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STDS100手持式超聲波流量計(jì)

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沈陽(yáng)斯拓儀表有限公司是一家集流量?jī)x表科研、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、*為一體的專業(yè)化流量?jī)x表制造公司。坐落于有著“東方魯爾”之譽(yù)的東北重工業(yè)名城——遼寧沈陽(yáng),自成立以來(lái)憑借在流量測(cè)量領(lǐng)域的專業(yè)水平和成熟的技術(shù),在同行業(yè)領(lǐng)域迅速崛起。

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一選擇安裝點(diǎn)1.1工況要求  超聲波流量計(jì)的安裝在所有流量計(jì)的安裝中是便捷的,只要選擇一個(gè)合適的測(cè)量點(diǎn),把測(cè)量點(diǎn)處的管道參數(shù)輸入到流量計(jì)中,然后把傳感器固定在管道上即可
STDS100手持式超聲波流量計(jì) 產(chǎn)品詳情

一 選擇安裝點(diǎn)

§ 1.1 工況要求

  超聲波流量計(jì)的安裝在所有流量計(jì)的安裝中是便捷的,只要選擇一個(gè)合適的測(cè)量點(diǎn),把測(cè)量點(diǎn)處的管道參數(shù)輸入到流量計(jì)中,然后把傳感器固定在管道上即可。

選擇安裝點(diǎn)是能否正確測(cè)量的關(guān)鍵,選擇安裝點(diǎn)必須考慮下列因素的影響:滿管、穩(wěn)流、結(jié)垢、溫度、壓力、干擾等。

1. 滿管:選擇充滿流體的材質(zhì)均勻質(zhì)密、           2. 穩(wěn)流:安裝距離應(yīng)選擇上游大于10倍

易于超聲波傳輸?shù)墓芏?,如垂直管段(流體向       直管徑、下游大于5倍直管徑以內(nèi)無(wú)任何彎頭、

上流動(dòng))或水平管段。                           變徑等均勻的直管段,安裝點(diǎn)應(yīng)成分遠(yuǎn)離閥門(mén)、

                                       泵、高壓電和變頻器等干擾源。

             

 

3. 避免安裝在管道系統(tǒng)的點(diǎn)或有自             4. 對(duì)于開(kāi)口或半滿管的管道,流量計(jì)應(yīng)

由出口的豎直官道上(流體向下流動(dòng))              安裝在U型管段處。

                                 

 

5. 安裝點(diǎn)的溫度、壓力應(yīng)在傳感器可工作的范圍以內(nèi)。

6. 充分考慮管內(nèi)壁結(jié)垢狀況:盡管選擇無(wú)結(jié)垢的管道進(jìn)行安裝,如不能滿足時(shí),可把結(jié)垢考慮為襯里以求較好的測(cè)量精度

7. 兩個(gè)傳感器必須安裝在管道軸面的水平方向上,并且在軸面水平位置±45°范圍內(nèi)安裝,以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測(cè)量。如果受安裝地點(diǎn)空間的限制而不能水平對(duì)稱安裝時(shí),可在保證管內(nèi)上部分無(wú)氣泡的條件下,垂直或有傾角地安裝傳感器。

探頭安裝點(diǎn)示例

         

§ 1.2 儀表井里安裝傳感器的施工要求

  如現(xiàn)場(chǎng)傳感器需要安裝在儀表井里時(shí),就必須需要有一定的安裝空間,以便于人能直立工作,即管壁到墻壁之間的距離至少550mm以上,即寬度W>(D+550×2)mm,水泥管路W>(D+700×2)mm,儀表井軸向?qū)挾萀>D+1200mm,安裝傳感器時(shí),應(yīng)避開(kāi)法蘭、焊縫、變徑,并盡量安裝在管道軸線水平位置±45°范圍內(nèi),然后將主機(jī)殼體接地。

         

二 安裝測(cè)量

§ 2.1 供電電源

手持式/便攜式超聲波流量計(jì)(能量表)采用內(nèi)置式可充電式鎳氫電池工作,充滿后可連續(xù)工作15-20小時(shí)左右;使用外部充電器可實(shí)現(xiàn)不間斷測(cè)量。

