被動磁鋼

6、蓋型螺母       19、排水口堵頭

7、噴嘴           20、密封板

8、噴嘴板         21、指示器堅固螺栓

9、套管           22、指示器

10、孔板          23、遠(yuǎn)傳出線口

11、轉(zhuǎn)子軸        24、堅固螺栓

12、阻尼室體      25、注水口絲堵

13、阻尼葉

圖一LFX-08結(jié)構(gòu)圖    

1、本殼體          14、減速器齒輪組

2、頂銷釘          15、阻尼室體

3、轉(zhuǎn)子           16、排水口堵頭

4、噴嘴           17、密封墊

5、O型圈          18、密封板

6、石墨軸承        19、指示器堅固螺栓

7、轉(zhuǎn)子軸          20、主動被動磁鋼

8、密封墊          21、指示器殼

9、堅固螺母        22、指示器

10、注水口堵頭     23、遠(yuǎn)傳出線口

11、鑲板           24、堅固螺栓

12、阻尼葉片       25、孔板

13、寶石軸承       26、螺堵（壓力表接此處）

           圖1  LFX-2.5結(jié)構(gòu)圖

流量計主要由本殼體、阻尼室體、指示器三部分組成。

如圖1所示，當(dāng)蒸汽進(jìn)入流量計后，大部分為孔板所節(jié)流，另一部分則經(jīng)噴嘴進(jìn)入分流管孔，形成蒸汽噴流，推動裝在轉(zhuǎn)子軸上部的轉(zhuǎn)子，從而帶動轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)。由于阻尼室注滿阻尼液，使轉(zhuǎn)子軸受到阻尼，致使轉(zhuǎn)子以本身的轉(zhuǎn)矩和阻尼葉片的制動轉(zhuǎn)矩相平衡的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)動通過減速齒和磁鋼耦合帶動指示器指針，由表盤直接指示通過流量計的蒸汽的實(shí)際質(zhì)量流量。

三、主要技術(shù)性能指標(biāo)

1.儀表型號：LFX—2.5   LFX—05   LFX—08   LFX—10；

2.公稱通徑：DN25      DN50      DN80      DN100；

3.允許壓力：0.05~1.0MPa^#     0.05~1.6MPa；

4.流量上限：27~266kg/h^#           133~8350kg/h；

5.流量范圍：流量上限的30%—150%（嚴(yán)禁超過流量上限的150%）；常用范圍為流量上限的50%—；

6.允許溫度：220℃^#        240℃；

7.精度等級：2.5級（試驗(yàn)孔板），4級（更換孔板或壓力調(diào)整后）；

8.流量上限：（見表1）

注：標(biāo)有^#的數(shù)據(jù)均為LFX—2.5流量計的數(shù)據(jù)。

表1                                                                           單位：kg/h

注：表內(nèi)數(shù)字為流量

四、安裝與使用說明

1.流量計必須安裝在一段水平直管線上，其前管段線長度不得小于公稱通徑的10DN，后段直管線長度不得小于公稱通徑的5DN。管道內(nèi)徑必須與流量計的公稱通徑相同（見圖2）。切不可把流量計安裝在管線的處，流量計的指示器必須垂直于管線下方。

2.蒸汽流量方向必須按流量計本殼體凸出箭頭指方向，不得反向。用戶為讀數(shù)方便，需改變表盤方向時，可旋下緊固指示器的兩只M10×28螺栓，將整個指示器旋轉(zhuǎn)90°或180°，再將螺栓緊固于其它兩孔即可。但不得逆向撥動磁鋼，以免松動造成積算失誤。

3．整機(jī)在安裝之前，必須將兩側(cè)管道清洗凈，以免污物進(jìn)入流量計體內(nèi)造成堵塞。

4．流量計運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須打開阻尼室體頂端的兩個注水絲堵，將阻尼室內(nèi)注滿清水后緊固，否則轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過高會造成整機(jī)損壞和積算失誤。

5．一切準(zhǔn)備工作完畢之后，緩緩開啟前后閥門，待工作正常后，再將閥門開到需要的開度。嚴(yán)禁開啟太快，以免轉(zhuǎn)子受到突然沖擊后受損。

6．流量計在環(huán)境溫度低于零度停止工作時，為防止阻尼室內(nèi)水結(jié)冰，必須將阻尼室內(nèi)水從排水口放出。若在嚴(yán)寒條件下工作時為防止阻尼水凍結(jié)，可在阻尼室體外包上足夠的保溫層，或在阻尼室內(nèi)注滿防凍液（含甘醇50%的水溶液）。

7．安裝尺寸（見表2）

8．表盤讀數(shù)：本儀表根據(jù)不同的口徑、孔板設(shè)有10kg、100kg兩種表盤。圖3a所示為10kg表盤，它的長指針每轉(zhuǎn)一周為10kg，圖中指示值為121kg。

