一、電磁流量計工作原理：
二、電磁流量計技術參數(shù)
公稱通徑（mm） （特殊規(guī)格可定制） | 管道式四氟襯里：DN10～DN1200 |
管道式橡膠襯里：DN40～DN1200 |
流動方向： | 正，反，凈流量 |
量程比： | 150：1 |
重復性誤差： | 測量值的±0.1% |
精度等級： | 管道式：0.2-0.5%級 |
被測介質(zhì)溫度： | 普通橡膠襯里：－20～＋60℃ |
高溫橡膠襯里：－20～＋90℃ |
聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃ |
高溫型四氟襯里：－20～＋180℃ |
額定工作壓力： （高壓可定制） | DN6－DN80：≤1.6MPa |
DN100－DN250：≤1.0MPa |
DN300－DN1200：≤0.6MPa |
流速范圍： | 0.1－15m/s |
電導率范圍： | 被測流體電導率≥5μs/cm |
電流輸出： | 負載電阻 | 0～10mA：0～1.5kΩ |
4～20mA：0～750 kΩ |
數(shù)字頻率輸出： | 輸出頻率上限可在1～5000HZ內(nèi)設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導通時集電極電流為250mA |
供電電源： | AC220V、DC24V或3.6V電池 |
要求直管段長度 | 上游≥5DN，下游≥2DN |
連接方式： | 流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合GB11988的規(guī)定 |
防爆等級： | mdIIBT4 |
防護等級： | IP65，特殊訂制可達IP68 |
環(huán)境溫度： | －25～＋60℃ |
相對溫度： | 5%～95% |
消耗總功率： | 小于20W |
三、儀表選型
1.選型代碼：
型號 | 說明 |
JM-LDE — | □ | □ | -□ | □ | □ | □ | □ | □ | -□ |
通徑 | | | | | | | | | | 10-2200mm |
組合 | S | 一體型 |
L | 分體型 |
電極材料 | M | 不銹鋼 |
T | Ti（鈦） |
D | Ta（鉭） |
H | 哈氏合金 |
P | Pt鉑 |
N | Ni鎳 |
輸出方式 | 0 | 無輸出 |
1 | 4-20mA/1-5KHz |
2 | 4-20mA |
襯里材料 | X | 橡膠 |
F | 聚四氟乙烯 |
P | 聚乙烯 |
J | 聚氨酯橡膠 |
就地顯示 | 0 | 無就地顯示 |
1 | 就地顯示 |
通訊方式 | 0 | 無通訊 |
1 | RS485 |
2 | RS232 |
3 | Mobdus |
4 | Hart |
接地 | 0 | 無接地環(huán) |
1 | 有接地環(huán) |
2 | 有接地電極 |
上限流量 | （n） | 上限流量（量程）m3/h |
襯里的選擇：
襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
氯丁橡膠 Neoprene | 耐磨性好，有的彈性，高扯斷力耐一般低濃度酸堿鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。 | <80°C，一般水，污水，泥漿，礦漿 |
聚氨酯橡膠 Polyurethane | 有的耐磨性能，耐酸堿性能略差。 | <60°C，中性、強磨損的礦漿，煤漿、泥漿。 |
聚四氟乙烯 PTFE | 化學性能的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，濃堿和各種有機溶劑，不耐、高溫。 | <180°C，濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)，衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
F46 | 化學穩(wěn)定性、電絕緣性、潤滑性、不粘性和不燃性與PTFE相仿，但F46材料強度、耐老化性、耐溫性能和低溫柔韌性優(yōu)于PTFE。與金屬粘接性能好，耐磨性好于PTFE，具有較好
的抗撕裂性能。 | <180°C，鹽酸、硫酸、王水和強氧化劑等，衛(wèi)生類介質(zhì) |
電極材料的選擇：
材質(zhì) | 耐腐蝕性能 |
316L | 對于硝酸、室溫下<5%的硫酸，沸騰的磷酸、堿溶液；在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等介質(zhì)有較強的耐腐蝕性。 |
哈氏合金HB | 耐沸點下一切濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸有機酸等非氧化性酸、堿、非氯化性鹽酸。 |
哈氏合金HC | 耐氧化性酸如：硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類、海水 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機酸、堿等的腐蝕，不耐較純的還原性酸（硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸和含有Fe、Cu離子的介質(zhì)）時則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性和玻璃很相似，除了氫氟酸、濃硫酸外，幾乎能耐一切化學介質(zhì)（包括沸點的鹽酸、硝酸和175°C以下的硫酸）的腐蝕，在堿中不耐腐蝕。 |
電磁流量計量口徑及流量的選擇
公稱通徑(mm) | 可測量流量范圍（m3/h） | 有效測量流量范圍（m3/h） | 公稱通徑(mm) | 可測量流量范圍（m3/h） | 有效測量流量范圍（m3/h） |
10 | 0.0142～3.3912 | 0.0848～2.826 | 300 | 12.717～3052 | 76.302～2543 |
15 | 0.0318～7.6302 | 0.1908～6.3585 | 350 | 17.31～4154 | 103.86～3461 |
20 | 0.0566～13.5648 | 0.3392～11.304 | 400 | 22.61～5425 | 135.65～4521 |
25 | 0.0883～21.195 | 0.5298～17.6625 | 450 | 28.62～6867 | 171.68～5722 |
32 | 0.1447～34.7258 | 0.8682～29.9382 | 500 | 35.33～8478 | 211.95～7065 |
40 | 0.2261～54.2592 | 1.3565～45.216 | 600 | 50.87～12208 | 305.2～10173 |
50 | 0.3533～84.78 | 2.1195～70.65 | 700 | 69.24～16616 | 415.4～13847 |
65 | 0.5970～143.28 | 3.5819～119.39 | 800 | 90.44～21703 | 542.6～18086 |
80 | 0.9044～217.03 | 5.4259～180.86 | 900 | 114.46～27468 | 686.7～22890 |
100 | 1.413 ～339.12 | 8.478～282.6 | 1000 | 141.3～33912 | 847.8～28260 |
125 | 2.2079～529.87 | 13.2468～441.56 | 1200 | 203.5～48833 | 1221～40694 |
150 | 3.1793～763 | 19.0755～635.85 | 1400 | 277～66467 | 1662～55389 |
200 | 5.652～1356 | 33.912～1130.4 | 1600 | 361.8～86814 | 2171～72345 |