充電方式采用智能充電方式,操作者可將配備的電源線一端插入充電口,另一端連接電源插座即可完成充電操作。

 指示燈狀態(tài)

狀態(tài)說(shuō)明

紅色指示燈常亮

正在充電

藍(lán)色指示燈常亮

電池電量已充滿

 

§ 2.2 通電

手持式/便攜式超聲波流量計(jì)(能量表)通電后,首先運(yùn)行自我診斷過(guò)程,如存在故障,顯示相應(yīng)的錯(cuò)誤信息(參見(jiàn)故障查找章節(jié))。診斷后,機(jī)器將按使用者上次所輸入的參數(shù)進(jìn)行工作。

如果是次使用或是在新的安裝點(diǎn)安裝,需要輸入新安裝點(diǎn)的參數(shù)。使用者所輸入的任何參數(shù),都是記錄在RAM內(nèi),掉電將丟失,如果需要保存,請(qǐng)進(jìn)入26號(hào)菜單選擇1固化參數(shù)。

  當(dāng)使用者改變了參數(shù),機(jī)器將自動(dòng)重新計(jì)算調(diào)整,按使用者新輸入的參數(shù)進(jìn)行工作。超聲波流量計(jì)工作時(shí)能夠同時(shí)完成所有的任務(wù),不論在哪一個(gè)顯示窗口上,測(cè)量、輸出等任務(wù)是照常進(jìn)行的。

  超聲波流量計(jì)每次上電后自動(dòng)進(jìn)入上次斷電前所在的顯示窗口。

 

§ 2.3 快速完成初始設(shè)置

超聲波流量計(jì)在測(cè)量前需要輸入下列參數(shù):

  1. 鍵入  M   1   1  進(jìn)入11號(hào)窗口輸入管外徑后鍵入 ENT鍵;

  2. 鍵入  -  進(jìn)入12號(hào)窗口輸入管壁厚度后鍵入 ENT鍵;

  3. 鍵入  -  進(jìn)入14號(hào)窗口 ENT,  +  或  -  選擇管材后鍵入 ENT鍵;

  4. 鍵入  -  進(jìn)入16號(hào)窗口 ENT,  +  或  -  選擇襯材后鍵入 ENT鍵;

  5. 鍵入  -  進(jìn)入18號(hào)窗口 ENT,  +  或  -  輸入襯材厚度后鍵入 ENT鍵;

  6. 鍵入  -  進(jìn)入20號(hào)窗口 ENT,  +  或  -  選擇流體類型后鍵入 ENT鍵;

  7. 鍵入  -  進(jìn)入23號(hào)窗口 ENT,  +  或  -  選擇傳感器類型后鍵入 ENT鍵;(詳情見(jiàn)安裝傳感器)

  8. 鍵入  -  進(jìn)入24號(hào)窗口 ENT,  +  或  -  選擇安裝方式后鍵入 ENT鍵;

  9. 鍵入  -  進(jìn)入25號(hào)窗口 ENT,按所顯示的安裝距離及上步所選擇的安裝方式安裝好傳感器即可。

  10.   M   4   0  ,阻尼系數(shù)。(默認(rèn)10秒,一般情況無(wú)需改動(dòng))

  11.   M   4   1  ,低流速切處置。(出廠默認(rèn)值0.03m/s,一般情況無(wú)需改動(dòng))

  12.   M   2   6  ,進(jìn)入”26“號(hào)窗口,  +  或  -  選擇“1固化參數(shù)并總使用然后鍵入 ENT鍵(此操作非常重要)。

  13.以上,越大越好,低于60無(wú)法保證正常工作;

  14. 鍵入  M   9   1  進(jìn)入91號(hào)窗口,檢查信號(hào)傳輸時(shí)間比,一般情況下,要求在100±3以內(nèi);

  15. 鍵入  M   0   8  進(jìn)入08號(hào)窗口,檢查機(jī)器工作狀態(tài),顯示*R為信號(hào)正常;

16. 鍵入  M   0   1  進(jìn)入01號(hào)窗口顯示測(cè)量結(jié)果;

 

