超聲波流量計在使用中要注意的4個問題。

　　1、 正確選型：這是超聲波流量計能夠正常工作的基礎(chǔ)。如果選型不當(dāng)，或會造成流量無法測量，或者用戶使用不做便等后果。

　　2 、安裝正確：換能器安裝不正確是超聲波流量計不能正常工作的主要原因。安裝換能器需要考慮位置的確定和方式的選擇兩個問題。確定位置時除保證足夠的上、下游直管段外，尤其要注意換能器盡量避開有變頻調(diào)速囂、電焊機(jī)等污染電源的場合。在安裝方式上，主要有對貼安裝方式和V方式、Z方式三種。多譜勒式超聲波流量計采用對貼式安裝方式，時差式超聲波流量計采用V方式和Z方式，通常情況下，管徑小于300mm時，采用V方式安裝， 管徑大于200mm時，采用Z方式安裝。對于即可以用V方式安裝又可以方式安裝的換能器，盡量選用Z方式。實踐表明，Z方式安裝的換能器超聲波信號強(qiáng)度高，測量的穩(wěn)定性也好。

　　3、 及時校對：對于現(xiàn)場安裝固定式數(shù)量大、范圍廣的用戶，可以配備一臺同類型的便攜式超聲波流量計，用于核校現(xiàn)場儀表的情況。一是堅持一裝一校，即對每一臺新裝超聲波流量計在安裝調(diào)試時進(jìn)行核校，確保選位好、安裝好、測量準(zhǔn)；二是對在線運(yùn)行的超聲波流量計發(fā)生流量突變時，要利用便攜式超聲波流量計進(jìn)行及時核校，查清流量突變的原因，弄清楚是儀表發(fā)生故障還是流量確實發(fā)生了變化。

　　4 、定期檢查維護(hù)：與其他流量儀表相比，超聲波流量計的維護(hù)量是比較小的。對于外貼換能器，安裝以后無水壓損失，無潛在漏水，只需定期檢查換能器是否松動，與管道之間的粘合劑是否良好即可；插入式超聲波流量計，要定期清理探頭上沉積的雜質(zhì)、水垢等有無漏水現(xiàn)象；如果是一體式超聲波流量計，要檢查流量計與管道之間的法蘭鏈接是否良好，并考慮現(xiàn)場溫度和濕度對其電子部件的影響。定期檢查維護(hù)可以確保超聲波流量計的長時間穩(wěn)定測量。

　　在使用過程中超聲波流量計會出現(xiàn)(1)無流量信號；(2)輸出晃動；(3)零點(diǎn)不穩(wěn)； (4)流量測量值與實際值不符；(5)輸山信號超滿度值這些常見故障，下面將用幾個方法進(jìn)行分析。

　　通常檢查整個測量系統(tǒng)和判斷故障的程序，檢查環(huán)節(jié)包括電磁流量計本身的傳感器和轉(zhuǎn)換器以及連接兩者的電纜，電磁流量計上位的工藝管道，下(后)位顯示儀表連接電纜。

　　經(jīng)常采用的檢查手段或方法及其檢查內(nèi)容列舉如下：通用常規(guī)儀器檢查

　　1、電阻法 bao險絲的通斷；信號電纜、激磁電纜的通斷；激磁線圈的通斷；電極對稱性測量；電極對地的絕緣電阻；激磁線圈對地的絕緣電阻

　　2、電流法 測量激磁電流；測量輸出電流

　　3、電壓法 工作電源(包括供電和轉(zhuǎn)換器本身電源)是否正確

　　4、波形法 在熟悉線路基礎(chǔ)上測量關(guān)鍵點(diǎn)波形，判別故障所在。

　　5、替代法 利用轉(zhuǎn)換器和傳感器間以及轉(zhuǎn)換器內(nèi)務(wù)線路板部件間的互換性，以替代法判別故障所在位置。

　　6、信號蹤跡法 用模擬信號器替代傳感器，在液體未流動條件下提供流量信號，以測試電磁流量轉(zhuǎn)換器。

　　檢查工作首先從顯示儀表工作是否正常開始，逆流量信號傳送的方向進(jìn)行。用模擬信號器測試轉(zhuǎn)換器，以判斷故障發(fā)生在轉(zhuǎn)換器及其后位儀表還足在轉(zhuǎn)換器的上位傳感器發(fā)生的。若足轉(zhuǎn)換器故障，如有條件可方便地借用轉(zhuǎn)換器或轉(zhuǎn)換器內(nèi)線路板作替代法調(diào)試；若是傳感器故障需要試調(diào)換時，因必須停止運(yùn)行，關(guān)閉管道系統(tǒng)，因涉及面廣，常不易辦到。特別是大口徑流量傳感器，試換工程量大，通常只有在作完其他各項檢查，zui后在卸下管道檢查傳感器測量管內(nèi)部狀況或者調(diào)換