產(chǎn)品名稱：JBW-150H/300H儀器化擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)：JBW-150H/300H
產(chǎn)品量程：150J/300J
產(chǎn)品描述：儀器化擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)通常又稱數(shù)字化擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)（在計(jì)算機(jī)技術(shù)被應(yīng)用之前也稱為示波沖擊試驗(yàn)機(jī)），是目前擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的產(chǎn)品。
主要技術(shù)參數(shù)：
（一）主機(jī)與附具參數(shù)：
項(xiàng) 目 | JBW-150H |
沖擊能量（J） | 150 |
有效使用范圍 | 20%-80%FS |
擺錘預(yù)揚(yáng)角 | 150° |
擺軸軸線至打擊中心的距離 | 750mm |
（二）附具參數(shù)
項(xiàng) 目 | JBW-150H | |
擺錘錘重N | 214.3594 | |
擺錘力矩N?m | 160.7696 | |
沖擊速度 | 5.24m/s | |
砧座跨距 | 40mm | |
砧座圓角半徑 | R1-1.5mm | |
砧座斜度角 | 11°±1° | |
沖擊刃角 | 30°±1° | |
沖擊刃曲率 半徑 | 2mm沖擊刃 | 2mm-2.5mm |
8mm沖擊刃 | 8mm±0.05mm | |
8mm沖擊刃肩角半徑 | 0.1mm-1mm | |
8mm沖擊刃寬度 | 4mm ±0.05mm | |
沖擊刃寬度 | 10mm-18mm | |
沖擊刀厚度 | 16mm | |
滿足試樣規(guī)格（mm） | 10×10×55mm，10×7.5×55mm， 10×5×55mm， 10×2.5×55mm | |
（三）測(cè)量參數(shù)：
項(xiàng) 目 | JBW-150H |
沖擊力傳感器 | 量程50kN（100kN），精度優(yōu)于±1.0%（配放大器精度） |
AD轉(zhuǎn)換器 | 16位，頻響1.25MHz |
信號(hào)放大器 | 頻響1.5MHz |
旋轉(zhuǎn)編碼器 | 3600線 |
數(shù)據(jù)采集卡 | 國外進(jìn)口的高性能數(shù)據(jù)采集卡，采樣率≥1.25M |
能量顯示方式 | 刻度盤，液晶屏，微機(jī) |
（四）整機(jī)參數(shù)：
項(xiàng) 目 | JBW-150H | |
外形尺寸 | 主機(jī) | 裝防護(hù)網(wǎng) 2220×900 ×2220（長(zhǎng)×寬×高）mm |
電氣柜 | 960×620×830(長(zhǎng)×寬×高）mm | |
重量 | 主機(jī) | 約1500kg |
電氣柜 | 約100kg | |
電機(jī)功率 | 1.5kW | |
供電電源 | 三相五線制，380V±10％，50Hz | |
使用環(huán)境 | 無震動(dòng)、無粉塵；室溫（15-25℃）；濕度<70% | |
適用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī) 通用技術(shù)要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語 材料試驗(yàn)機(jī)》
GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》
GB/T 229-2007《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》
JJG 145-2007《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)》
ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》
ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》
GB/T 18658-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)用夏比V型缺口標(biāo)準(zhǔn)試樣》
JB/T 6147-2007 《試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)要求》
ISO14556：2000《Steeel-charpy V-notch pendnlum impact test-Instvumented test method》
GB/T19748-2005《金屬夏比V型缺口擺錘沖擊試驗(yàn)儀器化試驗(yàn)方法》
JJF1320-2011《儀器化夏比擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范》
功能與用途：
儀器化擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)通常又稱數(shù)字化擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)（在計(jì)算機(jī)技術(shù)被應(yīng)用之前也稱為示波沖擊試驗(yàn)機(jī)），是目前擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的產(chǎn)品。
在普通沖擊試驗(yàn)機(jī)上附加力傳感器，測(cè)試試樣沖擊過程中受的力，把力傳感器輸出的電壓信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字信號(hào)，經(jīng)過數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和軟件計(jì)算，把采集的信號(hào)繪制成沖擊力-時(shí)間、沖擊力-位移、位移-時(shí)間及能量-時(shí)間等曲線，形象地給出被沖斷試樣的受力及變形過程，并可把試樣吸收的能量分解為裂紋形成功和裂紋擴(kuò)展功，使短時(shí)的動(dòng)態(tài)載荷沖擊試驗(yàn)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化的可量化過程分析。這種沖擊試驗(yàn)機(jī)就叫儀器化沖擊試驗(yàn)機(jī)。
儀器化沖擊是數(shù)字化時(shí)代的產(chǎn)物。從測(cè)量材料的沖擊性能指標(biāo)來看，不僅是精度的提高和指標(biāo)數(shù)量的增加，而且為沖擊試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)化提供了可能，是沖擊試驗(yàn)的質(zhì)變，也為沖擊試驗(yàn)的深入推廣應(yīng)用創(chuàng)造了良好的條件。
儀器化沖擊試驗(yàn)機(jī)將是現(xiàn)用普通沖擊試驗(yàn)機(jī)的替代和發(fā)展方向；
