清洗: 工藝部件的表面通過離子束的物理轟擊而被清洗,也可與特定氣體發(fā)生化學反應從而被清洗,清洗掉的工藝污染物轉化為氣相被排出。如:去除有機污染物,去除納米級微粒,去除氧化層。
活化:工藝部件表面通過氧氣或空氣處理后,會在表面形成氧原子團,這樣能使部件表面親水性和表面張力提高,能使涂料和粘接劑更好的附著于上,提高其的粘合力和附著力。如:PDMS鍵合,粘接前的預處理,涂裝前的預處理,印刷前的預處理。
蝕刻:工藝部件表面通過特定氣體達到精確濺射,表面材料被剝離,轉變成氣相被排出,濺射后的材料表面積增大并更易濕潤,也使材料表面更粗糙化。通過改變工藝參數可使材料表面蝕刻出一定的形狀。 如:硅蝕刻,PTFE/PFA/FEP蝕刻,光刻膠去除。
涂層:使工藝部件表面發(fā)生等離子聚合反應,前驅單體導入等離子真空腔室后使其電離并沉積至材料表面,隨即發(fā)生聚合反應,形成聚合物層。如:疏水層,親水層,保護/阻隔層,干潤滑層,疏油層。
主要技術參數 | 1、 手動控制 2、根據工藝要求不同,可設定功率、壓強、氣體流量等參數 3. 雙路工作氣體,氣體流量通過針型閥流量計控制 4. 反應艙為高硼硅玻璃材質,Φ 240mm、長 400 mm,容積18L 5. 發(fā)生器頻率100KHz功率0~500W 6. 運行模式為手動 7. 真空泵的排氣能力為14 m3/Hour,干泵,Kashiyama 8. *配有壓力傳感器,可根據工藝要求設定壓力值 9. 外尺寸:寬 560 mm、高 600-860 mm、深 600 mm 10. 電源電壓:單相AC230V 16A |
矩形不銹鋼,帶鉸鏈的門(約寬 240 mm x 高 240 mm x 深 420 mm 或 600 mm)
矩形鋁材,帶鉸鏈的門(約 ∅ 240 mm x 240 mm,長 420 mm 或長 600 mm)
圓形石英玻璃 (UHP),配有蓋子或者帶鉸鏈的門(約 ∅ 240 mm,長 400 mm 或長 600 mm)
圓形硼硅玻璃 (UHP),配有蓋子或者帶鉸鏈的門(約 ∅ 240 mm,長 400 mm 或長 600 mm)