微波超級(jí)清洗儀AC400，彌補(bǔ)了常規(guī)酸蒸清洗器時(shí)間較長(zhǎng)的缺點(diǎn)，2小時(shí)即可完成清洗和干燥流程。

其他特點(diǎn)：

1.蒸汽單循環(huán)技術(shù)（OWV） 

臟酸不回流，不污染凈酸

確保洗過(guò)的臟酸直接排出系統(tǒng)，而不會(huì)回流進(jìn)酸池造成污染。而傳統(tǒng)技術(shù)的臟酸要回流進(jìn)酸池，然后再次蒸發(fā)出來(lái)去清洗，不斷循環(huán)，導(dǎo)致臟酸不斷污染凈酸，從而酸蒸汽也越來(lái)越臟，無(wú)法勝任稍高污染度的清洗。

AC300酸蒸清洗器大大降低了昂貴的酸消耗，使用價(jià)格較低的ppb級(jí)酸可以輕松實(shí)現(xiàn)ppt級(jí)清潔。

2.真空排廢酸

無(wú)泵泄漏危險(xiǎn)

高溫廢酸、廢水不接觸泵體，*杜絕了泵密封隔膜損壞而造成泄漏的問(wèn)題。

高溫廢酸、廢水也不接觸泵管，省去了頻繁更換泵管的繁瑣工作和高昂成本。

更無(wú)需等待1-2小時(shí)的廢液冷卻時(shí)間。

3.無(wú)人工干預(yù)，自動(dòng)酸稀釋

在大多數(shù)應(yīng)用中，69%（w/w）濃度的硝酸是不必要的。AC300可按照軟件設(shè)定的參數(shù)，自動(dòng)將酸稀釋到所需的比例并用潔凈空氣混合至勻。 

零接觸酸，安全性可靠。

4.實(shí)時(shí)液位監(jiān)測(cè)

杜絕廢液溢出或不充分的清洗

液位傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)純酸、純水、廢酸和廢水的液位。

一旦檢測(cè)到純酸、純水液位過(guò)低，系統(tǒng)會(huì)提醒您在開始之前重新加注，以防止清潔不充分。

一旦檢測(cè)到廢酸、廢水液位過(guò)高，系統(tǒng)將提醒您，并禁止您開始清洗程序，以避免溢出。

5.聚四氟乙烯一體成型

更耐用，更適用，更均勻

所有濕化學(xué)部件均采用耐用、耐酸、高純度的PTFE聚四氟乙烯材料，而不是不耐HF、純度亦無(wú)法媲美的石英材料。

清洗腔采用一體成型工藝，無(wú)懼高溫，常年使用無(wú)開裂之憂。而粘結(jié)成型的方形腔體，長(zhǎng)期的高溫使用會(huì)逐漸對(duì)粘結(jié)處造成致命損害，很容易發(fā)生開裂漏酸的情況。

另外，一體成型的圓柱形清洗腔，*，極易清洗。而粘結(jié)的方形腔體死角非常多，污染物很難*排除。

更重要的，圓柱形更加符合流體動(dòng)力學(xué)，清洗腔內(nèi)部酸汽分布均勻。而方形腔體周邊與中心位置差別很大，很難保證清洗的均勻性。

6.酸尾氣吸收器

無(wú)需放入通風(fēng)柜

傳統(tǒng)上，清洗腔和廢液瓶都需要一個(gè)排氣口來(lái)保持內(nèi)部氣體壓力平衡，從而不可避免地產(chǎn)生酸蒸氣泄漏。AC300采用高性能酸尾氣吸收器，有效消除了這一問(wèn)題。

新的酸吸附系統(tǒng)采用負(fù)壓干燥技術(shù)，可將干燥時(shí)間縮短1-2小時(shí)。

清洗腔出來(lái)的酸蒸汽被新的酸吸附系統(tǒng)所集成的冷卻器更有效地冷卻，并更有效地冷凝到收集瓶中。殘留的酸蒸氣隨后在下一個(gè)中和瓶中被堿性溶液（Na2CO3或NaOH）中和。通過(guò)這些措施，顯著減少了固體吸附管所暴露的酸蒸汽的量，進(jìn)而大大延長(zhǎng)了固體吸附管的壽命。

7.可定制、可換的消解管架

消解管

PP離心管

移液槍頭

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接受客戶特殊定制。