設備應用：

◆ 汽車部件鑄造產(chǎn)品：汽車曲軸、活塞、缸體、進排氣管、制動盤等鑄造缺陷修復，如砂眼、氣孔等。

◆ 機械工業(yè)與機床業(yè)：修正超差或磨損的工件,如修復機床導軌、床身,大型機械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機械的液壓桿、印刷機滾筒等各種各種零配件的焊補。

◆ 航空與船舶制造業(yè)：壓縮機殼體、空壓機殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。石油化工、煤炭、工程機械等諸多行業(yè)的產(chǎn)品修補。各種行業(yè)的有色金屬件，如電力行業(yè)的SF6互感器的鋁合金件，汽車行業(yè)的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風機鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等，銅合金的水暖閥門、管件等。

◆ 壓鑄模具：鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等，以及型腔和澆道口的表面強化，延長模具的使用壽命。

設備特點:

◆ 全數(shù)字智能化：全數(shù)字:采用高性能處理器控制，焊補參數(shù)不漂移，焊補質量更高。智能型：內存多組數(shù)據(jù)，常用材質的焊補參數(shù)可直接調用，操作更智能、更方便。

◆技術*：采用*的斬波軟開關技術,輸出控制精確。                  

◆ 高效節(jié)能：雖然只有1000W的功率,但焊補的速度、效果卻是一代3000W冷焊機的數(shù)倍。

◆ 熔接強度高：由于本焊機的單點輸出能量高，焊材的每一個單點以熔融的狀態(tài)結合到基體，形成冶金結合，產(chǎn)生*的結合力。

◆對銅、鋁的焊補效果好：由于瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁等高導電率金屬的焊補，克服了普通點火花堆焊結合不牢的缺點。

◆ 基體無退火和變形：基體無需預熱，堆焊的過程是微區(qū)內瞬間的熱量輸入-散失的反復過程，基體不會有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產(chǎn)生局部退火。

◆ 修復精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光，修補后色差小或無色差。

◆ 一機多用：可進行堆焊、表面強化等功能?？蓪谏饘?球鐵、灰鐵、不銹鋼等）、有色金屬(銅、鋁等）進行焊補。

◆ 使用性：無需專業(yè)焊工，任何人都容易使用，無須操作證，難焊接的地方也可進行堆焊。

◆ 經(jīng)濟性：在現(xiàn)場立刻修復，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費用。