fs復合保溫板設備，巖棉fs復合一體板設備

fs復合保溫板設備，巖棉fs復合一體板設備

fs免拆一體板復合保溫一體化生產線技術與突破

1）發(fā)明了將fs免拆一體板與現(xiàn)澆混凝土墻體結構澆注為一體，并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接，達到了節(jié)能結構一體化的技術指標要求，實現(xiàn)了建筑物保溫與結構同壽命的目的。

2）fs免拆一體板內側粘結增強層為聚合物水泥粘結砂漿，與保溫板實現(xiàn)牢固粘結，與內側澆注的混凝土實現(xiàn)同材質有機結合，粘結強度和。

3）fs免拆一體板采用帶“羊”角螺母的連接件與混凝土澆注在一起，提高了與現(xiàn)澆混凝土墻體的錨固強度。

4）創(chuàng)造性的在復合保溫外模板因環(huán)境變化產生的應變，減少了抹面層空鼓、開裂等通病問題。

5）fs免拆一體板采用多層結構設計，設置了內外側粘結增強層和加強筋，提高了保溫模板抗折、抗壓、抗沖擊等力學性能，達到了現(xiàn)澆混凝土模板使用技術要求，減少了模板用量。

fs免拆一體板保溫體系具有以下特點：

1）設計施工技術簡單，易于大面積推廣應用。現(xiàn)澆混凝土框架（框剪）結構的承重結構形式不變，梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標準規(guī)范設計，設計標準和計算軟件齊全，施工技術成熟，易于大面積推廣應用。

2）達到一體化技術要求，實現(xiàn)了建筑保溫與結構同壽命的目的。將復合保溫外模板與框架（框剪）結構的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構件澆注在一起，并通過帶“羊”角的連接件牢固連接（抗拉承載力≥0.5Mpa），達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求，實現(xiàn)了建筑保溫與結構同壽命的目的。

3）采用多層結構設計型式，具有較高的強度好的保溫性能。復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內外粘結增強層和保溫過渡層等組成，具有較高的力學強度，可直接做外模板使用，保溫隔熱性能好，滿足建筑節(jié)能65％的標準要求。

4）具有好的防火性能。保溫層內外兩側兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆，在施工過程中可有效避免火災現(xiàn)象的發(fā)生，建筑工程竣工后，保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上，防火性能提高。

5）采用工程化預制形式，產品工程。fs免拆一體板全部采用工廠化預制，在使用過程中，無造假可乘之機，杜絕了**工減料現(xiàn)象的發(fā)生，在混凝土澆注過程中，對fs免拆一體板的產品進行了現(xiàn)場驗證，有效防止了產品用于建筑工程。

6）.創(chuàng)造性的設置了保溫過度層，避免了抹面層空鼓、開裂等通病問題。在fs免拆一體板結構型式設計中設置了保溫過度層，了保溫模板因環(huán)境變化產生的應變。

7）.保溫與模板合二為一，工程造價較低。fs免拆一體板可直接用作現(xiàn)澆混凝土結構工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無需在做其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價。防出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。

fs免拆一體板。按保溫板厚度確定模板配制尺寸、數(shù)量。安裝步驟如下：

a，按彈出外墻線位置安裝模板，在底層混凝土強度不低于7.5mpa時，開始安裝上一層模板時，并利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架。

b，在安裝外墻外側模板前，須在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部或保溫板外側采取的定位措施，以防模板擠靠保溫板。模板放在三角平臺架上，模板就位，穿螺栓緊固較正，連接必須嚴密，牢固，

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