丙炔流量計

渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)，夾持型渦街流量計特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響；無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小；夾持型渦街流量計參數(shù)能長期穩(wěn)定。夾持型渦街流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+350℃的工作溫度范圍內(nèi)工作，有模擬標(biāo)準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。

主要特點：

?**度較高，液體測量精度為±1.0%；氣體測量精度為±1.5%
?壓損小，約為孔板流量計的1/4，屬于節(jié)能流量儀表
?安裝方式靈活，可水平，垂直和不同角度傾斜安裝
?采用消擾電路和抗震動傳感頭，具有一定抗壞境震動性能
?無可動部件，儀表壽命長

技術(shù)參數(shù)：

測量范圍：

注：表中（300）—（1000）口徑為插入式。

乙炔清凈工序次氯酸鈉溶液的配制：
介紹了次氯酸鈉溶液的配制工藝及其在清凈塔內(nèi)循環(huán)工藝, 分析了次氯酸鈉溶液中有效氯含量及其pH值對乙炔清凈效果的影響。結(jié)果表明:當(dāng)有效氯質(zhì)量分數(shù)在0.08%0.12%、pH值在78時, 次氯酸鈉清凈乙炔效果好。

電石法乙炔工藝在國內(nèi)已經(jīng)是很成熟的生產(chǎn)工藝。乙炔生產(chǎn)工藝主要有濕法、干法和天燃氣裂解法。青海鹽湖工業(yè)股份有限公司 (以下簡稱青海鹽湖) 乙炔生產(chǎn)工藝有天燃氣裂解法和濕法, 濕法乙炔裝置生產(chǎn)能力為2.5萬t/a, 用以輔助VCM的原始開車, 同時彌補由于冬季天燃氣*而乙炔產(chǎn)量不足的問題。

由于工業(yè)電石含有磷化鈣、硫化鈣、氮化鈣等雜質(zhì), 所以電石在水解反應(yīng)的同時發(fā)生一些副反應(yīng), 生成相應(yīng)的雜質(zhì), 如PH3、H2S、NH3、AsH3等氣體。PH3、H2S對氯汞催化劑進行不可逆吸附, 破壞氯汞“活性中心”, 從而導(dǎo)致氯汞催化劑失效, 影響氯乙轉(zhuǎn)化能力;另外, pH3自燃點低, 這會降低乙炔氣的自燃點, 使乙炔氣與空氣接觸燃燒爆炸, 所以要***乙炔中的雜質(zhì)。青海鹽湖采用次氯酸鈉溶液作為清凈劑, 除去乙炔氣中的PH3、H2S等雜質(zhì)。

1 次氯酸鈉溶液的配制工藝

次氯酸鈉溶液是以氯氣、氫氧鈉 (質(zhì)量分數(shù)10%~15%) 、水為原料, 經(jīng)流量計計量后, 進入華陸文丘里反應(yīng)器進行反應(yīng)配制, 工藝流程示意圖見圖1。工業(yè)水通過hualu/華陸孔板流量計, 由氣動調(diào)節(jié)閥控制流量送入HLLUGB2304BC2文丘里反應(yīng)器內(nèi);質(zhì)量分數(shù)10%~15%的化鈉由質(zhì)量分數(shù)30%的濃堿在堿液槽里稀釋制備, 由堿液輸送泵通過轉(zhuǎn)子流量計送入文丘里反應(yīng)器;打開氯氣鋼瓶出口閥, 氯氣進入氯氣緩沖罐緩沖減壓后通過轉(zhuǎn)子流量計送入汽水分離器, 經(jīng)汽水分離器除水后的氯氣進入文丘里反應(yīng)器。為了安全生產(chǎn), 在配制次氯酸鈉溶液時, 先通水后通堿再通氯氣。

在次氯酸鈉配制工藝中, 青海鹽湖采用DCS自動控制系統(tǒng), 通過PLC系統(tǒng)對現(xiàn)場的hualu/華陸轉(zhuǎn)子流量計、堿液-轉(zhuǎn)子流量計、工業(yè)水-孔板流量計進行連鎖控制, 嚴格控制氯氣、堿和水的配比;同時, 對次氯酸鈉配制槽、次氯酸鈉高位槽液位進行監(jiān)控, 當(dāng)各槽內(nèi)的液位過高或過低時, PLC系統(tǒng)會發(fā)出相應(yīng)報警提示。這時集控操作人員根據(jù)PLC系統(tǒng)發(fā)出的相應(yīng)報警提示 (高報警/低報警) 及時通知現(xiàn)場操作人員?，F(xiàn)場操作人員可根據(jù)PLC反饋的信息及時采取相應(yīng)的處理方案, 預(yù)防事故發(fā)生, 大大地提高了生產(chǎn)的安全性和可靠性。

