一、檢查井蓋試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品介紹:
GYS城市道路檢查井蓋試驗(yàn)機(jī)采用液壓加載、傳感器測(cè)力、數(shù)字實(shí)時(shí)顯示。其上壓板能自由升降,便于調(diào)整試驗(yàn)空間。該機(jī)具有操作方便、工作穩(wěn)定可靠、試驗(yàn)精度高、加力平穩(wěn)的特點(diǎn),能滿足鑄鐵、高強(qiáng)度纖維混凝土、聚合物基復(fù)合材料和再生樹(shù)脂復(fù)合材料多種規(guī)格的檢查井蓋強(qiáng)度試驗(yàn),同時(shí)便于觀察高強(qiáng)度檢查井蓋的裂縫荷載試驗(yàn)。
二、技術(shù)參數(shù):
型號(hào)規(guī)格 | GYS-600 | GYS-1000 |
zui大試驗(yàn)力(KN) | 600 | 1000 |
示值相對(duì)誤差zui大允許值 | ±1.0% | |
試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 | 1級(jí) | |
上下壓板zui大間距(mm) | 0~500 | |
工作活塞行程(mm) | 100 | |
下壓板尺寸(mm) | φ356 | |
有效開(kāi)檔間距(mm) | 1000 | |
下壓板zui大上升速度(mm/min) | 15 | |
移動(dòng)衡量zui大升降速度(mm/min) | 220 | |
電動(dòng)機(jī)總功率(kW) | 2.1 | |
主體外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm) | 1320×1100×1600 | |
泵站外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm) | 620×480×1135 | |
凈重(kg) | ≈2000 | |
工作噪聲(dB) | ≤75 |
三、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、再生樹(shù)脂井蓋抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)采用高剛度結(jié)構(gòu),保證試驗(yàn)過(guò)程中的安全性。
2、加載油缸上置,工作臺(tái)高度500mm,便于取放井蓋試件。
3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié),保證井蓋與反力板之間接觸*,保證測(cè)得承載力的真實(shí)性。
4、油缸與活塞間采用特殊材料密封,達(dá)到高密封、低摩擦、長(zhǎng)壽命之功效。
5、采用專業(yè)試驗(yàn)機(jī)油泵電機(jī)組,低噪音長(zhǎng)壽命。
6、選用超精濾油器,保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長(zhǎng)效工作。
7、電腦自動(dòng)控制,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前力值、峰值、試驗(yàn)過(guò)程信息等。
8、試驗(yàn)過(guò)程實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)曲線,高速采樣;
9、數(shù)據(jù)、報(bào)表處理功能,為用戶提供了面向圖形排版的報(bào)表編輯工具,具有操作靈活、簡(jiǎn)單易學(xué)的特點(diǎn),能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值;
10、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗(yàn)力、試驗(yàn)力保持等控制功能以及試驗(yàn)力,試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能,試驗(yàn)曲線有力-時(shí)間曲線等,控制模式平滑轉(zhuǎn)換。
11、軟件設(shè)力值自動(dòng)清零系統(tǒng),消除人為讀表誤差不一等因素。
12、設(shè)有過(guò)載保護(hù),當(dāng)力值或位移超出試驗(yàn)機(jī)額定理論值,自動(dòng)卸載或停止試驗(yàn)。
13、破壞載荷及變形值自動(dòng)采集并打印報(bào)表。
14、邊形在底端測(cè)量,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確穩(wěn)定。
15、可以現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要,用戶自行編程,自動(dòng)閉環(huán)控制,循環(huán)加載、加載速度、加載波形,總之可以實(shí)現(xiàn)國(guó)標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化,使整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)無(wú)人工干預(yù)的全程自動(dòng)化。
四、使用步驟及操作流程
1、將小車?yán)鲈囼?yàn)架,將所需檢測(cè)的井蓋正面朝下,底部朝上,放置小車中心位置上,然后推進(jìn)試驗(yàn)架中。
2、將手動(dòng)(或電動(dòng))千斤頂進(jìn)行加載,在試件脫離小車后將壓力傳感器儀表設(shè)置為“0"。
3、在試件頂住試驗(yàn)架上端時(shí),將位移傳感器儀表設(shè)置為“0",然后開(kāi)始進(jìn)一步的加載。
4、根據(jù)規(guī)范要求按以上(2、3)操作步驟對(duì)試樣進(jìn)行試驗(yàn),并記錄每次試驗(yàn)所得的加載數(shù)據(jù)和變形量,從而得出檢測(cè)結(jié)果。