YQ-Z-23A紙張耐破儀 YQ-Z-23A型紙張耐破儀是按ISO2758《紙張-耐破度的測定》和QB1057-98標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造,是國際通用型繆綸(Mullen)式儀器。主要用于測定各種紙張的耐破度的測試，也可用于絲綢、棉布、塑料薄膜和復(fù)合薄膜等非紙質(zhì)材料的耐破強度的測試。該儀器用數(shù)字顯示并能自動打印測試結(jié)果和數(shù)據(jù)處理。（該儀器因試樣夾緊裝置方式不同分氣動式和手動式兩種）主要技術(shù)參數(shù)： 1、上夾環(huán)孔內(nèi)徑：φ30.5±0.05mm 2、下夾環(huán)孔內(nèi)徑：φ33.1±0.05mm 3、測量范圍：40-1200Kpa 4、膠膜厚度：0.85±0.05mm 5、膠膜阻力：凸起9mm，30±5Kpa 6、送油量：95±5ml/min 7試樣夾持力：夾持力≥1200Kpa 8、精確度：0.5%

一、概述
1 儀器的作用
本儀器是用于測定紙張及紙板耐破強度的繆倫（Mullen）式檢測儀器。
YQ-Z-23A型用于測定各種紙張耐破度。
YQ-ZB-1型用于測定各種紙板、紙板復(fù)合材料的耐破度，也可做絲綢、棉布、塑料薄膜等非紙質(zhì)材料的耐破度測定。(本儀器按QB/T1057標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)）
2 儀器的作用原理
把一個均速的流體力通過一張彈性隔膜加到被測試樣上。試樣最初是平坦的，并以一定壓力挺直夾持，但中心有一定的截面積，可以隨著彈性隔膜任意隆起，測定其所能承受的壓力，該值包括試驗中拉長隔膜所需壓力。儀器運用這一原理所測得的壓力即為被測試樣的耐破強度。

二、主要技術(shù)參數(shù)及使用范圍
1 技術(shù)參數(shù)

2 使用范圍：
YQ-Z-23A型：(50—1600) kPa YQ-ZB-1型：(250—5600) kPa

三、儀器的主要結(jié)構(gòu)

本儀器由四部分組成
1 夾緊機構(gòu)
1.1 手動試樣夾緊機構(gòu)(見附圖二)：由手輪(17)帶動螺桿(16)，可使上夾環(huán)上下運動⑾，當(dāng)上夾環(huán)向下運動使試樣夾緊時，夾緊桿(15)通過靜壓活塞(13)對加壓座(12)內(nèi)的油液產(chǎn)生壓力，而壓力則通過高壓軟管傳遞給壓力表，此時壓力表的反映的單位壓力值即為作用在紙樣上的夾緊力。
1.2 氣動試樣夾緊機構(gòu)(見附圖一)：壓縮空氣通過對氣缸膜的加壓，使上壓環(huán)(11)下降將試樣牢固夾持在上、下壓環(huán)(8)之間。
2 動力傳遞及加壓機構(gòu)：由電動機轉(zhuǎn)動直接帶動絲杠轉(zhuǎn)動使活塞直線運動，從而使活塞在油缸內(nèi)前進(jìn)和后退，活塞推進(jìn)時單位時間內(nèi)輸出的油液即為送油量。
3 指示機構(gòu)：壓紙座缸體內(nèi)的壓力通過傳感器，將壓力轉(zhuǎn)換成隨其大小而變化的電信號，經(jīng)過顯示儀的放大、轉(zhuǎn)換等處理，將壓力用數(shù)字形式顯示出來。
4 排氣及加油機構(gòu)：閥體上方與油杯連接，油杯頂部有一按鈕，旋松按鈕即打開油杯芯中部閥門，此時油杯內(nèi)的油液通過閥體，高壓油管流向壓紙座缸體，以補充油缸內(nèi)油液的損耗和不足，同時可以用手反復(fù)向下按膠膜，使內(nèi)部殘存空氣通過油杯芯上氣孔向外排出，加完油后擰緊按鈕。

