一、全自動杯突試驗機介紹：
杯突試驗即用一定規(guī)格的鋼球或球狀沖頭向周邊具有約10kN夾緊力的試樣施加壓力，直至試樣產(chǎn)生穿透裂縫為止，此時沖頭壓入深度（mm）即為試驗板材的杯突值。
二、全自動杯突試驗機主要技術(shù)指標(biāo)
1、 zui大試驗力：50kN；
2、 有效測力范圍： 0—50kN
3、 杯突值測量精度：0.01mm；
4、 試驗力測量精度：±1%；
5、 試驗速度：0.05～200mm/min無級調(diào)速；
6、 變形精度：±0.5%；
7、 模具規(guī)格
7.1 墊模φ33mm
7.2壓模φ27mm
7.3沖頭Sφ20mm
8、 主機尺寸：780×780×1250（mm）；
9、 電源：AC220V;
10、 重量：380kg；
11、液壓油：30#30升（自備）
三、結(jié)構(gòu)原理
該機由交流伺服電機及減速裝置、試驗機主機框架、機架及外殼、測量控制系統(tǒng)、試驗附具等幾部分組成。主機框架底部橫梁上安裝有交流伺服電機，并通過精密型行星齒輪減速機驅(qū)動同步帶輪轉(zhuǎn)動，經(jīng)減速后驅(qū)動精密滾珠絲杠的螺母轉(zhuǎn)動，使?jié)L珠絲杠上下移動，安裝在滾珠絲杠上的沖頭隨之運動，從而實現(xiàn)沖頭的上下運動，通過設(shè)定電機的轉(zhuǎn)速可實現(xiàn)沖頭移動速度的寬范圍要求，從而滿足試驗要求的各種速度。測力傳感器固定在滾珠絲杠和沖頭之間，試樣夾緊力（壓邊力）由液壓缸完成，其值由壓力傳感器測定，位移傳感器被固定在墊模座上用以測定沖頭的位移值，即杯突值。在試驗過程中通過判斷頂破力的峰值下降百分?jǐn)?shù)來確定材料的杯突值。
夾緊裝置由液壓缸、液壓源（包括油泵、電機、壓力閥、換向閥）等組成。
四、安裝與調(diào)整
1．試驗機的工作條件：
（1） 在室溫10～35℃范圍內(nèi)；相對濕度不大于80%；
（2） 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上正確安裝；
（3） 在無震動的環(huán)境中；
（4） 在周圍無腐蝕性介質(zhì)，無電磁場干擾的清潔環(huán)境中；
（5） 電源頻率50Hz。
2.試驗前的準(zhǔn)備：
（1） 檢查周圍環(huán)境和電源、電壓是否滿足試驗機正常工作條件，電源插座接地端要求接地良好；
（2） 試驗機在開箱前，應(yīng)首先檢查包裝箱是否完好。打開包裝箱后，對照裝箱單檢查試驗機及附件是否齊全無損，之后即可取出試驗機。
（3） 把試驗機置于堅固的地面或平臺上，使試驗機處于水平位置。
（4） 連好電源，按夾緊（綠色）按鈕，夾緊裝置應(yīng)工作，否則應(yīng)變換油泵的電源相序。
以上準(zhǔn)備步驟zui初一次完成后，在以后的試驗中不必每次都重復(fù)進行。
3．使用與操作：
（1） 首先接通計算機的電源并預(yù)熱片刻，雙擊試驗圖標(biāo)，進入試驗界面。
（2） 合上試驗機左側(cè)蓋板上的三相電源開關(guān)，這時油泵電機即開始工作。
（3） 將備好的試樣涂以潤滑脂，按下“夾緊”按鈕，該按鈕為自鎖按鈕，這時墊模上升試樣被夾緊（夾緊力的大小在出廠時已調(diào)整好，用戶不必再調(diào)整），點擊“開始”按鈕，試驗將自動進行。
在沖頭接觸試樣前的空行程期間，為節(jié)省試驗時間可將沖頭移動速度設(shè)定的大一些，比如150～200mm/min，當(dāng)沖頭接觸試樣時，沖頭移動速度將自動轉(zhuǎn)變?yōu)樵囼炈俣?，例?0 mm/min。當(dāng)試樣被沖破后，沖頭將自動返回初始位置。注意：在沖頭自動復(fù)位完成前的過程中，不要進行任何操作，待沖頭復(fù)位完成后（沖頭復(fù)位在“位移”窗口下有提示）先按一下自鎖的“夾緊”按鈕使其彈起，杯突值在窗口中顯示出來，然后再按紅色的“松開”按鈕使墊模下降，一般情況下約下降30mm即完成一次杯突試驗。
（4） 當(dāng)沖頭在上升或下降至其極限位置時，行程開關(guān)即起作用,這時應(yīng)首先點擊其反方向的按鈕,比如沖頭下降時限位停止,應(yīng)先點擊“上升”按鈕后，再按住左側(cè)蓋板電源開關(guān)一側(cè)的按鈕，沖頭就會上升，不再壓著限位開關(guān)，然后按“停止”按鈕停止移動。這種情況一般只在誤操作時才會發(fā)生，應(yīng)當(dāng)注意。
（5）、參數(shù)的設(shè)置，試驗力、位移的標(biāo)定等請看軟件操作說明書。
五、注意事項
1.當(dāng)試驗機長期不使用時，試驗機要定期預(yù)熱。
2.每次試驗完畢后，需將夾具及試驗機清掃干凈，將附具擺放整齊，關(guān)閉電源。
3.請不要隨便拆卸試驗機，當(dāng)有大故障時，請先與生產(chǎn)廠家。
4.拉線編碼器與壓桿之間的連接不要拆卸，否則需重新設(shè)置零點。
5．限位開關(guān)位置已經(jīng)調(diào)好，請不要移動限位開關(guān)。以保證及拉線編碼器機器不出現(xiàn)意外而損壞。
6、油泵電機順時針方向為正。如果上電時發(fā)現(xiàn)方向不對請馬上關(guān)掉電源，改變一下電源相序。
