1、產(chǎn)品概述

微機控制彈簧拉壓試驗機依據(jù)JB/T7796-2005《彈簧拉壓試驗機技術(shù)條件》規(guī)定的技術(shù)要求制成，專為彈簧的檢測設(shè)置。主要用于測試各種彈簧及彈性元件的強度，即在一定的變形量(或剩余高度)下測試彈簧的試驗力或在一定的試驗力下測定彈簧的剩余高度或變形量。具有試驗力值顯示，速度設(shè)置，批量試驗設(shè)置等功能，同時，還具有限位保護和過載保護等功能。

2、方案描述

2.1 主機：采用門式結(jié)構(gòu)，主機框架通過力學(xué)有限元分析，框架的剛度和強度得到充分保證。傳動系統(tǒng)采用零間隙滾珠絲杠副，保證了試驗結(jié)果的準確性和耐久性，主機框架應(yīng)用四根導(dǎo)向立柱導(dǎo)向，保證了框架的剛性。

2.2 傳動系統(tǒng)：由同步齒形帶、滾珠絲杠副及導(dǎo)向部分等組成。

2.3 驅(qū)動系交流伺服調(diào)速器及其電機實現(xiàn)系統(tǒng)的驅(qū)動。

2.4 測量控制系統(tǒng)：試驗力測量控制系統(tǒng)由高精度負荷傳感器、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成；位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計數(shù)電路等組成。通過各種信號處理，實現(xiàn)計算機顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能

2.5 安全保護裝置：超額定載荷10%過載保護、橫梁位置保護、過電流、過電壓、超速保護等。

2.6控制軟件系統(tǒng)

2.6.1該測控軟件由動態(tài)通訊，數(shù)據(jù)采集，結(jié)果觀察，記錄查詢，數(shù)據(jù)處理及打印等功能模塊組成。保證了數(shù)據(jù)采集的有效性和準確性，結(jié)果輸出方便快捷。

2.6.2可根據(jù)需求建立不同的試驗方案，一個方案下可建立多個批號，進行批量試驗，試驗過程中實時采集數(shù)據(jù)、實時繪制曲線，使用Access大型數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)存儲，方便用戶資源共享以及再分析。試驗完成后數(shù)據(jù)自動處理并保存，可隨時查看試驗結(jié)果以及打印試驗報告，試驗報告格式可根據(jù)用戶的不同要求更改。試驗機對試驗數(shù)據(jù)的處理*符合彈簧試驗機的標準。

2.6.3控制方式：采用多種控制方式，具體描述如下：

a) 設(shè)定試驗力P，檢測彈簧的變形量F。            

b) 設(shè)定變形量F，檢測彈簧的試驗力P。

c) 設(shè)定試驗力P，檢測彈簧的剩余高度H；

d) 設(shè)定彈簧的剩余高度H，檢測彈簧的試驗力P； 

2.6.4 可以設(shè)置十個檢測點?？梢詫椈稍O(shè)定預(yù)壓縮高度進行預(yù)壓縮，預(yù)壓縮次數(shù)可以隨意設(shè)定。

2.6.5 批量試驗很大程度上方便了用戶的使用，設(shè)置試驗次數(shù)后，試驗機根據(jù)設(shè)置的次數(shù)自動試驗，無需人工干預(yù)。

2.6.6試驗過程中實現(xiàn)高速采集，保證了試驗機數(shù)據(jù)采集的有效性和準確性。

2.6.7 自行設(shè)置試驗速度，試驗完成后自動返回到初始位置。

2.6.8具有自動并盤功能，消除手動并盤造成的誤差和失誤，使實驗操作安全。

2.6.9 具有過載自動停機功能。

3.試驗機的主要技術(shù)指標：