注塑件加工
注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對策
●批鋒(毛邊)的原因分析及解決對策
●注塑件表面縮水、縮孔(真空泡)的原因分析及解決對策
●銀紋(料花、水花)、燒焦、氣紋的原因分析解決對策
●注塑件表面水波紋、流紋(流痕)的原因分析及解決對策
●注塑件表面夾水紋(熔接痕)、噴射紋(蛇紋)的原因分析及解決對策
●注塑件表面裂紋(龜裂)、頂白(頂爆)的原因分析及解決對策
●注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點的原因分析及解決對策
●注塑件翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開裂的原因分析及解決對策
●注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對策
●注塑件粘模、拖花(拉傷)、拖白的原因分析及解決對策
●注塑件透明度不足、強度不足(脆斷)的原因分析及解決對策
●注塑件表面冷料斑、起皮(分層)的原因分析及解決對策
●注塑件金屬嵌件不良的原因分析及解決對策
●噴嘴流涎(流涕)、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、開模困難的原因分析及改善措施
●利用CAE模流分析技術(shù)快速地有效解決注塑現(xiàn)場問題
優(yōu)化設(shè)計
●注塑模具的結(jié)構(gòu)、組成、分類及功能;
●澆注系統(tǒng)(澆口、流道、冷料井等)優(yōu)化設(shè)計
●冷卻系統(tǒng)(水路、隔水片、鈹筒等)優(yōu)化設(shè)計
●縮水率的設(shè)定與調(diào)整
●澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系
●模具的安裝、調(diào)試工作和維護保養(yǎng)
●利用冷水機與模溫機對工藝的控制
●利用CAE模流分析技術(shù)進行模具優(yōu)化設(shè)計
注塑件加工
塑料的優(yōu)點
1.大部分塑料的抗腐蝕能力強，不與酸、堿反應(yīng)。
2.塑料制造成本低。
3.耐用、防水、質(zhì)輕。
4.容易被塑制成不同形狀。
5.是良好的絕緣體。
6.塑料可以用于制備燃料油和燃料氣，這樣可以降低原油消耗
缺點
1.回收利用廢棄塑料時，分類十分困難，而且經(jīng)濟上不合算。
2.塑料容易燃燒，燃燒時產(chǎn)生有毒氣體。例如聚苯乙烯燃燒時產(chǎn)生甲苯，這種物質(zhì)少量會導(dǎo)致失明，吸入有嘔吐等癥狀，PVC燃燒也會產(chǎn)生氯化氫有毒氣體，除了燃燒，就是高溫環(huán)境，會導(dǎo)致塑料分解出有毒成分，例如苯環(huán)等。
3.塑料是由石油煉制的產(chǎn)品制成的，石油資源是有限的。
4.塑料無法被自然分解。
5.塑料的耐熱性能等較差，易于老化。
塑料杯子相對于紙杯來說更安全一些
代號為5的塑料制品耐溫達130度，可裝熱水、用微波加熱
顏色越深的吸管越不安全
喝熱飲不宜用塑料吸管
盡量少用一次性筷子
塑料碗與仿瓷碗應(yīng)如何使用
不要使用深顏色的塑料碗
仿瓷餐具不能盛酸性物
礦泉水瓶、純凈水桶代號“1”
塑料瓶可以儲放干性物品
代號為5的水瓶耐高溫，可重復(fù)使用
合格的塑料餐盒標有“5”pp，并盒蓋上有個透氣小孔 由于塑料都會添加某些添加劑，塑料的顏色越深，說明添加的添加劑越多。