   圖3b所示是100kg表盤，它的長指針轉(zhuǎn)一周為100kg，圖中所示值為1210kg，其長短針均按順時針方向旋轉(zhuǎn)，以10：1的比率進(jìn)位，長指針走一周，短針走一格。短針走一周，第二短針走一格……，依此類推，待第五短針走完一周后，各指針均回復(fù)到零位。

圖3a   表盤讀數(shù)示意圖                            圖3b  表盤讀數(shù)示意圖

DN25儀表必須用標(biāo)定修正系數(shù)來校正數(shù)值，既把表的讀數(shù)乘上標(biāo)定修正系數(shù)，得出實(shí)際蒸汽流量，其公式為：

G=G′·λ

G:實(shí)際流量（kg）G′：表指示流量（kg）  λ：修正系數(shù)。λ的值是由標(biāo)定時得出，出廠時在銘牌上注明。

9．壓力調(diào)整：為保證在蒸汽壓力變化時的計量精度，在指示器內(nèi)設(shè)有壓力補(bǔ)償調(diào)整機(jī)構(gòu)，其壓力調(diào)整的刻度指示應(yīng)與流經(jīng)本殼體的蒸汽壓力相一致，如不一致時，須調(diào)整到一致。調(diào)整方法（見圖4）；打開后蓋（2），松開背母（5）旋動標(biāo)尺桿（4）將圓刻度盤（3）上的壓力指示刻度線對準(zhǔn)標(biāo)尺（1）上相應(yīng)的壓力值（與工作壓力值相符合）而后擰緊背母。如圖4，是將壓力調(diào)整到0.8MPa位置上。

圖4壓力調(diào)整示意圖

五、 定期檢修及維護(hù)

流量計在正常使用過程中，定期檢修及維護(hù)工作如下：

1． 石墨軸承在較惡劣的條件下工作，應(yīng)根據(jù)蒸汽流量而確定維修周期，一般轉(zhuǎn)子軸上提間隙為2mm，如間隙超過2mm，既應(yīng)更換石墨軸承，更換后轉(zhuǎn)子上提間隙為0.3—0.5mm之間。

2． 在正常流量情況下工作，如發(fā)現(xiàn)大指針不動，可卸下指示器里的計數(shù)機(jī)構(gòu)，檢查各運(yùn)動部位有無脫節(jié)卡死現(xiàn)象，如有應(yīng)進(jìn)行修理或清刷。若故障不在此處應(yīng)停止輸氣，卸下密封板，檢查一下減速齒輪組是否正常，若有問題應(yīng)及時維修和清刷，然后注入4112儀表油。

3． 經(jīng)長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的流量計，阻尼室體內(nèi)每隔幾個月打開注、排水口堵頭放出阻尼液，并用清水從注水口注入沖刷幾次。

4． 為避免由于管線、阻尼室內(nèi)及各部件上的沉積物影響，導(dǎo)致流量計的性能及精度下降，規(guī)定檢定期為一年。

六、孔板更換

當(dāng)流量計的節(jié)流孔板不能適應(yīng)被測管道蒸汽流量范圍時，可用更換孔板法來滿足被測蒸汽流量的要求。

1．    DN100、DN80口徑的流量計可用螺刀從主法蘭入口，將固定節(jié)流孔板的螺釘松開既可更換孔板。在重新裝入孔板時，應(yīng)注意孔板中¢2的小孔應(yīng)在流量計正常安裝的向下方向。DN50流量計更換孔板需打開分流管和拆下噴嘴后進(jìn)行更換。注意：噴嘴上的壓緊螺帽為左旋螺紋，DN25流量計孔板更換時需打開正面大絲堵用 M8×35螺釘取出孔板，并更換或用專用扳手從出口方向擰出并更換。

2．    更換孔板時流量計讀數(shù)按表3修正。

注：①：表中1→2表示1號孔板換2號孔板。

②：1/2是按指示流量除2，2/1是按知識流量乘2。

七、壓力及溫度修正

1．  溫度修正

流量計的正常作用是計量通過管道的飽和蒸汽，當(dāng)流量計計量過熱蒸汽時，其表的數(shù)值按下式修正：

G：實(shí)際流量值（kg）；

G′:表讀數(shù)值（kg）；

ρ：通過流量計的過熱蒸汽密度（kg/m³）；

ρ₀：為同一工作壓力下的飽和蒸汽密度（kg/m³）；

2．壓力修正

當(dāng)通過流量計的蒸汽壓力改變后，可通過調(diào)整壓力補(bǔ)償標(biāo)尺進(jìn)行修正。如不進(jìn)行調(diào)整，可通過下式計算，即可得到準(zhǔn)確的蒸汽流量值。