250 | 8.8313～2119 | 52.9875～1766 | 1800 | 457.9～109874 | 2747～91562 |
銷售直線： 手機：
電磁流量計特性
1.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結(jié)果
2.采用定制的雙層屏蔽電纜
3.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低
4.特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾
5.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
6.全數(shù)字處理，抗*力強，測量可靠，精度高
7.超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
8.用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高
9.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
10.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
11.雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
12.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
13.*的防雷設計
電磁流量計解剖圖：
電磁流量計選用要點：
電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業(yè)的強腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風口冷卻水控制和監(jiān)漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場所。
1、根據(jù)一體型和分離型電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型電磁流量計安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉(zhuǎn)換器被水淹沒。分離型電磁流量計，精確度較高，轉(zhuǎn)換器與傳感器異地安裝，更適合現(xiàn)場環(huán)境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電極形式。對于不產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)疤、不沾污電極的介質(zhì)，可用標準電極，否則用刮刀式清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對于測污泥場合，還可選用可換式電極。
3、根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性選擇電極材料。
電極選擇：
SUS316L不銹鋼電極 |  鈦電極 |  鉭電極 |
4、根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
5、電磁流量計防護等級。根據(jù)國標GB4208-1984約同于國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向?qū)x表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，點應在水下至少150cm，持續(xù)時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據(jù)以上規(guī)定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據(jù)連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據(jù)被測介質(zhì)的壓力選擇電磁流量計的公稱壓力。對于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應選用高壓型電磁流量計流量計。其口徑為100mm。
LDE系列電磁流量計的主要技術數(shù)據(jù)：
整機和傳感器技術數(shù)據(jù) 執(zhí)行標準 | JB／T 9248—1999 | 公稱通徑 | 15、 20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、 800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | 流速 | 15m／s | 精確度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s） | DN700—DN3000 | 示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速<0.8m／S） | 流體電導率 | ≥5uS／cm | 公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | 環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | 轉(zhuǎn)換器及一體型 | —10℃—十60℃ | 襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（F46）、加網(wǎng)PFA | 流體溫度 | —體型 | 70℃ | 分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃（訂貨時注明） | 聚氨酯襯里 | 80℃ | 聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃（訂貨時注明） | 聚全氟乙丙烯（F46） | 加網(wǎng)PFA | 信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | 電極刀機構(gòu) | DN300—DN3000 | 連接法蘭材料 | 碳鋼 | 接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | 進口保護法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | DN200～DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | 外殼防護 | DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | 其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | 間距（分離型） | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
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轉(zhuǎn)換器技術數(shù)據(jù) 電源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz | 直流 | 11—40V | 操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機（RS232）對轉(zhuǎn)換器設定編程； | 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示； | 第1行顯示流量值； | 第2行顯示流量單位； | 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 |