§ 2.4 安裝傳感器

安裝前首先應(yīng)選擇管材致密部分進(jìn)行傳感器安裝,然后將管外欲安裝傳感器的區(qū)域清理干凈,除掉銹跡油漆,如有防銹層也應(yīng)去掉,用角磨機(jī)打光,再用干凈抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰塵,然后再欲安裝傳感器的中心周圍管壁涂上足夠的耦合劑,然后把傳感器緊貼在管壁上并按照24號(hào)菜單顯示的安裝方式(3.2.1.1有詳細(xì)介紹)及25號(hào)菜單顯示的安裝距離捆綁好,千萬(wàn)注意在貼好的傳感器和管壁之間不能有空氣泡及砂礫。

 

 § 2.4.1 傳感器介紹

傳感器

測(cè)量范圍

溫度范圍

M23菜單探頭選項(xiàng)

L-1  (標(biāo)準(zhǔn)小型外夾)

DN15~DN100mm

0~90℃

8.標(biāo)準(zhǔn)HS小支架傳感

L-2 (標(biāo)準(zhǔn)中型外夾)

DN50~DN700mm

0~90℃

9.標(biāo)準(zhǔn)HM中支架傳感器

GL-1  (高溫小型外夾)

DN15~DN100mm

0~160℃

8.標(biāo)準(zhǔn)HS小支架傳感器

GL-2(高溫中型外夾)

DN50~DN700mm

0~160℃

9.標(biāo)準(zhǔn)HM中支架傳感器

GZ-1(高溫小型支架)

DN15~DN100mm

0~160℃

8.標(biāo)準(zhǔn)HS小支架傳感器

GZ-2(高溫中型支架)

DN50~DN700mm

0~160℃

9.標(biāo)準(zhǔn)HM中支架傳感器

 

 § 2.4.2 傳感器接線

手持式/便攜式超聲波流量計(jì)(能量表)傳感器采用不同顏色區(qū)分上下游傳感器,紅色接上游傳感器,藍(lán)色接下游傳感器,請(qǐng)注意。

 

 § 2.4.3 傳感器安裝方式

外夾式傳感器的安裝方式有V法和Z法。(詳見(jiàn)安裝示意圖)

一般情況下,安裝管徑在DN15-DN200mm范圍內(nèi)可優(yōu)先選擇用V法,在V法測(cè)不到信號(hào)或信號(hào)質(zhì)量差時(shí)可選用Z法,管徑在DN200mm以上或測(cè)量鑄鐵管時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用Z法。

V

一般情況下,V法是比較標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法,使用方便,測(cè)量準(zhǔn)確,安裝時(shí)兩傳感器水平對(duì)齊,其中心線與管道軸線水平即可,可測(cè)管徑范圍約DN15-DN200mm。

     

Z

Z法是的安裝方式,其特點(diǎn)是超聲波在管道中直接傳輸,沒(méi)有反射(稱為單聲程),信號(hào)衰減損耗最小。

Z法可測(cè)管徑范圍為100mm-6000mm?,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝時(shí),建議200mm以上的管道都要選用Z法(這樣測(cè)得的信號(hào))。

      

注意事項(xiàng):

    1. 安裝時(shí)必須把欲安裝傳感器的管道區(qū)域清理干凈,使之露出金屬的原有光澤;

2. 超聲波信號(hào)電纜的屏蔽線可懸空不接,不要與正、負(fù)極(棕、藍(lán)線)短路;

3. 傳感器接好線后必須用密封膠(硅膠)注滿,以防進(jìn)水;

4. 傳感器注滿密封膠蓋好蓋后,必須將傳感器屏蔽線纜進(jìn)線孔擰好鎖緊,以防進(jìn)水;

5. 捆綁傳感器時(shí)應(yīng)將夾具(不銹鋼帶)固定在傳感器的中心部分,使之受力均勻,不易滑動(dòng);

6. 傳感器與管道的接觸部分四周要涂滿足夠的耦合劑或硅膠,以防空氣、沙塵或銹跡進(jìn)入,影響超聲波信號(hào)傳輸。

 § 2.5 檢查安裝

  檢查安裝是指檢查傳感器安裝是否合適,是否能夠接收到正確的、足夠強(qiáng)的、可以使機(jī)器正常工作的超聲波信號(hào),以確保機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間可靠的運(yùn)行。通過(guò)檢查接收信號(hào)強(qiáng)度、總傳輸時(shí)間、時(shí)差以及傳輸時(shí)間比,可確定安裝點(diǎn)是否。

