1 主要技術(shù)指標(biāo)：
1.1高溫區(qū)：
a．溫度調(diào)節(jié)范圍：-50℃～+150℃（可根據(jù)客戶需求定制）
b．預(yù)熱上限：+130℃
c．溫度偏差：±2℃
d．溫度波動(dòng)度：±0.5℃
e．升溫時(shí)間：從室溫～+100℃≤30分鐘（可根據(jù)客戶需求定制）
1.2低溫區(qū)：
a．溫度調(diào)節(jié)范圍：-40℃～室溫
b．預(yù)冷下限：-50℃
c．溫度偏差：±2℃
d．溫度波動(dòng)度：±0.5℃
e．降溫時(shí)間：從室溫～-40℃≤60分鐘（可根據(jù)客戶需求定制）
1.3溫度沖擊性能：
高溫試驗(yàn)：+100℃恒溫30min
試驗(yàn)低溫：-40 ℃恒溫30min
（可將目標(biāo)試驗(yàn)溫度恒溫時(shí)間在1s至999Hr內(nèi)選擇）
循環(huán)次數(shù)：≥3次
運(yùn)行環(huán)境溫度：≤25℃
樣架轉(zhuǎn)換時(shí)間：≤6s（試品提藍(lán)從高溫區(qū)移動(dòng)到低溫區(qū)（或相反）所需的時(shí)間）
溫度恢復(fù)時(shí)間：≤5min
1.4 負(fù)載重量：按≤10Kg鋼件考核
1.5工作室尺寸(mm)：500×500×600（D×W×H）（可根據(jù)客戶需求定制）
1.6 試品提藍(lán)尺寸（mm）：200×200×300 （可根據(jù)客戶需求定制）
1.7 電源：380V±38V，50Hz,三相四線
1.8 功率：約12Kw
2.制冷系統(tǒng)：
2.1制冷壓縮機(jī)：制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī)，此方案我們采用2臺(tái)法國泰康全閉壓縮機(jī)組，組成一套復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，以保證工作室的降溫要求。復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個(gè)高壓制冷循環(huán)和一個(gè)低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
2.2冷卻方式：風(fēng)冷。
2.3制冷劑：R23+R404。
2.4控冷元件：膨脹閥，電磁閥，過濾器，壓力控制器，截止閥，油壓控制器等均采用進(jìn)口件。
3 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：
3.1 空氣調(diào)節(jié)方式：強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)平衡調(diào)溫（BTC），該方法既指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，最終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。
3.2 溫度沖擊方式：兩箱法，即通過試品提藍(lán)在高低溫區(qū)往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)試品的高低溫沖擊；
3.3 空氣循環(huán)裝置：離心風(fēng)機(jī)；
3.4 加熱方式：優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器；
3.5 空氣冷卻方式：機(jī)械制冷
3.6 試品提藍(lán)移動(dòng)方式：上下移動(dòng)或左右移動(dòng)；
3.7 試品提藍(lán)驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)；
4. 箱體結(jié)構(gòu)：
4.1 箱體外壁材料：采用冷軋鋼板加工成型，表面作靜電噴塑處理。
4.2 箱體內(nèi)壁材料：采用SUS304不銹鋼板制造
4.3 箱體結(jié)構(gòu)形式：兩箱式結(jié)構(gòu)。
4.4 保溫材料：超細(xì)玻璃棉＋硬質(zhì)聚氨脂發(fā)泡；
4.5 電纜孔：φ50mm 。
5. 測(cè)控系統(tǒng)：
5.1溫度測(cè)量：Pt100鉑電阻
5.2控制裝置：試驗(yàn)箱控制工作區(qū)溫度控制器采用進(jìn)口日本UC1000中文液晶觸摸屏可編程溫度控制器。該控制器采用中文操作顯示界面，可顯示設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)，運(yùn)行時(shí)間，加熱器，制冷壓縮機(jī)，同時(shí)具有試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能?？刂茀?shù)的設(shè)定采用人機(jī)對(duì)話方式，僅需設(shè)定溫度，就可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)箱自動(dòng)運(yùn)行功能?？刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動(dòng)組合制冷，加熱，等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個(gè)溫度范圍的高精度控制，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示，報(bào)警。
5.3設(shè)定精度：溫度：0.1℃；
5.4用戶程序容量：100條，單條程序步數(shù)1200步，程序單步時(shí)間：99小時(shí)59分鐘；程
序之間可鏈接；
5.6設(shè)定精度：溫度：0.1℃；
5.7運(yùn)行方式：程序運(yùn)行，恒定運(yùn)行。
5.8其它電氣元器件均產(chǎn)品：如歐姆龍中間繼電器、施耐德接觸器、德力西斷路器、上海天逸動(dòng)力開關(guān)等。
6.安全保護(hù)措施：
6.1 工作室超溫保護(hù)；
6.2 制冷機(jī)超壓保護(hù)；
6.3 制冷機(jī)過載保護(hù)；
6.4 制冷機(jī)油壓保護(hù)；
6.5 加熱器短路保護(hù)；
6.6 鼓風(fēng)電機(jī)過載保護(hù)；
6.7安全可靠的接地保護(hù)裝置；
7.滿足的試驗(yàn)方法：
GB2423.22-93 試驗(yàn)Na電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 溫度沖擊試驗(yàn)
GB2423.1-89 試驗(yàn)A低溫試驗(yàn)方法
GB2423.2-89 試驗(yàn)B高溫試驗(yàn)方法
GJB150.5-86 設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法 溫度沖擊試驗(yàn)
8 設(shè)備使用條件：
8.1 設(shè)備周圍環(huán)境條件：
8.1.1環(huán)境溫度：5～30℃
8.1.2環(huán)境濕度：≤85%R.H
8.1.3保證性能的環(huán)境條件：（確保降溫速率）
環(huán)境溫度：≤25℃
8.1.4氣壓力：86～106KPa；
8.1.5冷卻方式：風(fēng)冷
8.1.6空氣質(zhì)量：無高濃度粉塵及腐蝕性氣體，無易燃易爆氣體；
8.1.7地面要求：平整，無強(qiáng)振動(dòng)；
8.1.8無陽光或熱源輻射；
8.2 空間條件：
為了通風(fēng)及操作，維修方便，請(qǐng)按下列要求的空間位置來擺放設(shè)備。
82.1 設(shè)備四周至少應(yīng)留有一人通過的空間，不小于600mm；
82.2 設(shè)備開箱門處應(yīng)留有箱門正常開關(guān)的空間；
8.3 設(shè)備供電條件
8.3.1 頻率及誤差：50±0.5Hz；
8.3.2 電壓及誤差：AC 380±10%V；
8.3.3 總開關(guān)：要求選用獨(dú)立的空氣動(dòng)力開關(guān)；
快溫變沖擊試驗(yàn)箱 冷熱沖擊試驗(yàn)箱 合肥冷熱沖擊試驗(yàn)箱
