全自動(dòng)曲線分板機(jī)
PCB-400
一、機(jī)器設(shè)備清單:
硬件 | |
主軸 | 星晨主軸及四方變頻器系列 |
CCD | Daxiang 540TVL系列系列工業(yè)相機(jī) |
鏡頭 | CCTVLENS EX2C |
絲桿 | 中國(guó)臺(tái)灣TBI研磨精密滾珠絲桿 |
導(dǎo)軌 | 中國(guó)臺(tái)灣TBI直線加寬導(dǎo)軌 |
伺服電機(jī) | Panasonic MINAS –A6系列 |
I/O控制卡 | ADT PCI-850 |
運(yùn)動(dòng)控制卡 | ADT PCI-850 |
轉(zhuǎn)接卡 | ADT型 |
工控主機(jī) | 機(jī)箱(富士康)主板(華碩)固態(tài)硬盤 內(nèi)存2GB 2CPU 2.0G |
顯示器 | DELL液晶LCD19"顯示器 |
二、產(chǎn)品介紹:
1、主要利用銑刀高速運(yùn)轉(zhuǎn)將各種不同類型的多連片線路板,按預(yù)先編程路徑分切成小塊的設(shè)備(如:手機(jī)、U盤、電源板等)
2、PCBA在分切的過程中,無(wú)論采用那種分板方式,都會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。應(yīng)力如果很大,有可能會(huì)造成PCBA焊點(diǎn)開裂。我司保證我們的分板機(jī)切割過程中不會(huì)產(chǎn)生很大應(yīng)力。下圖是大陸汽車購(gòu)買的我司分板機(jī)做的應(yīng)力測(cè)試(完整應(yīng)力測(cè)試過程可向我司索要查看)
3、配置高像素CCD放大鏡頭,輔助程序示教及編輯功能,精度更高更精確,圖像更清晰。
4、自動(dòng) MARK 定位補(bǔ)正系統(tǒng),移動(dòng)路徑顯示追蹤,切割精度更高,滿足更高精密產(chǎn)品。自動(dòng)對(duì)焦校正功能,
PCBA只要在80mm2之內(nèi)的范圍內(nèi)放偏,機(jī)器視覺可進(jìn)行自動(dòng)路線校正,放寬了操作員在放板時(shí)的精度要求,
大大提高工作效率。
5、刀具磨損管理監(jiān)測(cè),銑刀切割一定距離后會(huì)自動(dòng)上升和下降至另一段未切割的刀刃位置,上下距離及次數(shù)
可根據(jù)刀刃長(zhǎng)度自由設(shè)定,延長(zhǎng)銑刀壽命。
6、程序的左右工作臺(tái)復(fù)制、區(qū)塊復(fù)制、陳列、多角度連接板復(fù)制、單步跟蹤修改功能、區(qū)塊編輯修改功能,
精確簡(jiǎn)化了程序制作的時(shí)間。光標(biāo)取點(diǎn)編程方式,大大提高編輯效率和減少編程時(shí)間。
7、PCBA在分切過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵,強(qiáng)力吸塵過濾集塵器及靜電消除裝置,可干凈解決切割粉塵問題。
進(jìn)口風(fēng)機(jī)讓集塵更清凈無(wú)噪音
8、軟件操作非常人性化、易懂、易學(xué)、易操作,新員工上崗無(wú)壓力
三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、利用研磨絲桿帶動(dòng)雙Y軸工作平臺(tái)活動(dòng),實(shí)現(xiàn)X、Y1、Y2、Z四軸同時(shí)高效工作,提高分割速度,
比傳統(tǒng)氣缸帶動(dòng)雙Y軸的設(shè)計(jì)速度提高35%左右。比對(duì)圖如下:
2、X、Y1、Y2、Z四軸采用高精度研磨絲桿,更穩(wěn)定精確。
3、實(shí)現(xiàn)吸風(fēng)口永遠(yuǎn)固定在切割位置,吸塵風(fēng)力更集中,吸塵時(shí)會(huì)有更好的效果。
*解決工作平臺(tái)與PCBA板上粉塵殘留的問題。
4、主軸更貼近X軸面板,有效改善切割時(shí)產(chǎn)生的走刀偏差