AW型雙作用氣動軟密封蝶閥概述

一種耐高壓密封性好的軟密封蝶閥本實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其是涉及一種耐高壓密封性好的軟密封蝶閥。一種對夾式軟密封氣動蝶閥，包括閥體，所述閥體的內(nèi)部設(shè)置有蝶板，且所述閥體的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有圓形凹槽，所述圓形凹槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形密封圈，所述蝶板的上端設(shè)置有上閥桿，所述蝶板的下端設(shè)置有下閥桿，所述上閥桿、下閥桿分別貫穿環(huán)形密封圈的兩端，且所述閥體的上端設(shè)置有上端蓋，所述閥體的下端設(shè)置有下端蓋，所述上端蓋內(nèi)設(shè)置有上軸承，所述下端蓋的內(nèi)部設(shè)置有下軸承，且所述上閥桿貫穿上端蓋內(nèi)的上軸承與氣缸連接，所述氣缸與液壓泵連接，所述下閥桿與下端蓋里的下軸承活動連接。本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：密封性能好，而且便于氣動蝶閥的打開和關(guān)閉。

一種對夾式軟密封氣動蝶閥，包括閥體，所述閥體的內(nèi)部設(shè)置有蝶板，且所述閥體的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有圓形凹槽，所述圓形凹槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形密封圈，所述蝶板的上端設(shè)置有上閥桿，所述蝶板的下端設(shè)置有下閥桿，所述上閥桿、下閥桿分別貫穿環(huán)形密封圈的兩端，且所述閥體的上端設(shè)置有上端蓋，所述閥體的下端設(shè)置有下端蓋，所述上端蓋內(nèi)設(shè)置有上軸承，所述下端蓋的內(nèi)部設(shè)置有下軸承，且所述上閥桿貫穿上端蓋內(nèi)的上軸承與氣缸連接，所述氣缸與液壓泵連接，所述下閥桿與下端蓋里的下軸承活動連接。本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：密封性能好，而且便于氣動蝶閥的打開和關(guān)閉。兩個分體氣缸，容易制造大尺寸缸體，輸出扭矩大，動作靈活平穩(wěn)；缸體內(nèi)壁和活塞軸鍍硬鉻，有很好的抗磨性；所有滑動部件之間配有無油潤滑軸和導(dǎo)向環(huán)以降低摩擦系數(shù)，可用于現(xiàn)場要求空間比較窄、管道距離較短的場合。氣動對夾蝶閥采用一個“U”型不銹鋼密封圈，該精密的彈性密封圈與經(jīng)過拋光的蝶板三維偏心接觸，解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實(shí)現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,達(dá)到延長使用壽命、密封性能目的。
技術(shù)背景
軟密封蝶閥是用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)接通和切斷及流量控制的裝置，已在石化、冶金、 水電及城市給排水等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的軟密封蝶閥技術(shù)中，其結(jié)構(gòu)形式有中線和三偏心兩種結(jié)構(gòu)。密封材料通常為橡膠、四氟乙烯等。軟密封蝶閥多見的是中線蝶閥。中線蝶閥是蝶板與橡膠密封圈通過過盈配合來實(shí)現(xiàn)密封，

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種耐高壓、密封性好、結(jié)構(gòu)簡單、成本低的耐高壓密封性好的軟密封蝶閥。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種耐高壓密封性好的軟密封蝶閥，包括閥體、閥桿、蝶板、定位銷，所述的閥桿的上下兩端固定在閥體中腔內(nèi)，所述的蝶板通過定位銷固定在閥桿上，其特征在于，還包括0型密封圈，所述的蝶板外圈開設(shè)有一燕尾槽，所述的0型密封圈放置在蝶板外圈的燕尾槽中。所述的閥體為直通式結(jié)構(gòu)，閥體與蝶板的連接面呈水平面，該水平面與蝶板上0 型密封圈密封處堆焊合金。所述的蝶板頂部和底部界面呈圓弧狀。所述的閥桿頂部設(shè)有手輪，轉(zhuǎn)動手輪帶動閥桿轉(zhuǎn)動，從而帶動蝶板轉(zhuǎn)動打開或關(guān)閉閥門。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)

一、0型密封圈無論是在靜態(tài)或動態(tài)前提下均具有較好的耐高壓性能，本實(shí)用新型采用了 0型圈密封結(jié)構(gòu)由此提高了閥門的使用壓力等級；

二、采用0型密封圈結(jié)構(gòu)原理，密封性能好、摩擦系數(shù)小、操作輕便；

三、取消壓板，簡化了閥門結(jié)構(gòu)，減少了蝶板厚度；并其采用全通徑結(jié)構(gòu)使得閥門流阻小，節(jié)能降耗；
四、采用雙偏心結(jié)構(gòu)、0型圈密封形式，避免了中線蝶閥可能被卡死現(xiàn)象的發(fā)生。

廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上，是調(diào)節(jié)流量和截斷流體的裝置。

氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)：

 1．氣動蝶閥操作力矩小，是所有閥類中操作力矩的一種，啟閉迅速，以壓縮空氣為動力，通過活塞齒條，齒輪的機(jī)械傳動閥桿，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動閥板0~90°，就能快速的完成啟閉動作，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大，密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元；
2．采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度（0-90°任意角度），具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。
3．采用電磁換向閥、閥位回訊器，以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力，實(shí)現(xiàn)對流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。
4．氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小，采用全密封防水設(shè)計(jì)防護(hù)等級高。氣缸體采用鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不摩損。

二、特點(diǎn)

1、采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。
2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點(diǎn)。
3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長。
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過流面積大，流阻小。
5、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
6、驅(qū)動裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用。

三、執(zhí)行機(jī)構(gòu)

  有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式

技術(shù)參數(shù)和性能

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

四、附件的選項(xiàng)

根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。

五、主要性能規(guī)范

六、AW型雙作用氣動軟密封蝶閥主要尺寸及執(zhí)行器配置

 
摘要本實(shí)用新型涉及一種耐高壓密封性好的軟密封蝶閥，包括閥體、閥桿、蝶板、定位銷，所述的閥桿的上下兩端固定在閥體中腔內(nèi)，所述的蝶板通過定位銷固定在閥桿上，還包括O型密封圈，所述的蝶板外圈開設(shè)有一燕尾槽，所述的O型密封圈放置在蝶板外圈的燕尾槽中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有耐高壓、密封性好、結(jié)構(gòu)簡單、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

安裝使用與維護(hù)
1、可與閥門直接安裝聯(lián)接，也可通過支架與接頭進(jìn)行安裝聯(lián)按。聯(lián)接緊固件不得松動。
2、 保證執(zhí)行器輸出軸與閥桿安裝的同軸度，并轉(zhuǎn)動靈活，無爬行現(xiàn)象。
3、 聯(lián)接管道、接頭、附件等應(yīng)清潔干凈。
4、 電磁閥排氣口始終向下，當(dāng)向上或水平時，應(yīng)連接彎管，使排氣口向下。
5、 調(diào)試前應(yīng)確認(rèn)空氣管道通暢，氣壓、電壓、信號等符合要求。
6、 壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過過濾、干燥、露點(diǎn)-15°C以下要除濕。
7、 調(diào)試時電磁閥應(yīng)開到自動位置。

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