四、儀器的安裝
儀器需要放在一個平穩(wěn)扎實的工作臺上，使儀器保持水平，防止震動。
五、儀器的工作原理
1 儀表的基本組成圖：

2 各部分 作用
2.1 傳感器：
數(shù)顯儀表是由電阻應(yīng)變式液壓傳感器完成，當(dāng)傳感器受到液壓時應(yīng)變電阻發(fā)生變化，破壞了電橋的平衡。輸出了一個隨壓力大小而變化的直流電壓。
2.2 高精度線性放大器：
它的作用是將傳感器輸出的直流電壓信號加以線性放大，以滿足A/D轉(zhuǎn)換的需要。
2.3 A/D轉(zhuǎn)換器：
將高精度線性放大器輸出的直流電壓模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量。
2.4 單片機系統(tǒng)：
對A/D轉(zhuǎn)換的數(shù)字量進(jìn)行處理，峰值保持，顯示測試值，將測試結(jié)果通過接口輸出、打印。
2.5 驅(qū)動板：
由可控硅繼電器，光敏電阻等元件組成，接收來自單片機的信號，控制電動機和電磁閥的工作。
2.6 穩(wěn)壓電源：
本儀表由于有較高的測試精度要求，因而采用了四組穩(wěn)壓電源，由集成穩(wěn)壓器和高精度低漂移、能隙基準(zhǔn)電源組成 。

六、儀器的使用
1 試樣處理
1.1 試樣的采取及檢驗前的處理按照GB450—89及GB10739—89進(jìn)行。
1.2 紙板試樣大小為（100×100）mm，紙張試樣大小為（70×70）mm，每張試樣進(jìn)行一次試驗。
2 使用方法：
2.1 接通電源，按顯示器后背的開關(guān)，打開，紙板耐破儀顯示YQ 6000；紙張耐破儀顯示YQ 2000，開機預(yù)熱15－30分鐘。
2.2 將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采取的試樣放在上夾環(huán)與下夾環(huán)之間。
2.3 ①手動儀器 順時針旋轉(zhuǎn)手輪使試樣夾緊于兩夾環(huán)之間，當(dāng)手輪旋緊到壓力表如下值時須停止加壓：
YQ-Z-23A型為0.3MPa {針對新購手動式耐破儀次使用時應(yīng)松開（14）螺紋圈}
YQ-ZB-1 型為1.25MPa
②氣動儀器：YQ-Z-23A型為0.15MPa， YQ-ZB-1 型為0.4MPa ?？尚D(zhuǎn)調(diào)壓閥(15)使壓力達(dá)到要求。
2.4 按“自動測試”按鈕，電機自動前進(jìn)對試樣加壓，當(dāng)試樣破裂后電機自動返回，顯示窗左邊顯示數(shù)為測試次數(shù)，右邊顯示數(shù)為測試值。
2.5 逆時針旋轉(zhuǎn)手輪松開上夾環(huán)并使其上升到一定高度取出試樣。
2.6 重復(fù)2.2—2.5步驟，同種試樣進(jìn)行十次試驗，正反各取一半。
2.7使用氣動儀器，先打開氣源，至供氣壓力大于0.4MPa時，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥旋鈕，使壓力表指示值在規(guī)定范圍內(nèi)。(調(diào)節(jié)閥使用方法：1.向上拉起調(diào)節(jié)閥旋鈕。2.按旋鈕頂部的大小指示方向，旋轉(zhuǎn)旋鈕使壓力調(diào)到規(guī)定范圍內(nèi)。)
2.8再將試樣放入上下壓環(huán)之間然后按動“自動測試”鍵，上壓環(huán)會自動下壓然后測試，測試完后上壓環(huán)上升再將第二個試樣放入上下壓環(huán)之間，重復(fù)以上步驟。同種試樣進(jìn)行十次試驗，正反各取一半。
3 操作按鈕 (見下頁面板圖)

