PT-JL30000系列落錘撕裂試驗機
試驗機類型：鐵素體撕裂試驗機
一， JL系列落錘撕裂試驗機
二， 生產(chǎn)商：廣州市普睿思儀器有限公司
三， 產(chǎn)品執(zhí)行標準：
GB/T8363—2007?鐵素體鋼的落錘撕裂試驗方法?
參照執(zhí)行：1，5L3-96美國石油學(xué)會建議方法（96年4月生效）
2，ASTM E436-80《鐵素體鋼落錘動態(tài)撕裂試驗標準方法》，
3，ASTM E604-83《金屬材料動態(tài)撕裂試驗標準試驗方法》
四， 
用途及特點：
該設(shè)備用于對金屬材料進行落錘撕裂（DWTT）試驗的檢測設(shè)備。 沖擊能量可在規(guī)定范圍內(nèi)變換，其變換方式為：1，提高（降低）落錘高度，2，增加（減少）標準配重。該機可配置0- -80℃低溫裝置，手動、自動送料定位系統(tǒng)及試樣回收裝置，該機設(shè)有保險及安全防護裝置。配置計算機能量測控系統(tǒng)，沖擊能量由傳感器和檢測系統(tǒng)在試驗過程中設(shè)置 能量并顯示輸出。 按其 沖擊能量，該試驗機形成了JL-20000，JL-30000，等不同型號。
3，試驗機附件
（1） 低溫裝置：
復(fù)疊式制冷裝置是使用兩種以上的制冷劑，由兩個以上的單級壓縮制冷循環(huán)組成的低溫制冷機，可獲取-80℃的低溫。
（圖一）復(fù)疊式蒸氣壓縮制冷原理圖
（圖二）復(fù)疊式蒸氣壓縮制冷系統(tǒng)圖
本裝置由復(fù)疊式制冷壓縮機、加熱裝置、冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、自動報警、溫控等部分組成。打開低溫電源開關(guān)和制冷開關(guān)后，上邊的高溫壓縮機開始工作，當達到低溫壓縮機啟動條件時（大約較高溫壓縮機晚5分鐘左右），下邊的低溫壓縮機會自動啟動，制冷系統(tǒng)進入正式制冷工作狀態(tài)。制冷壓縮機連續(xù)不斷地工作，當槽內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時，冷卻槽中的加熱裝置開始PID調(diào)節(jié)方式提供熱量，用以平衡制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的多余冷量，以達到恒溫目的。攪拌可使冷卻槽（浴槽）內(nèi)的冷卻介質(zhì)不斷循環(huán)，使槽內(nèi)的溫度均勻一致。
本裝置的核心部件壓縮機采用意大利aspera公司的原裝機，型號T1140A。
（2）試樣缺口壓制裝置
A,型號名稱：YES—2000數(shù)顯式壓力機
B, 工作壓力：2000 KN
C,上下平臺規(guī)格：320*320 mm
D,上下平臺間 高度：320 mm
E,活塞 行程：0~50 mm
F,壓力示值精度：±1%
G,壓刀角度：45°±2°
H,功率：1.1 kW
I,外形尺寸：870*650*1500 mm
(3)微機控制系統(tǒng)
A，硬件配置：計算機（P4主板、2.4M內(nèi)存、60G硬盤），17″彩色顯示器，A4打印機，接口板、計算機桌等附件。
B，控制系統(tǒng)軟件一套。
C，功能簡介：通過鍵盤輸入試驗參數(shù)，落錘質(zhì)量，當?shù)刂亓铀俣?，沖斷試樣所需的予設(shè)能量，由計算機運算確定錘體的提升高度。出具試驗報告。
根據(jù)用戶的要求主機測控系統(tǒng)可配置PLC控制單元。（俗稱簡易型落錘試驗機）可實現(xiàn)自動控制以及能量的設(shè)置等。
五， 主要技術(shù)參數(shù)：