G：實(shí)際蒸汽流量值（kg）；

G′:表讀數(shù)值（kg）；

ｐ：蒸汽工作壓力所對應(yīng)的飽和蒸汽密度（kg/m³）見表4；

ｐ。：壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)所示壓力對應(yīng)的飽和蒸汽密度（kg/m³）見表4

表4　　干飽和蒸汽壓力密度對照表

八、拆、洗再裝注意事項(xiàng)（參見圖1）

1.拆卸：

為了保證計量精度，對長期連續(xù)使用的流量計，每年至少檢查清洗一次。

1.1從管線上拆下流量計，同時把連接遠(yuǎn)傳儀表的導(dǎo)線拆下。

1.2卸下指示器緊固螺栓（21），取下指示器，在*的情況下。一般不要拆卸或移動指示器的任何部件。

1.3先擰開注水口堵頭（25）（10），再擰開排水口堵頭（19）（16）將水放出。

1.4擰下十個蓋形螺母（6）拆下分流管（1）。

1.5擰下四個緊固螺栓（24），拆下密封板（20）和減速齒輪組（16），如果阻尼室體與密封板難以分離，可用兩只M10螺釘頂開。

1.6將密封板水平放置，旋下緊固螺釘，從密封板拆下減速齒輪組，注意不要損壞主動磁鋼，旋下M3螺釘，即可對減速齒輪組進(jìn)行分解，小心不要損壞寶石軸承。

1.7取下頂銷釘（3）拆下轉(zhuǎn)子（4），將轉(zhuǎn)于軸從阻尼室內(nèi)取出，注意不要遺失調(diào)整墊圈。

1.8順時針旋下轉(zhuǎn)子下邊的螺母，取出石墨軸承（5）注意不要損壞石墨軸承。

1.9拆下四個緊固螺母，將阻尼室體（12）和本殼體（2）分開。

1.10盡量不要從阻尼室體上拆下管套（9），若必須要拆下時注意螺紋為左旋。

1.11噴嘴（7）與噴嘴（8）不要拆卸，須拆時應(yīng)注意兩者的相對位置不許移動。如移動計量精度則無法保證。

2.DN25流量計的拆卸：

2.1同上

2.2同上

2.3同上

2.4松開阻尼室體（15）的四個螺母（9），從本殼體（1）上拆下阻尼室體，如果難以分離，可用兩只M6螺釘頂下。

2.5小心取下阻尼室體，注意不要損壞轉(zhuǎn)子（3）和“O”形密封圈（5）。

2.6取下頂銷釘（2），再取下轉(zhuǎn)子仔細(xì)檢查，注意不要弄彎軸。

2.7松開轉(zhuǎn)子下的四個緊固螺釘，取下壓蓋、彈簧和石墨軸承（6）。注意不要損壞石墨軸承。

2.8松開噴嘴上的兩只M5內(nèi)六角螺釘，取下噴嘴（4）

2.9松開四個緊固螺栓（24），拆下密封板（18），如果難以分離，可用兩只M10螺釘頂開。

2.10松開密封板（18）與減速機(jī)齒輪組連接的M4螺釘，取下減速齒輪組仔細(xì)檢查清洗，注意不要損壞主動磁鋼組件（20）。

2.11把轉(zhuǎn)子軸（7）從阻尼室中抽出。小心不要把轉(zhuǎn)子軸弄彎或損壞軸尖。

3.清洗

在清洗時，要注意不要損壞下列零部件；（1）墊圈的每個表面；（2）減速齒輪組；（3）轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子軸；（4）阻尼葉片；（5）噴嘴孔及噴嘴板噴汽孔的邊緣；（6）各定位止口；（7）主動磁鋼；（8）寶石軸承；（9）孔板內(nèi)孔邊緣。

4.再裝

組裝按拆卸的相反順序進(jìn)行，正確的組裝是流量計正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證。

4.1檢查各部位的密封墊圈是否損壞，如損壞，應(yīng)更換合格的密封墊圈。

4.2轉(zhuǎn)子軸在組裝時，軸尖應(yīng)放入寶石軸承上，其軸向間隙為0.3-0.5mm之間，間隙大小，可用墊圈調(diào)整，注意厚墊在上。

4.3轉(zhuǎn)子軸裝好后，應(yīng)能自由運(yùn)轉(zhuǎn)，用嘴吹動轉(zhuǎn)子時可輕松旋轉(zhuǎn)并能緩慢停下。

4.4指示器安裝前要檢驗(yàn)指針轉(zhuǎn)動是否靈活。

九、常見故障與排除方法

十、訂貨須知

用戶在訂貨時請注明：

1.被測蒸汽的工作壓力，工作溫度及變化范圍。

2.被測蒸汽的流量范圍及常用流量值。

3.管道公稱通徑DN。

4.是否配備二次遠(yuǎn)傳儀表。