3.1 自檢：按“自檢”鍵，顯示YQ 6000(或YQ 2000)，并打印YQ 6000(或YQ 2000)。表示儀器處于正常工作狀態(tài)。
3.2 日期：按“日期”鍵，再按八位數(shù)字鍵，前四位數(shù)表示年份，中間二位數(shù)表示月份，后二位表示日，輸入完畢后顯示****(年)**(月)**(日)，年份只顯示后二位數(shù)，然后再按一次”日期”鍵輸入六位數(shù)的時間，輸入完畢顯示**(時)**(分)**(秒)確認(rèn)后，再按一次”日期”鍵操作完畢。(注：儀器出廠時日期已設(shè)定，無特殊情況可以不按此鍵)
3.3 查詢：按“查詢”鍵，左窗次數(shù)值閃爍，按“8”、“2”鍵可上下查詢測試值，查詢結(jié)束后再按一次查詢鍵返回工作狀態(tài)。
3.4 編號：按“編號”鍵，輸入六位數(shù)字編號，輸入完畢再按一次編號鍵確認(rèn)，返回測量狀態(tài)。
3.5 定量：按“定量”鍵，輸入試樣的三位定量值，顯示窗顯示dl=***，然后再按一次“定量”鍵，表示輸入數(shù)字有效，返回測量狀態(tài)。（做瓦楞紙板試驗時不用“定量”這一功能鍵）
3.6 自動測試：將試樣放入上下壓環(huán)之間，轉(zhuǎn)動手輪確定壓緊后(若氣動儀器不存在轉(zhuǎn)動手輪，直接按“自動測試”鍵儀器會自動夾緊試樣)按“自動測試”鍵，儀器自動進(jìn)行測試，測試結(jié)果在顯示器右窗顯示。
3.7 連續(xù)測試：當(dāng)需要對準(zhǔn)備好的紙樣進(jìn)行連續(xù)測試時使用。放入試樣按“連續(xù)測試”鍵儀器進(jìn)行工作，試樣破裂后，上壓環(huán)返回并停置約5秒鐘以供操作者取出破裂試樣重新放入新試樣所需；同時限位燈亮。連續(xù)測試完畢再按“停”鍵，停止“連續(xù)測試”。
3.8 進(jìn)鍵：按“進(jìn)”鍵是點動(即按住不松手才工作)狀態(tài)，一般是檢查膠膜阻力時用。
3.9 退鍵：按“退”鍵電機反轉(zhuǎn)，使活塞回到起始狀態(tài)，一般使用進(jìn)鍵后需用退鍵使活塞回到起始位。
3.10 刪除：當(dāng)測量值有誤時，按“刪除”鍵，刪除當(dāng)前測量值，窗口顯示上次測量值。
3.11 復(fù)位：按：“復(fù)位”，顯示窗口閃爍，再按此鍵，則清除本組所有測量值，如按其他鍵放棄清除。
3.12 打?。喊?ldquo;打印”鍵，打印機輸出如下圖(打印格式)，每按一次”打印”鍵，輸出一份。
3.13 置零：當(dāng)前顯示不為零時，按“置零”鍵可使顯示歸零。
3.14 壓環(huán)上下：按一次“壓環(huán)上下”鍵上壓環(huán)下降，再按一次此鍵上壓環(huán)返回。此按鈕操作之前須在上下壓環(huán)間放置一張（10×10）cm的紙樣以保護壓環(huán)。
4 結(jié)果處理
4.1 按定量鍵，輸入定量值，再按一次定量鍵確認(rèn)，然后按打印鍵，即可打印結(jié)果，打印格式見下圖。
4.2 耐破指數(shù)：

X=

式中X—耐破指數(shù)(kPa·m2/g)取三位有效數(shù)字
P—平均耐破度(kPa)
W—試樣定量(g/m2)

