在線造紙黑液濃度檢測分析儀
造紙工業(yè)的堿法(燒堿法和硫酸鹽法)制漿工藝產(chǎn)生的廢水中含有大量的木質(zhì)素,呈黑褐色,故稱作黑液,也稱作造紙黑液。
造紙原料用的秸稈等原料,均含有纖維素、木質(zhì)素和半纖維素(聚糖類)三部分,造紙僅取用其中的纖維素(約占40%),而其中約占25%的木質(zhì)素與約占28%的半纖維素以及木糖、鉀、氮、磷等物,則隨黑液廢棄。廢棄的黑液中含有大量的懸浮性固體、有機污染物和有毒物質(zhì),直接排放到水體中會造成嚴(yán)重的污染,而這些成分在工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中都是有很高利用價值的。如果能有效回收利用起來,會是一筆非??捎^的收入。常見的處理方法是先蒸發(fā)濃縮,再經(jīng)燃燒,可回收純堿。燃燒生成的熱以蒸汽形式回收。大部分無機物在燃燒過程中成為熔融狀態(tài),溶解后即成綠液(green liquor)。綠液經(jīng)石灰乳苛化,澄清后成為白液(white liquor),可用于配制蒸煮液制紙漿。白液澄清后的沉淀為碳酸鈣(造紙行業(yè)稱為白泥)。
黑液濃度在保證洗凈度的情況下,要盡可能的高。高濃度的黑液可以減少蒸發(fā)工段的負(fù)荷。提高整個過程的效率。在蒸發(fā)車間,來自蒸煮工序的稀黑液按照工廠的設(shè)計要求被盡可能的濃縮至達到要求的高濃度。因為濃度太低,蒸發(fā)效率低下,增加蒸汽使用成本。但是濃度太高,易結(jié)垢造成堵塞,需要頻繁清洗。所以大限度的提高蒸發(fā)的回收效率必須要確保黑液濃度穩(wěn)定。
在線造紙黑液濃度檢測分析儀應(yīng)用的重要區(qū)域是紙漿洗滌操作。通過監(jiān)視洗漿裝置出口處的濃度以滿足蒸發(fā)器工藝過程的需要。此種應(yīng)用安裝非常方便,并且極大地減少了手工采樣的工作量。在蒸發(fā)器中,濃度和溫度輸出信號可以用于監(jiān)視蒸發(fā)效率、檢測問題和運行的經(jīng)濟性。濃縮好的濃黑液在進入儲罐和堿爐前必須檢測固形物含量(濃度),以確保操作人員和堿爐安全。
在線造紙黑液濃度檢測分析儀廣泛運用于紙漿廠堿回收車間及其它。在線實時顯示測量數(shù)據(jù),顯著縮短化驗分析時間,提高生產(chǎn)效率。儀器測量數(shù)據(jù)實時準(zhǔn)確,減少了傳統(tǒng)的人工化驗分析的人工誤差和系統(tǒng)誤差。減輕了化驗分析人員的工作強度,可顯著節(jié)約人力資源。通過全程監(jiān)控實時的濃度數(shù)據(jù),減少了人工參與黑液濃度檢測帶來的不確定性,確保黑液濃度符合使用工藝要求。測量不受待測物料的顏色、濁度、粘度的影響; 不受物料中氣泡、固體雜質(zhì)、結(jié)晶體的影響; 不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響; 無機械動作測量、確保穩(wěn)定性和長壽命??梢暬?、智能化,實時濃度顯示,便于建立數(shù)據(jù)庫,為歷史數(shù)據(jù)查詢,問題分析提供便利。
楚一測控在線造紙黑液濃度計可以安裝在造紙行業(yè)的檢測點有:
1)每個紙漿洗滌裝置的輸出口可以監(jiān)視洗漿操作的效率
2)蒸發(fā)器各效間的濃度
3)進入蒸發(fā)器的稀液濃度
4)蒸發(fā)器輸出至濃黑液儲罐
5)從儲存裝置來的黑液到堿爐
楚一測控黑液濃度在線檢測儀的優(yōu)點:
1、出廠校準(zhǔn)和自動溫度補償,直接投入使用,無需現(xiàn)場校準(zhǔn)
2、在線連續(xù)檢測,不再需要人工頻繁取樣檢測,節(jié)省大量人力、財力
3、消除人工檢測誤差,保證濃度一致性
4、連續(xù)測量,迅速反饋,提升產(chǎn)品質(zhì)量
5、提高自動化程度,提高生產(chǎn)效率
6、標(biāo)配濃度信號模擬輸出,便于客戶集成控制
7、不受介質(zhì)顏色、渾濁度、粘度、氣泡,固體顆粒、纖維雜質(zhì)等等的影響
黑液濃度在線檢測儀產(chǎn)品型號CYR-G-800
測量范圍 0.0 至80.0% BRIX:0-93%
分 辨 率0.1% 溫度:0.1°C
測量精度 ±0.4% 溫度 ±0.5°C
測量溫度5至 100°C (部分區(qū)域自動溫度補償)
環(huán)境溫度5至 40°C
輸入電源DC 24V
關(guān)鍵材質(zhì)傳感器殼體:SUS316L 可選材質(zhì):哈氏合金
信號輸出DC4 至 20mARS-232
防護等級IP67 防塵、防濺水
*壓力< 1MPa
產(chǎn)品尺寸¢99X160
1 國內(nèi)有關(guān)化纖漿污水處理的研究與技術(shù)現(xiàn)狀
化纖漿行業(yè)堿法蒸煮產(chǎn)生的污水(俗稱黑液)是當(dāng)前廢水治理中的難題之一。
化纖漿污水的性質(zhì)有些類似于堿法造紙產(chǎn)生的污水, 國內(nèi)至今沒有成熟的處理技
術(shù)。 污水中主要污染物是木素、 纖維素、 半纖維素和果膠等有機物。 據(jù)國內(nèi)主要
漿粕生產(chǎn)廠的資料,生產(chǎn)每噸漿粕排出的廢水中 COD 約 300—400公斤,BOD
約 100公斤。
化纖漿污水治理的一個繞不開的難點是污水的 pH值高達 12 以上, 給傳統(tǒng)
的污水厭氧處理工藝帶來了極大困難。 目前國內(nèi)通用的預(yù)處理的方法是向化纖漿
污水中加酸進行中和, 析出部分木質(zhì)素后再進行生物處理(厭氧和好氧方法)。
此方法的主要問題是酸用量大, 成本較高, 而且, 高濃度的酸根離子的存在將對
后面的厭氧工藝產(chǎn)生不利的影響。 也有文獻報道采用微生物酸化法作為高堿度的
造紙廢水和化纖漿污水的預(yù)處理方法, 但這些研究都只局限于將其作為厭氧工藝
的一部分(酸水解) 對待, 酸化停留時間需 3-5天左右, 難以滿足污水處理時間
上的要求。 如果采用造紙工業(yè)高濃度廢水通用的堿回收工藝, 由于投資過大以及
化纖漿污水本身堿的濃度較低, 經(jīng)濟上是否可行, 尚未有成功的報道。 因此, 尋
找經(jīng)濟可行的預(yù)處理方法, 降低廢水的 pH 值, 提高廢水的厭氧消化效率是解決
化纖漿污水處理的關(guān)鍵。