序號 | 技術(shù)指標 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 沖擊能量（J） | 8000J ，10000J， 30000J， 50000J |
2 | 沖擊速度 （m/s） | 6.3 m/s ，7 m/s |
3 | 落錘刀刃曲率半徑 | R25mm； |
4 | 支座鉗口曲率半徑mm | R15.5mm； |
5 | 落錘刃口中心線與支座跨距中心偏差mm | ±1mm |
6 | 提升高度 mm | 2000mm ，2500mm |
7 | 刃口與支座鉗口支承面硬度 | HRC50； |
8 | 試樣規(guī)格（GB8363-87）mm | 300*75*（6-32）mm |
9 | 支座跨距（GB8363-87）mm | 254mm |
10 | 自動送樣周期 | ≤5S； |
11 | 外形尺寸：mm， | 1600*2300*4500mm 1800*2300*5500mm |
12 | 低溫裝置溫度范圍： | 0℃~ -100℃ 0℃~ -80℃ |
七，落錘試驗機解析：
1、主機系統(tǒng)：由圓形滑柱及門式機架、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘、落錘提升機構(gòu)，掛脫錘機構(gòu)，安全防護裝置等組成。
(1)機架是由底座、頂板、方形立柱，圓形滑柱，環(huán)鏈、滑輪等組成。落錘及掛脫錘機構(gòu)沿其滑柱上下滑動。
(2)支座鉗口：支承試樣的支座，鉗口及其調(diào)整板安裝在滑柱中間的底座上面，跨距為254 mm出廠時已調(diào)整好。
(3)緩沖裝置：安裝在底座上兩滑柱之外側(cè)，是用來吸收落錘沖斷試樣后的剩余能量。（油缸油量不足時可加30#機械油）。
(4)落錘：由錘體，沖擊錘刃，配重砝碼，掛鉤等組成。落錘重量可根據(jù)實驗要求增加或減少砝碼。
(5)掛、脫錘機構(gòu)：由動橫梁、掛鉤、電磁鐵等組成。該機構(gòu)沿滑柱上升或下降，完成攜錘上升及錘體釋放動作。
釋放落錘的力由電磁鐵供給，兩個滑套上端油池裝有油氈，為加潤滑油所用，在注意保持滑柱清潔的基礎(chǔ)上，每周加油一次。
(6)落錘的提升機構(gòu)：本部分安裝在主機機架的右側(cè)，通過減速電機、環(huán)鏈卷簡、短環(huán)鏈并通過機架頂部的滑輪與掛脫錘機構(gòu)聯(lián)接。經(jīng)電機正反轉(zhuǎn)，使掛脫錘機構(gòu)上升或下降，完成攜錘運行或錘體釋放動作。本部分裝有光電 ，用來控制落錘的提升高度。
(7)安全防護裝置：本試驗機有兩種安全防護措施。
a.安全保險銷機構(gòu)：裝在主機機架兩前方形立柱上，當操作人員調(diào)整支座鉗口跨距位置時，應(yīng)將落錘提起，使落錘底板下面高于保險銷上面5~10mm停止，然后用雙手推出兩保險銷，使之轉(zhuǎn)動180°為止。此時整個試驗機斷電，起到保護下面工作人員人身安全的作用，當調(diào)試工作結(jié)束后，將兩保險銷拉回到初始位置，擰緊緊定螺釘，此時試驗機通電。
b.安全防護網(wǎng)架：防護網(wǎng)架一半固定于主機機架底座上，另一半為活動件，可隨時拉開或關(guān)上，拉開時試驗機斷電。防護網(wǎng)架的作用是防止斷裂后的試樣飛出損傷工作人員，并防止非工作人員進入落錘運行空間造成意外事故。
2.送料機構(gòu)、定位機構(gòu)：試樣從低溫裝置中取出后，準確地放置到支座鉗口上，是由本機構(gòu)完成的。送料機構(gòu)采用試樣缺口定位的方法，保證試樣缺口中心線與沖擊錘刃中心線相一致。
3.試樣取出機構(gòu)：斷裂后的試樣取出是由本機構(gòu)完成的，每沖擊完一個試樣取出一次。
八，常見故障以及排除方法
序號 | 故障現(xiàn)象 | 排除方法 |