5 注意事項 ☆
5.1 應(yīng)在液壓傳感器規(guī)定的壓力范圍內(nèi)工作，以免損壞和影響傳感器的精度。
5.2 在儀器使用中，由于活塞的往復(fù)運動和各連接處在密封情況下，有可能微量的空氣進(jìn)入儀器的內(nèi)腔，這些殘留空氣的存在將直接影響測試精度。(一般來說由于氣體的可壓縮性，有空氣存在所測的數(shù)值低于實際數(shù)值)針對此問題，儀器設(shè)置了排氣機構(gòu)，在儀器使用一定時期后必須按說明書中第三條，第4節(jié)中的方法進(jìn)行排氣；排氣完畢，按第七條，第2。3節(jié)重新校對膠膜高度和阻力，方能進(jìn)行工作。
七、儀器的校準(zhǔn)
1 校準(zhǔn)項目：
1.1 儀表的精度校準(zhǔn)
1.2 試樣夾環(huán)平整度的校準(zhǔn)
1.3 膠膜阻力的校準(zhǔn)。
1.4 儀器密封性的檢查。
2 校準(zhǔn)方法：
2.1 本儀表為高精度的測試儀器，使用一段時間后應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證測試的精度。
校準(zhǔn)前先打開儀器預(yù)熱15—30分鐘。再用標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定：將傳感器與活塞式壓力計聯(lián)接，將儀表置于校準(zhǔn)狀態(tài)。調(diào)好零位，在上下壓環(huán)這間放入同心規(guī)夾緊，打開后蓋板用扳手順時針方向轉(zhuǎn)動連軸節(jié)的六角，同時加砝碼進(jìn)行標(biāo)定。
2.2 試樣夾環(huán)平整度的校準(zhǔn)
使用器具：新復(fù)寫紙，組織均勻、白度較高的拷貝紙。
校準(zhǔn)方法：將復(fù)寫紙夾在兩張拷貝紙中間，夾好后放在兩夾環(huán)間，放下夾環(huán)加壓，壓后取出觀察拷貝紙上的壓印痕跡，是否分布均勻。
調(diào)整方法：經(jīng)檢查上下夾環(huán)若不平行，或上夾環(huán)壓力不均勻，需調(diào)整靜壓管接頭的轉(zhuǎn)角或上夾環(huán)的接觸球面解決。
2.3 膠膜阻力的校準(zhǔn)：
使用器具：高度規(guī)
校準(zhǔn)方法：先使耐破度儀器的膠膜處于平整位置，將高度規(guī)放在下夾環(huán)臺面的中部，按住“進(jìn)”鍵使系統(tǒng)內(nèi)壓力緩慢增大，當(dāng)膠膜凸起的峰剛接觸高度規(guī)測量面時，立即松開“進(jìn)”鍵。
對于YQ-Z-23A型，膠膜凸起高度達(dá)9mm時，壓力值為（0.02—0.04）MPa
對于YQ-ZB-1型，膠膜凸起高度達(dá)10mm時，壓力值為（0.17—0.22）MPa，膠膜凸起高度達(dá)18mm時，壓力值為（0.25—0.35）MPa。測試結(jié)束后再按“退”鍵，使活塞回復(fù)到起始點。
調(diào)整方法：
A膠膜凸起高度達(dá)不到要求時，方法①先按“退”鍵再打開油杯圓螺母，補充油液到儀器油腔內(nèi)，使膠膜凸起高度及阻力達(dá)到要求，再擰緊油杯圓螺母。方法②先按“退”鍵，然后取出膠膜直接往油腔里注油再裝好膠膜，裝卸膠膜可參照第八節(jié)第1.1膠膜的更換。
B在達(dá)到凸起高度，而膠膜阻力低于要求數(shù)值時，應(yīng)更換膠膜。
2.4 儀器的密封性檢查
使用器具：同心規(guī)
校對方法：A將同心規(guī)凸起高面向下，放入下夾環(huán)內(nèi)孔中間，降下上夾環(huán)，夾緊同心規(guī)。在儀器背后拆下蓋板，用扳手在六角上按電機順時針方向撥動。對于YQ-Z-23A型儀器加壓到1.6MPa，要求保壓1分鐘，壓降不大于5%(0.1MPa)，認(rèn)為該儀器密封性良好。對于YQ-ZB-1型儀器加壓到6MPa，要求保壓1分鐘，壓降不大于5%(0.3MPa)，認(rèn)為該儀器密封性良好。B如果是氣動儀器，同心規(guī)凸起高面向下，放入下夾環(huán)內(nèi)孔中間，然后按“壓環(huán)上下”鍵使上壓環(huán)下降壓緊，用扳手在六角上按電機順時針方向撥動，檢查該儀器是否達(dá)到A條的要求。C注意一般非專業(yè)人員請勿進(jìn)行此項檢查。
3 校準(zhǔn)時應(yīng)注意的事項：
校準(zhǔn)儀器的密封性時，要防止壓力超過液壓傳感器規(guī)定的范圍。

