產(chǎn)品概述
全面滿足GB/T 5224-2003預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線拉伸試驗(yàn)、GB/T228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)及GB/T232-1999金屬材料彎曲試驗(yàn)(需配相關(guān)試驗(yàn)輔具)。
本機(jī)特點(diǎn)
2.液壓系統(tǒng) 液壓元件均采用國(guó)內(nèi)主流品牌產(chǎn)品,確保系統(tǒng)穩(wěn)定;外置式預(yù)緊力可調(diào)的液壓夾緊裝置對(duì)主體剛度影響小,維護(hù)方便。
3.加載系統(tǒng) 該系統(tǒng)主油缸和活塞間全部采用無(wú)密封圈的間隙密封方式,系統(tǒng)內(nèi)摩擦力極小,保證了測(cè)力系統(tǒng)的高精度和長(zhǎng)壽命。采用進(jìn)口高壓齒輪泵,結(jié)構(gòu)緊湊,噪音低。
4.夾持系統(tǒng) 對(duì)上、下鉗口座主要受力部份進(jìn)行局部改進(jìn)設(shè)計(jì),增強(qiáng)鉗口強(qiáng)度,同時(shí)減少楔形夾具的夾持角和增加試件的夾持長(zhǎng)度,在盡量減少試件表面受損傷的情況下,增大對(duì)試件的夾持力。還配備了夾持力200kN的獨(dú)立油源夾緊系統(tǒng),避免與主油源的相互干擾。
5.電氣系統(tǒng) 可能與人體接觸的電氣元件如按鈕等以及電控液壓元件均采用24V供電,對(duì)操作者安全,同時(shí)避免了線圈易燒毀的現(xiàn)象。
6.軟件系統(tǒng) SMARTTEST控制軟件集成了多路數(shù)模轉(zhuǎn)換和放大功能。全數(shù)字方式設(shè)計(jì),不含任何模擬可調(diào)元件,保證了品質(zhì)的穩(wěn)定。后處理軟件采用DELPHI語(yǔ)言編寫,在執(zhí)行效率、可擴(kuò)展性、穩(wěn)定性和智能化方面都比較理想。
使用標(biāo)準(zhǔn)
技術(shù)參數(shù)
試驗(yàn)力(kN ): 1000
示值相對(duì)誤差允許值: ±1%
負(fù)荷精度級(jí)別: 1級(jí)
有效測(cè)量范圍(kN): 20~1000
變形測(cè)量范圍: 1%FS~99%FS
拉伸空間(mm): 1000(包括鋼絞線拉伸夾具)
壓縮空間(mm): 600(包括上、下壓盤)
試樣直徑(mm): 15-20(其他規(guī)格可另配)
工作活塞行程(mm): 150
上下壓板尺寸(mm): φ160(可根據(jù)用戶要求定制)
彎曲試驗(yàn)支輥間距(mm): 450
拉壓空間兩支柱間距(mm): 600
臺(tái)板上升速度(mm/min): 70
移動(dòng)橫梁升降速度(mm/min): 300
總功率(kW): ≈3.5
主體外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm): 980×650×2800
主油源外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm): 580×540×1090
輔助油源外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm): 500×300×620
凈重量(kg): ≈3000
工作噪聲(dB): ≤75
產(chǎn)品配置
2、上、中橫梁、工作臺(tái)均采用標(biāo)準(zhǔn)鑄鋼件;
3、油缸、活塞采用間隙密封方式,間隙尺寸≤2dmm;材質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)QT500-7(球墨鑄鐵);
4、意大利阿托斯伺服閥,實(shí)現(xiàn)高精度伺服控制;
5、采集速率高達(dá)50HZ/S的數(shù)據(jù)采集器;
6、意大利伺服閥體,自帶反饋裝置;
7、控制處理器及功放卡的電器元器件均采用部件;
8、采用日本“不二越”牌內(nèi)嚙合油泵;噪音低、供油平穩(wěn)、產(chǎn)熱很小、壽命長(zhǎng),*改變了國(guó)產(chǎn)液壓試驗(yàn)機(jī)一直以來(lái)無(wú)法長(zhǎng)期試驗(yàn)的缺點(diǎn)。
9、美國(guó)威世世銓1000KN高精度復(fù)合力值傳感器;
10、聯(lián)想商務(wù)計(jì)算機(jī)一臺(tái)(19寸液晶純屏、商務(wù)主機(jī)、500G硬盤、4G內(nèi)存)
11、惠普彩色噴墨打印機(jī)一臺(tái)
12、鋼絞線拉伸夾具一套:15-20mm
13、壓縮試驗(yàn)裝置一套
14、冷彎試驗(yàn)裝置一套