在文丘里反應(yīng)器中配制的次氯酸鈉溶液從文丘里反應(yīng)器底部進入次氯酸鈉配制槽內(nèi)儲存;配制槽液位約在500mm時, 進行取樣分析。若分析不合格, 現(xiàn)場操作人員應(yīng)根據(jù)分析的結(jié)果及時調(diào)整各hualu/華陸流量計的流量;若分析合格, 則由次氯酸鈉輸送泵打入次氯酸鈉高位槽, 再由第2清凈塔2#循環(huán)泵連續(xù)抽取。次氯酸鈉溶液由塔頂噴入使用, 第2清凈塔排出的次氯酸鈉一部分進行自身循環(huán), 一部分由1#循環(huán)泵打入第1清凈塔頂, 噴入使用;第1清凈塔排出的廢次氯酸鈉一部分進行自身循環(huán), 一部分排至冷卻塔, 進行回收利用。

為保持塔內(nèi)次氯酸鈉濃度穩(wěn)定在控制點 (即有效氯質(zhì)量分數(shù)在0.06%以上) , 在循環(huán)泵進口 (第2清凈塔進口) 相應(yīng)地補充少量新鮮次氯酸鈉 (設(shè)流量為Q3, 通過閥門V3控制) ;第1清凈塔補充的次氯酸鈉溶液為第2清凈塔排出的次氯酸鈉溶液 (設(shè)流量為Q2, 由閥門V2控制) ;而第1清凈塔排出來的廢次氯酸鈉 (設(shè)流量為Q1) 通過閥門直接排入冷卻塔。要控制第2清凈塔有效氯質(zhì)量分數(shù)在0.06%以上, 主要是通過閥門V3的開啟度來改變第2清凈塔補充量Q3, 同時相應(yīng)地改變閥門V2和V1的開啟度, 以保持各塔液面穩(wěn)定。在各塔液面穩(wěn)定時, 應(yīng)具有如下關(guān)系:開啟度, V1≈V2≈V3;流量, Q1≈Q2≈Q3≈配制次氯酸鈉量。

清凈塔內(nèi)液位升高或過高時, 會造成塔氣相進口液封, 影響系統(tǒng)壓力;液位降低或過低時, 會導(dǎo)致乙炔氣進入循環(huán)泵內(nèi), 造成循環(huán)泵不上壓或打不上水, 影響正常生產(chǎn)。為了使生產(chǎn)安全、穩(wěn)定地運行, 青海鹽湖在這條生產(chǎn)線上采用DCS自動控制系統(tǒng), 通過PLC系統(tǒng)對兩塔的液位進行監(jiān)控。閥門V1、V2采用HLLUGB2304BC2自動調(diào)節(jié)閥與PLC連鎖, 可根據(jù)工藝指標(biāo)要求對現(xiàn)場各塔的液位進行調(diào)節(jié), 保證第1清凈塔和第2清凈塔液位的穩(wěn)定和清凈效果。

2 控制指標(biāo)

在次氯酸鈉溶液配制工藝中, 要重點控制次氯酸鈉溶液的有效氯含量和pH值, 這2項指標(biāo)對乙炔清凈效果影響較大。

(1) 有效氯含量對乙炔清凈效果的影響。

有效氯含量過高 (質(zhì)量分數(shù)在0.15%以上) , 氧化能力強, 反應(yīng)過于激烈, 游離氯增多, 極易與乙炔激烈反應(yīng)生成氯乙炔, 也可生成二氯烯中間產(chǎn)物。

有效氯含量過低 (質(zhì)量分數(shù)在0.05%以下) , 乙炔氣清凈效果差, P、S雜質(zhì)去除不*, 對后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)生影響。綜合考慮清凈效率和安全因素, 有效氯質(zhì)量分數(shù)控制在0.08%~0.12%, 次氯酸鈉氧化能力強, P、S等雜質(zhì)去除*。

(2) pH值對乙炔清凈效果的影響。

堿性越大, 次氯酸鈉穩(wěn)定性越強, 但氧化能力越低, 清凈效果越差;酸性越大, 次氯酸鈉氧化能力越強, 反應(yīng)越激烈, 但對安全威脅越大。次氯酸鈉溶液pH值對清凈效果的影響見表1。

根據(jù)表1結(jié)果, 次氯酸鈉pH值控制在7~8較好。

(3) 次氯酸鈉配制工藝控制指標(biāo)見表2。

在配制次氯酸鈉溶液的工藝中, 青海鹽湖采用了華陸DCS自控系統(tǒng), 使生產(chǎn)更加安全、可靠。為確保清凈工序安全、穩(wěn)定、有效地生產(chǎn), 應(yīng)隨時分析次氯酸鈉有效氯含量及pH值, 保證次氯酸鈉有效氯質(zhì)量分數(shù)在0.08%~0.12%, pH值在7~8。