| 磁鍵式 | 2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復位，利用PC機（RS232）對轉(zhuǎn)換器設定編程； | 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： | 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 | 第2行：顯示流量。 |
| 內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | 輸出信號 | 單向模擬輸出 | 全隔離，負載≤600D．（20mA時）； | 上限：0—21mA可選，每檔lmA； | 下限：0—21mA可選，每檔1mA； | 正、反向流量輸出方式編程。 |
| 雙向模擬輸出 | 下限限制為?；?mA，其他同單向模擬輸出。 | 雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz； | 方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms； | 無源隔離晶體管開關輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 |
| 雙路報警輸出 | 可報警（編程）高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選； | 帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.（與脈沖輸出不隔離） |
| 數(shù)字通訊 | | RS232，RS485，HART |
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襯里的選擇
襯里材料 | 主要性能 | 介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | —體型 | 分離型 | | 聚四氟乙烯（F4） | 是化學性能的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、xiaosuan和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐sanfuhualu、高溫sanfuhualu、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ （需特殊訂貨） | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 | 聚全氟乙丙烯（F46） | 同F(xiàn)4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 | | 聚氟合乙烯（Fs） | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ | | 聚氯丁橡膠 | 1、有的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ （需特殊訂貨） | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | 聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
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進口保護法蘭和接地法蘭（或接地環(huán)）的選擇 法蘭種類 | 適 用 范 圍 | 接地法蘭（或接地環(huán)） | 適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 | 進口保護法蘭 | 當介質(zhì)有強磨損性時選用。 |
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電極的選擇
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領域。 | 哈氏合金B(yǎng) | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 | 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如siaosuan、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 | 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如xiaosuan、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低。 | 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質(zhì)（包括沸點的鹽酸、xiaosuan和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 | 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。 | 注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 |
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LDE系列電磁流量計的選型:
◆量程范圍確認
一 般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應不小于0.2m/s，應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流 速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測 量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應大于預計的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
LDE系列電磁流量計的參考流量范圍
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
公司電磁流量計標定裝置
電磁流量計的安裝：
1、電磁流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的點和垂直向下處；
2、電磁流量計應安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、電磁流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
7、在測量井內(nèi)安裝電磁流量計的方式；
圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
測量管道內(nèi)必須*充滿液體；
電磁流量計前方最少要有5＊D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段，后方最少要有3＊D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；
在電磁流量計附近應無強電磁場；
在電磁流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D（D砂漿流量計內(nèi)徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；