  安裝的好壞直接關(guān)系到流量值是否準(zhǔn)確、流量計(jì)是否能長(zhǎng)時(shí)間可靠地運(yùn)行。雖然大多數(shù)情況下,把傳感器簡(jiǎn)單地涂上耦合劑貼到管壁外,就能得到測(cè)量結(jié)果,這時(shí)還是需要進(jìn)行下列的檢查,以確保得到測(cè)量結(jié)果并使流量計(jì)長(zhǎng)時(shí)間可靠地運(yùn)行。

 

 § 2.5.1 信號(hào)強(qiáng)度

  信號(hào)強(qiáng)度(M90中顯示)是指上下游兩個(gè)方向探頭接收信號(hào)的強(qiáng)度。超聲波信號(hào)強(qiáng)度使用00.0~99.9的數(shù)字表示相對(duì)的信號(hào)強(qiáng)度。00.0表示收不到信號(hào);99.9表示的信號(hào)強(qiáng)度。

  安裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整傳感器的位置和檢查耦合劑是否充分,確保得到的信號(hào)強(qiáng)度。系統(tǒng)能正常工作的條件是兩個(gè)方向上的信號(hào)強(qiáng)度大于60。當(dāng)信號(hào)強(qiáng)度太低時(shí),應(yīng)重新檢查傳感器的安裝位置、安裝間距以及管道是否合適適安裝或者改用Z法安裝。  一般情況下,信號(hào)強(qiáng)度越大,測(cè)量值越穩(wěn)定,就越能長(zhǎng)時(shí)間可靠的運(yùn)行。

 

 

  § 2.5.2 信號(hào)質(zhì)量(Q值)

  信號(hào)質(zhì)量簡(jiǎn)稱Q值(M90中顯示)是指接收信號(hào)的好壞程度。MHC-3000系列使用00-99的數(shù)字表示信號(hào)質(zhì)量。00表示信號(hào)最差,99表示信號(hào),一般要求在60以上。

  信號(hào)質(zhì)量差的原因可能是干擾大,或者是傳感器安裝不好,或者使用了質(zhì)量差、非專用的信號(hào)電纜。一般情形下應(yīng)反復(fù)調(diào)整傳感器,檢查耦合劑是否充分,直到信號(hào)質(zhì)量盡可能大時(shí)為止。

 § 2.5.3 總傳輸時(shí)間、時(shí)差

  窗口M93中所顯示的“總傳輸時(shí)間、時(shí)差”能顯示安裝是否合適,因?yàn)榱髁坑?jì)內(nèi)部的測(cè)量運(yùn)算時(shí)基于這兩個(gè)參數(shù)的,所以當(dāng)“時(shí)差”示數(shù)波動(dòng)太大時(shí),所顯示的流量及流速也將跳變厲害,出現(xiàn)這種情況說(shuō)明信號(hào)質(zhì)量太差,可能是管路條件差,傳感器安裝不合適或者參數(shù)輸入有誤。在通常情況下,時(shí)差的波動(dòng)應(yīng)小于±20%。但當(dāng)管徑太小或流量很低時(shí),時(shí)差的波動(dòng)可能稍大些。

 § 2.5.4 傳輸時(shí)間比

  傳輸時(shí)間比用于確認(rèn)傳感器安裝間距是否正確。在安裝正確的情況下傳輸比應(yīng)為100±3.傳輸時(shí)間比可以在M91中進(jìn)行查看。

  當(dāng)傳輸比超出100±3的范圍時(shí),應(yīng)檢查參數(shù)(管外徑、壁厚、管材、襯里等)輸入是否正確、傳感器的安裝距離是否與M25中所顯示的數(shù)據(jù)一致,傳感器是否安裝在管道的同一軸面上,是否存在太厚的結(jié)垢,安裝點(diǎn)的管道是否橢圓變形等。