公司研制的儀器化沖擊試驗(yàn)機(jī)，是借鑒*并聯(lián)合中國工程物理研究院共同開發(fā)的高技術(shù)產(chǎn)品，按照ISO14556：2000《Steeel-charpy V-notch Pendnlum Impact Test-Instvumented Test Method》、GB/T19748-2005《鋼材夏比V型缺口擺錘沖擊試驗(yàn) 儀器化試驗(yàn)方法》、GB/T3808-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》及JJF1320-2011《儀器化夏比擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范》中的有關(guān)要求研制。通過測(cè)試沖擊力值、采集與分析沖擊過程數(shù)據(jù)、繪制能量變化曲線，給出材料斷裂不同階段明確的物理學(xué)意義與解釋，為研究、分析材料斷裂過程的行為，提供詳細(xì)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
沖擊力和沖擊能量測(cè)控系統(tǒng)，是儀器化擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)核心的部分，也是擺錘試驗(yàn)機(jī)能稱之為儀器化沖擊試驗(yàn)機(jī)的根本所在。
系統(tǒng)通過對(duì)擺錘揚(yáng)角的控制、擺錘反揚(yáng)角的測(cè)試以及沖擊過程中試樣所受力的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，能準(zhǔn)確地給出沖擊能量、吸收能量、力、屈服力、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始力以及力－時(shí)間波形、能量－時(shí)間波形、力－位移波形、能量－位移波形等測(cè)試數(shù)據(jù)，為試驗(yàn)提供準(zhǔn)確可靠的測(cè)試結(jié)果。
該測(cè)試系統(tǒng)采用*的虛擬儀器技術(shù)設(shè)計(jì)，測(cè)試與控制相結(jié)合，功能齊全、數(shù)據(jù)測(cè)試準(zhǔn)確，軟件界面美觀大方、操作方便。
技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：
1．主機(jī)機(jī)架與底座一體化設(shè)計(jì)、整體鑄造加工，克服了機(jī)身機(jī)座分體連接處的薄弱環(huán)節(jié)，整體剛性和穩(wěn)定性大大提高，提高了試驗(yàn)的穩(wěn)定性。機(jī)體吸收能量小，測(cè)量結(jié)果更接近于試樣真實(shí)吸收功。更適合高能量沖擊；
2．一體化的構(gòu)造，避免了分體式結(jié)構(gòu)機(jī)架底座連接裝配的誤差；
3．主機(jī)采用高剛度設(shè)計(jì)，每個(gè)受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計(jì)，經(jīng)過精密加工與測(cè)試；
4．加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸承孔對(duì)稱，確保擺軸軸線到打擊點(diǎn)的距離準(zhǔn)確；
5．雙支承機(jī)架結(jié)構(gòu)，擺錘主軸采用簡(jiǎn)支梁支承，載荷分布合理，降低沖擊時(shí)擺錘的側(cè)向顫動(dòng)；
6．?dāng)[軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對(duì)軸承的沖擊破壞；
7．進(jìn)口高精度軸承，摩擦小，抗沖擊，壽命長(zhǎng)；
8．?dāng)[桿為厚壁無縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收；
9．?dāng)[錘圓形錘體三維軟件精確設(shè)計(jì)，重心精準(zhǔn)；圓形結(jié)構(gòu)，有效降低沖擊時(shí)的空氣阻力能量損失；
10．特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊；
11．配置2mm、8mm兩種規(guī)格沖擊刀刃，采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃，更換簡(jiǎn)單方便；
12．特種材料和特殊工藝加工試樣砧座（試樣支承鉗口），確保刃角堅(jiān)固圓潤(rùn)，平面和圓弧切線過渡，抗沖擊耐磨損；
13．采用雙級(jí)減速電機(jī)為提錘動(dòng)力，力矩大，不滑移，噪音小。減速電機(jī)引進(jìn)*制造，性能可靠經(jīng)久耐用；
14．采用引進(jìn)進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的電磁離合器，吸合、分離迅速，不滑移；
15．通過PLC（德國西門子）系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行控制，自動(dòng)控制揚(yáng)擺、掛擺、沖擊、放擺整個(gè)試驗(yàn)過程，運(yùn)行可靠，并大大降低電氣故障率；
16．掛擺由PLC按預(yù)設(shè)角度控制，定位準(zhǔn)確，改變，保證初始沖擊能量恒定不變；
17．掛擺裝置采用液壓緩沖機(jī)構(gòu)（技術(shù)），掛擺平穩(wěn)無抖動(dòng)，避免對(duì)掛脫擺機(jī)構(gòu)的沖擊及損傷；
18．電氣驅(qū)動(dòng)脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響；
19．沖擊完成后，利用剩余能量自動(dòng)再次掛擺，做好下次沖擊準(zhǔn)備，提高了工作效率；
20．可通過更換擺錘調(diào)整初始能量級(jí)別，擴(kuò)展使用范圍；
21． 可以通過微機(jī)界面操作，也可以通過觸摸屏操作；
22．通過高精度光電編碼器精確測(cè)試角度，計(jì)算機(jī)計(jì)算沖擊吸收能量，大大提高了沖擊能量的測(cè)試精度；
23．三種能量顯示方式：刻度盤、液晶屏和微機(jī)顯示，結(jié)果可以相互比對(duì)；
24．軟件設(shè)計(jì)有自動(dòng)標(biāo)定功能，可以測(cè)試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失；
25．配置試樣自動(dòng)輸出機(jī)構(gòu)。沖擊完成后，根據(jù)預(yù)設(shè)判據(jù)，測(cè)控系統(tǒng)可以自動(dòng)判斷是否合格，并自動(dòng)分別揀出；
26．獨(dú)立的電器控制柜，強(qiáng)弱電*隔離，降低干擾；
27．設(shè)有安全銷，擺錘升到預(yù)定位置后安全銷自動(dòng)彈出，防止擺錘意外下落造成事故；
28．整機(jī)配備分體組合式可開啟全封閉防護(hù)罩（技術(shù)），鋁合金鋼化玻璃結(jié)構(gòu)，安全、美觀；設(shè)置了門禁開關(guān)，只有把門關(guān)好才能進(jìn)行沖擊，起到安全作用；
29．參加了2013年度沖擊試驗(yàn)的比對(duì)，取得優(yōu)異結(jié)果；
30．通過美國NIST標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣檢測(cè)。
