參考標準
QC/T476-2007《客車防雨密封性限值及試驗方法》
產(chǎn)品用途
1、本試驗室的試驗?zāi)康闹饕潜辉嚠a(chǎn)品在淋雨條件下,產(chǎn)品防止雨水滲透的能力和遭到淋雨時或之后的防雨性能.
2、檢查車窗與天窗安裝、車、小轎車、農(nóng)業(yè)車頂面、側(cè)面是否經(jīng)得住雨水噴射,密封性能是否可靠,安裝方法是否正確
3、本試驗設(shè)備主要用于考核電工電子產(chǎn)品外殼/密封件在水試驗后或者在試驗期間是否能保證該設(shè)備及元器件良好的工作性能和技術(shù)狀態(tài)。同時產(chǎn)品的運輸過程或使用中可能受到浸水的影響，為產(chǎn)品技術(shù)標準提供引用依據(jù)。
4、適用于檢測戶外機動車的防水密封性，通過淋雨房，把淋雨檢測的條件與外面自然狀態(tài)相類似，來確認汽車的水密封狀態(tài)的設(shè)備，對可能漏雨的部位實施結(jié)構(gòu)改善。
設(shè)計理念
1、本著*可靠、經(jīng)濟實用的原則，充分考慮產(chǎn)品的特點，積極采用*成熟的工藝和設(shè)備，提高成套的水密封檢測能力使得此項指標達到規(guī)定技術(shù)要求，增強產(chǎn)品市場競爭能力。
2、設(shè)計中做到合理布局，物流通暢，并注重設(shè)備的節(jié)能措施，合理使用能源。
3、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護，勞動安全衛(wèi)生方面 的政策法規(guī)，整個工程達到國家規(guī)定的“三廢”排放標準、工業(yè)衛(wèi)生標準。
4、設(shè)備及材料選用以國內(nèi)為主，達到既經(jīng)濟合理，又*可靠的目的。
5、正前方的淋雨架可移動設(shè)計，當測試車輛進入后再移動淋雨架。
6、淋雨房蓄水池和排水系統(tǒng)由需方施工完成。（本報價不含該工程）
工藝說明
本淋雨房主要用于檢測大型客車、特殊車輛的水密封性，通過淋雨房，把淋雨檢測的條件與外面自然狀態(tài)相類似，來確認汽車的水密封狀態(tài)的設(shè)備。
淋雨區(qū)：采用噴射方式并達到一定的淋雨強度噴射車窗表面,同時設(shè)有污水處理裝置，將循環(huán)水進入污水池進行過濾處理，再通過清水池再次的過濾處理，使其達到循環(huán)使用水的標準。淋雨房框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接而成。
技術(shù)參數(shù)
1、設(shè)備功能：用于汽車、大型客車等交通工具淋雨實驗。
2、淋雨強度：兩側(cè)及頂部為平均8-12±1mm/min
3、電源：AC 三相五線；380V±5% 50Hz
4、噴嘴噴射壓力:50kPa~150 kPa
5、壓力表：在水泵引出支管路的出口處安裝壓力表，壓力：0-1 MPa。（壓力采用閥門調(diào)節(jié)）
6、流量計：在水泵引出的支管路出口安裝流量計，流量：1-10m3/h
7、 淋雨檢測房內(nèi)框尺寸（長×寬×高）：6000×2400×3300mm
8、淋雨檢測房框架外廓尺寸（長×寬×高）:7000×3800×4000 mm (頂面噴水面寬3600 mm）
設(shè)備說明及性能、參數(shù)的描述
汽車的防雨密封性試驗裝置要保證從頂面和前后、左右方向?qū)ν宪囁膫€面進行噴射，避免出現(xiàn)噴水死角，保證噴水壓力、流量對應(yīng)于汽車各部位達到國標要求。淋雨區(qū)設(shè)計可分為六段，每段五米長，每段可以獨立控制噴淋，其設(shè)計的目的是為了節(jié)約水電功耗，可針對小型汽車進行小范圍針對性測試。其中還設(shè)計了兩個可移動淋雨板，一個安放在離后面距離10米處，一個安放在最尾部。房框架結(jié)構(gòu)在保證防銹，防震的同時做到簡潔美觀，整個設(shè)備操作簡單，便于零部件的檢修和維護。淋雨框架的主要材料采用304不銹鋼方通和304不銹鋼圓管來做主要框架，確保材料經(jīng)久耐用防銹。
本設(shè)備主要包括：噴淋系統(tǒng)、補水系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、可移動噴淋板二組等組成。
