氣密性檢測設(shè)備的原理：儀器將控制壓力準(zhǔn)確的壓縮空氣輸入到試件中，然后自動關(guān)斷充氣氣源，電磁閥準(zhǔn)確控制規(guī)定時間的氣流平衡，氣密性檢測設(shè)備再關(guān)斷起平衡作用的電磁閥(在平衡閥一端接有被試件，另一端接不泄漏的標(biāo)準(zhǔn)件)，氣密性檢測通過被試件與標(biāo)準(zhǔn)件同一氣路相連接的準(zhǔn)確微差壓傳感器，在規(guī)定時間內(nèi)測量出標(biāo)準(zhǔn)件與被試件的差壓值，再通過溫度補償而獲得被試件的實際泄漏產(chǎn)生的壓力降，從而判斷試件是否泄漏。

      裝置的氣密性是保證實驗成功的重要因素之一。檢查氣密性的方法是：氣密性測試儀把反應(yīng)裝置中的導(dǎo)管一端浸入水里，用手掌貼反應(yīng)器的外壁(或用酒精燈微熱)，如果裝置不漏氣，容器里的空氣受熱膨脹，導(dǎo)管口就有氣泡逸出;容器冷卻后，氣密性試漏機(jī)又會有水升到導(dǎo)管內(nèi)形成一段水柱;若裝置漏氣，則不會有氣泡冒出。

氣密性檢漏儀測漏方法主要有：

1.氣泡法，涂抹法（比較原始的測漏方法）。

氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡來估算泄漏量。

涂抹法是在內(nèi)腔充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類易產(chǎn)生氣泡的液體，通過觀察產(chǎn)生氣泡的情況來測量泄漏量大小。

以上方式為比較原始的測漏方式，優(yōu)點是比較直觀，成本低，操作簡單。缺點是自動化程度低，人為因素干擾大，不能進(jìn)行定量測試，精度太低。

2.差壓直壓干式測試:

通過差壓直壓測漏儀器進(jìn)行自動測漏，實現(xiàn)自動化測量，將泄漏量定時顯示并進(jìn)行分析，自動判斷?？蓪崿F(xiàn)高精度、低成本，大批量測漏。

測試原理：向測試品和標(biāo)準(zhǔn)品同時充入相同壓力空氣，通過測量容腔內(nèi)部壓力變化來檢測泄漏。

工作過程分為下面四個步驟：

1.對測試品和標(biāo)準(zhǔn)品同時充入預(yù)定的壓縮空氣。

2.切斷測試品，標(biāo)準(zhǔn)品和氣源的聯(lián)接，同時使測試品和標(biāo)準(zhǔn)品各形成一個獨立容腔，通過壓力傳感器來感應(yīng)測試品和標(biāo)準(zhǔn)品的壓差。

3.保持一段時間后，由差壓傳感器（DPS）感測出因泄漏導(dǎo)致的內(nèi)部壓力差，從而檢測工件泄漏量。

4.把測試品，標(biāo)準(zhǔn)品和系統(tǒng)內(nèi)的氣體排放到大氣里，完成一個檢測周期。

氦檢漏

基本工作原理：用氦氣作為示蹤氣體，在真空箱內(nèi)將氦氣充入工件，然后通過氦檢漏儀能高精度，迅速準(zhǔn)確判斷工件的泄漏情況。

基本操作：操作工將工件放在真空箱內(nèi)，真空箱與工件自動密封，系統(tǒng)可自動完成大漏檢測、抽真空充氦、檢漏、回收整個過程，生產(chǎn)節(jié)拍快，檢漏精度高。精度可達(dá)5*10-12mbr.L/S