一、開放式煉膠機主要技術(shù)參數(shù)

1：錕筒直徑： φ 150 ± 5mm:

2：錕筒工作面長度： 320mm

3：錕筒間調(diào)節(jié)距直徑： 0-5mm

4：錕筒速比： 1 ： 1.4

5：后錕速度： 33.6/min

6：前錕速度： 24/min

7：一次可裝料： 2kg

8：電機： AC(380 ± 38) 5.5KW

9：外形尺寸： 1000mm × 760mm × 1300mm

10：凈重： 1000kg

　　煉膠機操作的準備工作和正確操作

　　1：作好準備工作

　　開車前必須戴好皮革護手腕，混煉操作要戴，避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班開車，必須拉動緊急剎車裝置，檢查制動是否靈敏可靠(空車制動后，前輥回轉(zhuǎn)不得超過四分之一周)，正常操作時嚴禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時，必須相互呼應，確認無任何危險后，方可開車。

　　2：正確操作

　　首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴格禁止的。加料習慣上都從動力傳入端加入，其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先加入硬的大塊膠料，當然更容易損傷設(shè)備。

　　在輥筒運轉(zhuǎn)過程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應力的聯(lián)合作用下，會導致輥簡損傷。因此，降溫宜逐步進行，好空車降溫。

　　輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時，必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷開車。 禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐;不得在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件;拉推車輛時要注意周圍情況，防止撞、碰人，裝料時防止偏重翻車傷人