八、儀器的維護
1 膠膜的更換
A使用一段時間后，當(dāng)發(fā)現(xiàn)膠膜有明顯變形，阻力低于要求示值范圍時應(yīng)予更換。
B在測試時膠膜突然破裂，先按“停”鍵再按“退”鍵，使右“限位”燈亮（此時活塞已回到起始位置），再按下列1.1或1.2的方法更換膠膜。
1.1 手動式耐破儀膠膜更換方法：（參見：附圖二）
1.1.1上下夾環(huán)（也稱上下壓環(huán)）之間放置一張約（100×100）mm紙板，再 擰緊螺紋圈(14) ， 旋下手輪(17)，使上下夾環(huán)夾緊。
1.1.2 用儀器專用扳手逆時針方向旋開壓緊螺母(9)；再逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，使上壓環(huán)提起。
1.1.3 取出壓緊螺母、下夾環(huán)和損壞的膠膜。
1.1.4 將壓紙座和下夾環(huán)與膠膜接觸表面的硅油擦凈，視需要可補充少量硅油，使油面略為高出以隔絕空氣，平整放入新的膠膜，裝回下夾環(huán)、壓緊螺母。
1.1.5 順時針方向旋緊壓緊螺母，然后旋下手輪使上下夾環(huán)夾緊再用扳手旋緊螺母，松開手輪，再擰松螺紋圈(14)使夾持壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
1.1.6 按本說明書中第三條，第四節(jié)方法進(jìn)行排氣。
1.1.7 按本說明書中第七條，第二節(jié)中第2點方法進(jìn)行膠膜阻力校對。
1.2 氣動式耐破儀膠膜更換方法：（參見：附圖一）
1.2.1上下夾環(huán)（也稱上下壓環(huán)）之間放置一張約（100×100）mm紙板。
1.2.2 按“壓環(huán)上下”鍵使上壓環(huán)下降壓緊紙板。
1.2.3 用專用扳手?jǐn)Q松壓緊螺圈（10），再按“壓環(huán)上下”鍵使上壓環(huán)上升，取下壓緊螺圈、下壓環(huán)和膠膜。
1.2.4 將壓紙座，下壓環(huán)與膠膜接觸表面的硅油擦凈，視需要可補充少量硅油，并使油面略為高出以隔絕空氣，平整放入新的膠膜（膠膜表面需擦拭干凈），蓋上下夾環(huán)。
1.2.5順時針方向旋緊壓緊螺圈（10），然后在上、下夾環(huán)之間放置一張約（100×100）mm紙板，按“壓環(huán)上下”鍵使上壓環(huán)下降并壓緊紙板，再用專用扳手順時針方向擰緊壓緊螺圈（10）。
2 硅油的更換：
根據(jù)儀器使用頻繁的程度和硅油污染的情況必要時需要更換硅油，硅油為201—50LS甲基硅油。
2.1 按膠膜更換辦法中的方法取下膠膜。
2.2 略向前傾斜儀器，用吸油器吸盡壓紙座缸體內(nèi)的污油。
2.3 用吸油器吸取清潔硅油注入缸體，向儲油缸注入硅油，同時油杯內(nèi)也加滿油。
2.4 按膠膜更換辦法中的3—7點方法裝復(fù)膠膜，并排氣，校對膠膜高度及阻力使其達(dá)到要求。
3 靜壓油腔加油或更換靜壓油封：
當(dāng)對試樣施加夾緊力時出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)手輪的力偏重(手動儀器)或無法達(dá)到0.3MPa(YQ-Z-23A型)，1.25MPa(YQ-ZB-1型)時，說明靜壓油腔中有泄油情況或靜壓油封破裂不產(chǎn)生靜壓力，則應(yīng)加油（同為201—50LS）或更換靜壓油封

方法：(手動儀器)
3.1 旋開靜壓頭吊圈(44) ，使上夾環(huán)部份與夾緊桿分離。
3.2 旋下螺紋圈(14)旋開內(nèi)六角螺釘，并將靜壓圈和活塞(13)及靜壓油封取下。
3.3 往油腔中加滿硅油。
3.4 裝上靜壓油封，活塞和靜壓圈在旋緊內(nèi)六角螺釘時要往上提起活塞以防油腔內(nèi)油液溢出，再裝好螺紋圈，靜壓吊圈。
4 潤滑：
為了保證儀器的工作精度，延長使用壽命，為此必須對儀器有關(guān)部位按期注油進(jìn)行潤滑，列表如下：

打印紙卷為普通紙卷：0.06mm-0.085mm厚，44.5mm寬，直徑≤40mm
色帶：ERC-05

九、誤差的來源及一般故障的排除

1 誤差來源：
1.1 耐破度數(shù)顯儀校準(zhǔn)不合格。
1.2 膠膜阻力超差。
1.3 夾持試樣的壓力不夠或不均勻。
1.4 系統(tǒng)中殘留空氣 。

2 一般故障的排除

（手動式）