在制酒行業(yè)，不管是白酒還是葡萄酒、啤酒，在生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生有毒氣體，在生產(chǎn)車間安裝有毒氣體檢測儀及相關(guān)報警系統(tǒng)至關(guān)重要。
首先白酒是我國的傳統(tǒng)工藝釀造，其*的工藝是千百年來我國勞動人民生產(chǎn)經(jīng)驗的總結(jié)和智慧結(jié)晶，各類白酒因具有各自的色、香、味而受人們的喜愛，白酒的傳統(tǒng)工藝是固態(tài)發(fā)酵，大多以高粱、大米等谷物為原料，以大曲、小曲或酒母為糖發(fā)酵劑，經(jīng)蒸煮、發(fā)酵、蒸餾、陳釀、勾兌而制成的蒸餾酒，隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，使白酒行業(yè)的發(fā)展快速增長，白酒生產(chǎn)中的環(huán)境和安全問題也日益突：
1、白酒生產(chǎn)中會產(chǎn)生危險氣體乙醇，測爆；在散裝庫、陶壇酒庫、車間、罐區(qū)等區(qū)均有乙醇超標(biāo)的情況；
2、在發(fā)酵區(qū)存在二氧化碳過高的可能；
3、鍋爐加熱區(qū)存在一氧化碳和二氧化硫的危險氣體；
4、設(shè)備安全維護(hù)中設(shè)備內(nèi)也存在一定的危險氣體。
葡萄酒廠和啤酒廠見的有毒氣體有二氧化碳。二氧化碳這種氣體人們對他的認(rèn)識有限，大多數(shù)人不太知道。他本身就是有毒的。無氣味、對皮膚無刺激性、人體不易察覺，二氧化碳被視作必須探測的隱形殺手。
在發(fā)酵、清潔和裝瓶期間發(fā)現(xiàn)的其它常見的有毒氣體是：氯氣、臭氧、二氧化硫、硫化氫、氨氣
根據(jù)制酒工藝的不同產(chǎn)生的氣體也不同，在選擇有毒氣體檢測儀的時候，需要確定所測空間的氣體種類，這樣才能更好地選擇適用的有毒氣體檢測報警儀。選用不同型號的氣體探測器對氣體濃度進(jìn)行檢測，當(dāng)氣體濃度超標(biāo)時，控制器可發(fā)出聲光報警，并做出相應(yīng)動作，如啟動排氣扇或切斷閥門。控制器信號還可以轉(zhuǎn)換為網(wǎng)絡(luò)信號通過網(wǎng)絡(luò)設(shè)置傳輸給計算機服務(wù)器，加以存儲。
環(huán)境設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)：在化工行業(yè)放置可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測報警器等各種傳感器，實時監(jiān)測化工場所各種氣體狀態(tài)及環(huán)境參數(shù)。
1、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)：數(shù)據(jù)傳輸方式有兩種，一種是三線制（4-20ma），一種是總線制（RS485）。
2、系統(tǒng)組成
3、系統(tǒng)功能分為四個層次：氣體檢測層、區(qū)域控制層、連鎖控制層、上位機層
氣體檢測層：氣體檢測變送器固定安裝在車間、倉庫、儲罐等區(qū)域，實時監(jiān)測現(xiàn)場可燃、有毒氣體的濃度值。
區(qū)域控制器：氣體檢測報警控制器集中顯示各監(jiān)測點的濃度值，當(dāng)濃度值超過預(yù)設(shè)報警值時自動聲光報警。
連鎖控制器：自帶報警開關(guān)量輸出與故障輸出，實現(xiàn)自動排風(fēng)、噴淋、切斷、停車、報警等安全連鎖功能。
上位機層：標(biāo)準(zhǔn)4-mA/RS485信號輸出，兼容DCS/PLC/工控機等上位機。自動排風(fēng)、噴淋、切斷、停車、報警等安全聯(lián)鎖功能。
