緩沖器雙向疲勞試驗機(jī)系統(tǒng)采用成熟的動態(tài)電液伺服試驗技術(shù)，利用單元化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計手段，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，主要用于襯套、旁承座、橡膠支墊、緩沖器等產(chǎn)品的徑向、橫向的動剛度試驗。

緩沖器雙向疲勞試驗機(jī)產(chǎn)品功能：
1、系統(tǒng)標(biāo)定：通過聯(lián)機(jī)方式，實現(xiàn)載荷和位移的標(biāo)定。
2、閥參數(shù)設(shè)定：可設(shè)置閥平衡值和閥顫振值。
3、PID參數(shù)設(shè)定：在試驗運行前可預(yù)先設(shè)置PID參數(shù)，在試驗運行過程中可動態(tài)調(diào)整PID 參數(shù)。
4、系統(tǒng)診斷：可檢查出系統(tǒng)通訊和伺服控制器的錯誤。
5、試驗譜定義：即設(shè)置試驗的加載方式（載荷或位移），加載的各種波形、頻率、重復(fù)次數(shù)等試驗參數(shù)。
6、試驗參數(shù)設(shè)置：設(shè)置試驗的控制方式及相關(guān)參數(shù)。
7、試驗通道選擇：可以同時選擇一個或多個通道。
8、運行試驗：，可以同時控制一個或多個通道。
9、曲線顯示：曲線的類型、范圍、時間長度可選。
10、數(shù)據(jù)存儲：可將試驗數(shù)據(jù)以文件的形式保存在硬盤中。

其他配置及必要附件：
1、流體連接件配置：伺服泵站與分油模塊之間配置進(jìn)口高壓進(jìn)回油高壓膠管及泄漏管各4米，分油模塊至各個作動器之間配置進(jìn)口高壓膠管各3米。
2、配置用于伺服作動器、管路和恒壓伺服泵站的沖洗附件。

緩沖器雙向疲勞試驗機(jī) 產(chǎn)品參數(shù)：
1、垂向大試驗力：±50kN，示值精度±1%。
2、橫向大試驗力：±50kN，示值精度±1%。
3、作動器大振幅：±75mm，示值精度20%起±0.5%FS。
4、頻率范圍：0.1—10HZ，
5、主要試驗波形：正弦波、方波、角波、斜波。
6、恒壓伺服泵站規(guī)格：流量70L/min，21Mpa，電機(jī)功率30kW。

產(chǎn)品驗收：
1、在制造廠家安裝調(diào)試完畢后進(jìn)行預(yù)驗收。
2、預(yù)驗收合格的產(chǎn)品由供貨方負(fù)責(zé)運輸?shù)接脩魣龅兀┴浄截?fù)責(zé)安裝調(diào)試，包括液壓軟管的連接，在安裝現(xiàn)場進(jìn)行終驗收，驗收內(nèi)容按技術(shù)協(xié)議進(jìn)行，供貨方向用戶的有關(guān)人員進(jìn)行使用、維修等方面的技術(shù)培訓(xùn)。
3、終驗收通過，設(shè)備進(jìn)入期，質(zhì)保期為一年。質(zhì)保期內(nèi)，因制造方面原因發(fā)生的各種故障給予免費維修服務(wù)。在質(zhì)保期內(nèi)，設(shè)備出現(xiàn)故障（非人為因素），接到用戶通知后，24小時內(nèi)作出答復(fù)，72小時內(nèi)到達(dá)用戶場地，免費維修。
4、質(zhì)保期過后，設(shè)備終生維修，對零件更換所發(fā)生的費用，只收成本費。
5、對設(shè)備實行終生不定期回訪及維護(hù)，并對設(shè)備使用免費提供技術(shù)咨詢。