技術(shù)規(guī)格要求：
1 適用范圍
1.1 適用標(biāo)準(zhǔn)
電池短路試驗箱適用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池（用于、筆記本電腦、攝像機等數(shù)碼電子產(chǎn)品）、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池（用于電動工具、玩具、電動自行車等產(chǎn)品），按照標(biāo)準(zhǔn)GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、QC/T 743-2006、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004中的有關(guān)要求，進行外部短路試驗。
1.2 試驗要求
上述標(biāo)準(zhǔn)中，對于外部短路試驗的規(guī)定要求略有不同，電池短路試驗箱滿足以下全部的試驗要求：
1）電池在（55±2）℃的環(huán)境下達到溫度平衡后，在相同溫度下經(jīng)受外電路總阻值0.1Ω的短路，短路繼續(xù)至電池外殼溫度回落至（55±2）℃后，再持續(xù)1小時以上。
2）滿充的電池或電池組在（20±5）℃或（55±5）℃的環(huán)境條件下，電池或電池組的正負(fù)極之間經(jīng)受外電路總阻值0.1Ω的短路，短路試驗持續(xù)24小時，或電池外殼溫度下降到比峰值低20％時結(jié)束（采用熱電偶監(jiān)控），取時間較短的試驗情況。
2 主要技術(shù)參數(shù)與功能
2.1 主要技術(shù)參數(shù)
1）溫度范圍：RT+20℃～55℃
2）溫度均勻度：±2℃
3）溫度波動度：±0.5℃
4）短路工位：1路
5）測溫工位：1路
6）每路短路電阻：＜0.1Ω或＜0.05Ω可選
7）短路工作腔底面積：600mm×600mm
8）適用樣品*大尺寸：500mm
9）溫控箱內(nèi)箱空間：不小于500*500*500mm
10）觀測窗口：雙層防暴玻璃設(shè)計，尺寸300mm╳300mm
11）*大短路電流：1500A，*大允許通過電流3000A,5秒以內(nèi)
12）機臺尺寸： 約W1250mm*D1050mm*H2000mm（立式）
2.2 主要功能
1）電池短路試驗箱采用全封閉的箱體結(jié)構(gòu)，短路工作腔與設(shè)備本體的電氣線路部分隔離。
2）短路工作腔具有隔爆和排氣功能，能夠瞬間釋放試樣爆炸產(chǎn)生的壓力，并排出爆炸產(chǎn)生的煙塵。
3）電池短路試驗箱的工作腔具有適度的耐腐蝕和便于清潔的功能，能夠經(jīng)受電池爆炸產(chǎn)生的腐蝕性液體的侵蝕，便于清洗。
4）電池短路試驗箱采用現(xiàn)場控制方式，短路過程通過自動控制完成。
5）短路工作腔安裝具有功能的觀察窗，以便對短路過程進行監(jiān)控；
6）短路工作腔具有煙霧監(jiān)控和聲光報警功能，以對爆炸發(fā)生與否進行判斷和報警。
2.3機箱特點
1.本裝置采用全封閉的框架加絕緣板的箱體結(jié)構(gòu)，材質(zhì)采用6mm加厚無縫、無拼接不銹鋼板密封構(gòu)造設(shè)計，整體上分為擠壓工作腔和設(shè)備本體其它部分，外殼工藝采用耐銹耐腐蝕的烤漆工藝。
2.工作腔內(nèi)膽材料選用耐腐蝕的絕緣材料，工作腔邊角設(shè)計上全部采用圓角形線，邊角部位無拼縫聯(lián)接。工作腔帶排水孔和濾網(wǎng)，便于清洗。工作腔內(nèi)膽整體可拆卸，便于維護時更換。
3工作腔具有隔爆和排氣功能。由于電池試驗過程中可能會出現(xiàn)著火、甚至爆炸等情況，單體電池爆炸釋放能量：52078J。模塊電池爆炸釋放能量：≥781170J。如果爆炸，在試驗過程中可能傷及周圍人與事物，根據(jù)上述爆炸釋放能量情況要求防爆箱應(yīng)能滿足此防爆要求。通過與設(shè)備本體其它部分相對隔離，實現(xiàn)隔爆功能；通過工作腔預(yù)定設(shè)計的機械強度薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)爆炸壓力的瞬時釋放（如破壞性薄板翻板結(jié)構(gòu)）；通過啟動設(shè)備強排煙管道，實現(xiàn)有害性煙塵的定點排放。
4.提供可觀察試驗過程的觀察窗口和工作腔內(nèi)置防爆照明燈。觀察窗口選用雙層玻璃結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為鋼化玻璃，中間空氣隔離，外。內(nèi)層的鋼化玻璃便于更換。
5.試驗機底部安裝四只角輪（萬向和定向各兩只），另外加裝高度可調(diào)的固定支腳。
6.試驗機的箱體顏色標(biāo)準(zhǔn)色為銀灰色，亦可按雙方約定（或由需方提供色板）。
3 安裝要求
需方提供排氣煙道。
或，根據(jù)具體要求，供方另行單獨設(shè)計、制造、安裝廢氣處理機組及排煙管路。
