簡(jiǎn)介：
隧道式液氮速凍機(jī)利用液氮作為冷媒直接凍結(jié)食品，液氮凍結(jié)的原理是將低溫液氮直接噴淋在食品上，利用其常壓下汽化的極低溫度( -196℃)和在物料表面直接汽化的高換熱系數(shù)，使食品迅速深度凍結(jié)?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各類食品。
液氮速凍機(jī)為隧道式，保溫板為聚氨脂泡沫保溫層，雙面不銹鋼面板，物料傳送為不銹鋼網(wǎng)帶，由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，設(shè)備可升降，在維護(hù)、清理時(shí)可升高。隧道由預(yù)冷段、噴淋段、均溫段構(gòu)成。預(yù)冷段主要是使物料適度預(yù)冷，以充分利用液氮汽化后的顯熱，并避免深凍時(shí)溫差過大，使較厚的物料出現(xiàn)裂紋傾向；噴淋段是在液氮罐的壓力下，通過噴嘴向物料表面直接噴淋液滴，進(jìn)行快速凍結(jié)，均溫段使物料表面未*汽化的液滴得以充分汽化。汽化的低溫氮?dú)庥膳艢怙L(fēng)機(jī)抽出，物料在不銹鋼網(wǎng)帶上與低溫氮?dú)馔ㄟ^風(fēng)機(jī)攪動(dòng)和排汽風(fēng)機(jī)抽吸，進(jìn)行逆流換熱。 速凍1kg食品，液氮消耗量為0.6—1kg之間，視物料品種和大小不同而異，氮在空中含量75％，液氮一般是制氧的副產(chǎn)品，氣化后還原于大氣，對(duì)環(huán)境無污染。由于凍結(jié)時(shí)間短，而且主要靠液氮直接汽化換熱，因此凍品干耗較用風(fēng)冷方法小得多。目前，在國外液氮凍結(jié)法已廣泛應(yīng)用于海產(chǎn)品、整魚、肉餅、分割肉、餡餅、漢堡包等調(diào)理食品以及冰淇淋硬化等領(lǐng)域。
優(yōu)點(diǎn)：
1、*低溫度-196℃，速凍時(shí)間短，單位時(shí)間產(chǎn)量大，效率高！
2、保鮮時(shí)間長(zhǎng)，食品質(zhì)量好，能很好的保持食品原有口感！
3、干耗少，不流失營養(yǎng)汁液和水分,解凍后的食品能保持“原汁原味”！
4、相同產(chǎn)量的能耗低，冷量損失小，運(yùn)行成本低!
5、人機(jī)界面+PLC自動(dòng)程序操控系統(tǒng)+模塊可編程控制,操作簡(jiǎn)單易學(xué)，安全無隱患！
6、易清洗易維護(hù)，一鍵式操作告別繁瑣設(shè)置苦惱!
7、投資少，比傳統(tǒng)的冷庫速凍節(jié)約30%以上！
8、采用液氮制冷安全衛(wèi)生、無污染，并能抑制微生物增長(zhǎng)和繁殖!
9、利用液氮速凍的食材可以直接拿到QS認(rèn)證！
10、液氮是惰性氣體速凍后的食材耐氧化保質(zhì)期是傳統(tǒng)速凍設(shè)備3倍以上
技術(shù)參數(shù)：
隧道式液氮速凍機(jī)規(guī)格參數(shù) | |||
型號(hào) | 外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）米 | 網(wǎng)帶尺寸（長(zhǎng)/寬） | 冷凍時(shí)間min |
GL-N-6-0.8 | 6.5*1.72*2.1 | 6/0.8 | 3-20 |
GL-N-9-0.8 | 9.5*1.72*2.1 | 9/0.8 | 3-40 |
GL-N-14-0.8 | 14.5*1.72*2.1 | 14/0.8 | 3-65 |
GL-N-6-1.25 | 6.5*2.17*2.1 | 6/1.25 | 3-20 |
GL-N-9-1.25 | 9.5*2.17*2.1 | 9/1.25 | 3-40 |
GL-N-14-1.25 | 14.5*2.17*2.1 | 14/1.25 | 3-65 |
通用參數(shù) | |||
進(jìn)料口高度 | 900mm | ||
*大冷凍產(chǎn)品高度 | 100mm | ||
電壓 | 380V/220V | ||
排氣管尺寸 | 300mm | ||
