琿春市軟化水加藥裝置配件
軟化水加藥裝置的配置助于提升原水的軟化效果，使性能得以提升。
軟化水加藥裝置將計量泵、計量箱、監(jiān)測、采樣，污一體化。完成設備設計、購置(或)、組裝、調試、試，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將裝置的進出口與主連接，接上電源就可以啟動，投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工程作量、中間環(huán)節(jié)繁多引起的錯誤，效地工期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。
工作結構原理
加藥裝置主要由溶液箱和計量泵組成，但也可以根據(jù)需要進行升級，如加裝攪拌器、液位計、電控柜、在線檢測儀等。加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，攪拌均勻、用計量泵(加藥泵)向投藥點或指ding的中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計(如自動斷電和自動遠程控制等)以用戶的性。
選型和注意
1、用戶選用加藥裝置時，先根據(jù)需要的投加溶液量和現(xiàn)場條件來確定選用規(guī)格(計量泵參數(shù)、溶液箱容積)和投加方式。
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)和向我提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。
軟化水加藥裝置的配置助于提升原水的軟化效果，使性能得以提升。
自動加藥裝置工作方式:
開始加藥時需啟動加藥器內自備的藥液提升泵,用軟管將藥液從藥液桶內抽入儲藥箱,提升泵具自吸能力,工作前不需向泵體灌注液體.儲藥箱注滿藥液后即可調定加藥量,藥量調節(jié)后即可投藥。
酸堿(PH)調節(jié)是為了穩(wěn)定流程介質的PH值在需要的范圍內以滿足工藝流程的需要，在電鍍工藝中電鍍液的PH控制、冶金浮選工藝的礦漿PH控制、化工流程中流程介質母液的PH控制等。在水處理工藝中，被處理水的PH值會大地影響各種藥劑的使用效果，不同種類的廢水在完成各種處理后也可能不在允許放的PH范圍內。
自動加藥裝置采用PH控制儀控制的酸堿(PH)自動調節(jié)提供了佳的酸堿方案。
自動加藥裝置用以向水循環(huán)中投加利于改善水質、防止結垢、減緩腐蝕及去除污染蒸汽的化學，從而確保電水汽設備的安。按水循環(huán)過程進行歸類，主要于預水、制水、給水、循環(huán)水、凝結水、煤灰水及廢水處理。
加藥裝置的維護事項：
1、加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否沉積物質，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。
2、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應及時更換。
4、要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。
琿春市軟化水加藥裝置配件
調試
加藥裝置顧名思義就是機械自動化加藥，于水處理、石油以及化工等行業(yè)，加藥裝置的操作流程很簡簡單，它既可以手動操作，也可以通過控制器來操作，但是在加藥裝置開始工作之前一定要做好相應的調試工作，這是必要的，以免產(chǎn)生不必要的麻煩!
1、檢查水源及電源是否接通。
2、將電控箱控制鈕設至“手動”檔，逐個檢查各設備是否完好，電機轉向是否正確(檢查進料電機轉向時應將進水管上的閥門打開)。
3、用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內的物位報警器是否能正常工作
4、在料斗內投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進料口處放一個適宜的容器。
5、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，一分鐘后，停止進料。
6、稱量容器內的聚合物質量，作好記錄。
7、重復上述5、6兩步，并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。
8、重復上述三步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準備。也可直接調節(jié)投粉量與進水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調至5Kg/h，進水量1000L/h)。
9、停止進料器。
10、將電控箱內控制開關撥至“自動”檔。
11、當液位達到高位時，進料器應能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達到低位時，進料器應能自動開啟進料、進水。
12、將計量泵的沖程調至合適點，此時就可進入狀態(tài)。