 § 2.5.5 安裝時(shí)注意的問(wèn)題

  1)輸入管道參數(shù)必須正確、與實(shí)際相符,否則流量計(jì)不可能正常工作。

  2)安裝時(shí)要使用足夠多的耦合劑把傳感器粘貼在管道壁上,一邊查看主機(jī)顯示的信號(hào)強(qiáng)度和信號(hào)質(zhì)量值,一邊在安裝點(diǎn)附近慢慢移動(dòng)傳感器直到收到的信號(hào)和的信號(hào)質(zhì)量值。管道直徑越大,傳感器移動(dòng)范圍越大。然后確認(rèn)安裝距離是否與M25所給的傳感器安裝距離相吻合,傳感器是否安裝在管道軸線的同一直線上。特別注意鋼板卷成的管道,因?yàn)榇祟惞艿啦灰?guī)則。如果信號(hào)強(qiáng)度總是00.0字樣說(shuō)明流量計(jì)沒(méi)有收到超聲波信號(hào),檢查參數(shù)(包括所有與管道有關(guān)的參數(shù))是否輸入正確、傳感器的安裝方法選擇是否正確、管道是否太陳舊、是否其襯里太厚、管道是否有流體、是否離閥門(mén)彎頭太近、是否流體中氣泡太多等。如果不是這些原因,還是接收不到信號(hào),只好換另一測(cè)量點(diǎn)試試,或者選用插入式傳感器。

  3)確認(rèn)流量計(jì)是否正常可靠地工作:信號(hào)強(qiáng)度越大、信號(hào)質(zhì)量Q值越高,其顯示的流量值可信度越高,流量計(jì)越能長(zhǎng)時(shí)間可靠的工作。如果環(huán)境電磁干擾太大或是接收信號(hào)太低,則顯示的流量值可信度就差,長(zhǎng)時(shí)間可靠工作的可能性就小。

4)安裝結(jié)束時(shí),要將儀器重新上電,并檢查結(jié)果是否正確。

 

 

§ 2.6 手持功能接線介紹

       

 

三 菜單一覽表

流 量 累 積 顯 示

00

顯示瞬時(shí)流量/凈累積量

 

單   位   設(shè)   置

30

選擇公英單位制

01

顯示瞬時(shí)流量/瞬時(shí)流速

 

31

選擇瞬時(shí)流量單位

02

顯示瞬時(shí)流量/正累積量

 

32

選擇累積流量單位

03

顯示瞬時(shí)流量/負(fù)累積量

 

33

選擇累積器倍乘因子

04

顯示日期時(shí)間/瞬時(shí)流量

 

34

凈累積器開(kāi)關(guān)

05

顯示熱流量/總熱量

 

35

正累積器開(kāi)關(guān)

06

顯示溫度輸入T1、T2

 

36

負(fù)累積器開(kāi)關(guān)

07

顯示模擬輸入AI3、AI4

 

 

37

恢復(fù)出廠參數(shù)設(shè)置、累積器清零

08

顯示系統(tǒng)錯(cuò)誤代碼

 

 

38

手動(dòng)(按鍵控制啟停的)累積器

09

顯示今日凈累積流量

 

 

39

操作界面語(yǔ)言選擇

初       始       設(shè)       置

10

輸入管道外周長(zhǎng)

 

 

3.

設(shè)置本地LCD顯示方式

11

輸入管道外徑

 

選   擇   設(shè)   置

40

輸入阻尼系數(shù)

12

輸入管壁厚度

 

41

輸入低流速切除值

13

輸入管內(nèi)徑

 

42

設(shè)置靜態(tài)零點(diǎn)

14

選擇管道材質(zhì)類型

 

43

清楚零點(diǎn)設(shè)置,恢復(fù)原值

15

輸入管材聲速

 

44

手工設(shè)置零點(diǎn)偏移值

16

選擇襯材類型

 

45

儀表系數(shù),標(biāo)尺因子

17

輸入襯材聲速

 

46

輸入網(wǎng)絡(luò)標(biāo)識(shí)地址碼

18

輸入襯里厚度

 

47

密碼保護(hù)操作

19

輸入內(nèi)壁粗糙度

 

48

線性度折線修正數(shù)據(jù)輸入

20

選擇流體種類

 

49

網(wǎng)絡(luò)聯(lián)機(jī)通信測(cè)試器

21

輸入流體聲速

 

定時(shí)輸出

50

數(shù)據(jù)定時(shí)輸出選項(xiàng)設(shè)置

22

輸入流體粘度

 

51

定時(shí)輸出時(shí)間設(shè)置

23

選擇傳感器類型

 

52

打印數(shù)據(jù)流向控制

24

選擇傳感器安裝方式

 

AI5

設(shè)

53

顯示模擬輸入AI5

25

顯示傳感器安裝間距

 

54

OCT脈沖寬度設(shè)定(6-1000

26

參數(shù)及設(shè)置

 

輸出輸出設(shè)置

55

電流環(huán)輸出模式選擇

27

安裝點(diǎn)安裝參數(shù)存取

 

56

電流環(huán)4mA或0mA輸出對(duì)應(yīng)值

28

設(shè)置信號(hào)變差時(shí)保持上次數(shù)據(jù)

 

57

電流環(huán)20mA輸出時(shí)對(duì)應(yīng)值

29

設(shè)置空管時(shí)的信號(hào)強(qiáng)度

 

58

電流環(huán)輸出檢驗(yàn)

輸     入     輸     出     設(shè)     置

59

電流環(huán)當(dāng)前輸出值

 

輸   入   輸   出   設(shè)   置

78

設(shè)置集電極開(kāi)路(OCT)輸出選項(xiàng)

60

日期時(shí)間及設(shè)置

 

79

設(shè)置繼電器(或者OCT2)輸出選項(xiàng)

61

軟件版本號(hào)及電子序列號(hào)

 

80

選擇定量(批量)控制器控制信號(hào)

62

設(shè)置串行口參數(shù)

 

81

流量定量(批量)控制器

63

通信協(xié)議選擇(包括兼容協(xié)議

選擇)

 

82

日月年累積器

64

模擬輸入AI3對(duì)應(yīng)量值范圍

 

83

自動(dòng)補(bǔ)加斷電流量開(kāi)關(guān)

65

模擬輸入AI4對(duì)應(yīng)量值范圍

 

熱   量   測(cè)   量

84

選擇熱量單位

66

模擬輸入AI5對(duì)應(yīng)量值范圍

 

85

選擇溫度信號(hào)來(lái)源

67

設(shè)置頻率輸出信號(hào)頻率范圍

 

86

熱容量

68

設(shè)置頻率信號(hào)輸出下限流量

 

87

熱量累積器開(kāi)關(guān)

69

設(shè)置頻率信號(hào)輸出上限流量

 

88

熱量累積倍乘因子

70

顯示器背光控制

 

89

顯示當(dāng)前溫差及設(shè)置溫差靈敏度

71

顯示器對(duì)比度控制

 

診     斷

90

顯示信號(hào)強(qiáng)度和信號(hào)質(zhì)量

72

工作計(jì)時(shí)器(可以清零)

 

91

顯示信號(hào)傳輸時(shí)間比

73

設(shè)置#1報(bào)警器下限流量

 

92

顯示計(jì)算的流體聲速

74

設(shè)置#1報(bào)警器上限流量

 

93顯示

顯示總傳輸時(shí)間/時(shí)差

75

設(shè)置#2報(bào)警器下限流量

 

94

顯示雷諾數(shù)及其管道系數(shù)

76

設(shè)置#2報(bào)警器上限流量

 

95

顯示正負(fù)熱量累積并啟動(dòng)循環(huán)顯示功能

77

蜂鳴器設(shè)置選項(xiàng)

 

 

 

 

 

 

 

四 測(cè)量數(shù)據(jù)處理

§ 4.1 測(cè)量數(shù)據(jù)的處理方式

  手持式/便攜式超聲波流量計(jì)(能量表)測(cè)量的數(shù)據(jù)有多種處理方式,可以在M52菜單中進(jìn)行數(shù)據(jù)流向控制設(shè)定。

名   稱

手持式超聲波流量計(jì)

(能量表)

便攜式超聲波流量計(jì)

(能量表)

輸出數(shù)據(jù)流向控制M52

輸出至內(nèi)部串行總線

外置SD卡存儲(chǔ)器

24列字符熱敏打印機(jī)

輸出至串行口(RS232/RS485)

RS485接口上傳

RS485接口上傳

 

注:判斷SD卡數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器的工作狀態(tài)

指示燈狀態(tài)

SD卡工作狀態(tài)

不亮

無(wú)SD卡,或SD卡不識(shí)別

常亮

  SD卡未識(shí)別或SD卡未格式化

閃亮

SD卡工作正常,有數(shù)據(jù)寫(xiě)入

 

§ 4.2 測(cè)量數(shù)據(jù)的打印

手持式超聲波流量計(jì)(能量表)隨機(jī)配有SD卡存儲(chǔ)功能,便攜式超聲波流量計(jì)(能量表)配有熱敏打印機(jī),當(dāng)M52菜單選擇“0 輸出至內(nèi)部串行總線 ”,數(shù)據(jù)將自動(dòng)打印到SD卡中或者熱敏打印紙。打印方式有兩種,一種是即時(shí)打印,一種是定時(shí)打印。

1. 即時(shí)打印

使用M99菜單,即可對(duì)屏幕進(jìn)行即時(shí)打印,即屏幕顯示什么就打印什么。

Ø   M96菜單: 走紙,撕下打印紙前,請(qǐng)按此操作;

Ø   M97菜單: 打印初始設(shè)置內(nèi)容,包括M11~M25中算設(shè)定的內(nèi)容,用來(lái)核對(duì)初始參數(shù)是否設(shè)置正

                 確;

Ø   M98菜單: 打印測(cè)量自診斷的內(nèi)容,包括M90~M94中所設(shè)定的內(nèi)容,用來(lái)檢測(cè)安裝、測(cè)量是否   

                 正確。

 

2. 定時(shí)打印

定時(shí)打印的操作分為兩個(gè)步驟,首先在M50菜單中打開(kāi)定時(shí)打印輸出選項(xiàng),其次在M51菜單中進(jìn)行定時(shí)打印時(shí)間設(shè)置。

Ø   定時(shí)打印輸出選項(xiàng): 在M50菜單中,設(shè)置定時(shí)打印輸出選項(xiàng)為開(kāi)(ON),按ENT即可進(jìn)入打

                         印選項(xiàng)設(shè)置,在總共22項(xiàng)定時(shí)打印內(nèi)容中,選擇開(kāi)(ON)的選項(xiàng)即可列

                         入打印內(nèi)容;選擇關(guān)(OFF)的內(nèi)容,則不予打印。

Ø   定時(shí)打印時(shí)間設(shè)置:M51菜單中,按 ENT即可進(jìn)入打印時(shí)間設(shè)置,打印時(shí)間的單位為時(shí)、分、

                         秒,需要設(shè)置三個(gè)參數(shù):開(kāi)始時(shí)間、間隔時(shí)間、打印次數(shù)。

                    開(kāi)始時(shí)間設(shè)定: 如果從當(dāng)前開(kāi)始計(jì)時(shí),按  .  設(shè)置時(shí)、分、秒。如果需要           

                    從設(shè)定的時(shí)間開(kāi)始打印,輸入開(kāi)始的時(shí)間即可。(注意,輸入開(kāi)始的時(shí)間,

                    必須在當(dāng)前時(shí)間之后,因此在使用此功能時(shí),需要在M60菜單中進(jìn)行時(shí)間校

                    對(duì),以避免定時(shí)打印不成功。)

                    間隔時(shí)間設(shè)定:單位為時(shí)、分、秒,最小間隔不要小于5秒,以免打

                    印機(jī)跟不上。

                    打印此時(shí)設(shè)定:0~9999此任選,打印次數(shù)達(dá)到設(shè)定次數(shù),打印機(jī)即停止工

                    作。

 

 

 

 

 

 

 

五 故障解析

  超聲波流量計(jì)/熱量表設(shè)計(jì)了完善的自診斷功能。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題以代碼的形式按時(shí)間順序顯示在LCD顯示器的右上角。M08菜單則可順序顯示所有存在的故障問(wèn)題。

  超聲波流量計(jì)/熱量表對(duì)硬件故障一般在每次上電時(shí)進(jìn)行檢查,正常工作時(shí)能檢查到部分硬件故障。所顯示的錯(cuò)誤分為兩類:一類為電路硬件錯(cuò)誤信息,可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法見(jiàn)表1所示。如果上電自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)以后,顯示器的左上角將顯示“* F”??芍匦律想姡榭此@示的信息,按下表采取具體措施。如果問(wèn)題繼續(xù)存在,可與公司聯(lián)系。

  另一類是關(guān)于測(cè)量的錯(cuò)誤信息,詳見(jiàn)表2。

  問(wèn)題及解決辦法由以下兩表給出。

表1 硬件上電自檢信息及原因?qū)Σ?/span>

LCD 顯示信息

原  因

解  決  辦  法

程序ROM校驗(yàn)和有誤

系統(tǒng)ROM非法或有錯(cuò)

同廠家聯(lián)系

數(shù)據(jù)儲(chǔ)存器讀寫(xiě)有誤

內(nèi)存參數(shù)數(shù)據(jù)有誤

重新上電/同廠家聯(lián)系

系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器錯(cuò)誤

系統(tǒng)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)區(qū)出錯(cuò)

重新上電/同廠家聯(lián)系

測(cè)量電路硬件錯(cuò)誤

子CPU電路致命錯(cuò)誤

重新上電/同廠家聯(lián)系

主頻錯(cuò)誤!檢查晶振

系統(tǒng)時(shí)鐘有錯(cuò)

重新上電/同廠家聯(lián)系

日期時(shí)間錯(cuò)誤

系統(tǒng)日期時(shí)間有錯(cuò)

重新設(shè)定日期時(shí)間

顯示器不顯示、或顯示混亂、工作不正常等怪現(xiàn)象。

連接面板的電纜線接觸不良

檢查連接面板的電纜線是否接觸好。此狀態(tài)不影響正常計(jì)量

按鍵無(wú)反應(yīng)

接插件接觸不良

同上

 

2 工作時(shí)錯(cuò)誤代碼原因及解決辦法

代 碼

M08菜單對(duì)應(yīng)顯示

原     因

解  決  辦  法

*R

系統(tǒng)工作正常

* 系統(tǒng)正常

 

*J

測(cè)量電路硬件錯(cuò)誤

* 硬件故障

* 與公司聯(lián)系

 

 

*I

沒(méi)有檢測(cè)到接收信號(hào)

* 收不到信號(hào)

* 傳感器靠緊管道,充分的耦合劑

* 傳感器與管道接觸不良或耦合劑太少

* 管道表面干凈無(wú)銹跡,無(wú)油漆,無(wú)腐蝕眼

* 傳感器安裝不合適

* 檢查初始參數(shù)是否設(shè)置正確。

* 內(nèi)壁結(jié)垢太甚

* 清除結(jié)垢或置換測(cè)試點(diǎn)

* 新?lián)Q襯里

* 等待襯里固化飽和以后再測(cè)。

*H

接收信號(hào)強(qiáng)度低、質(zhì)量差

* 信號(hào)低

* 信號(hào)質(zhì)量太差

* 解決方法同上欄。

*E

電流環(huán)電流大于20毫安

(不影響正常測(cè)量如果不使用電流輸出,可置之不理。)

* 4-20mA電流環(huán)輸出溢出超過(guò).

* 電流環(huán)輸出設(shè)置不對(duì)。

* 重新檢查設(shè)置或確認(rèn)實(shí)際流量是否太大。

*Q

頻率輸出高于設(shè)定值(不影響正常測(cè)量,如果不使用頻率輸出,可置之不理。)

* 頻率輸出溢出120%,

* 頻率輸出設(shè)置不對(duì)或?qū)嶋H流量太大。

* 重新檢查頻率輸出(參見(jiàn)M66- M69窗口使用說(shuō)明)設(shè)置或確認(rèn)實(shí)際流量是否太大。

*F

見(jiàn)表1所示

* 上電自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

* 性硬件故障

* 試重新上電,并觀察顯示器所顯示的信息,按前表處理。

*G

調(diào)整增益正在進(jìn)行>S1

調(diào)整增益正在進(jìn)行>S2

調(diào)整增益正在進(jìn)行>S3

調(diào)整增益正在進(jìn)行>S4

*如機(jī)器停在S1或S2上或只在S1,S2之間切換,說(shuō)明收信號(hào)太低或波形不佳。

 

*K

管道空,M29菜單設(shè)置

管道中沒(méi)有流體或者是設(shè)置錯(cuò)誤

如果管道中確實(shí)有流體,在M29菜單中輸入0值

 
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