杯突試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn):
GB4156-84《金屬杯突試驗(yàn)方法》
GB5125-85《有色金屬?zèng)_杯試驗(yàn)方法》
GB2611-92《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
杯突試驗(yàn)機(jī)主要用途和適用范圍
沖壓生產(chǎn)是塑性加工的基本方法之一,它廣泛的應(yīng)用于航天航空,運(yùn)輸機(jī)械行業(yè),以及電子電器等。作為被加工的板材,它的沖壓性能直接影響到產(chǎn)成品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。不同的沖壓工藝,板材的應(yīng)力狀態(tài)、變形特點(diǎn)以及變形區(qū)與傳力區(qū)之間的關(guān)系將各不相同,所以對(duì)于板材的沖壓性能要求也不同。為了便于研究各種沖壓工藝對(duì)板材性能的要求,根據(jù)變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)將沖壓工藝歸類為以拉伸為主的變形方式和以壓縮為主的變形方式。
本試驗(yàn)機(jī)是用來對(duì)金屬薄板和帶材進(jìn)行拉伸性工藝試驗(yàn)的設(shè)備。檢驗(yàn)金屬薄板和帶材在試驗(yàn)過程中的塑性變形性能也可以測(cè)定金屬薄板脹形性能指標(biāo)。
檢驗(yàn)有色金屬薄板的各向異性的功能。
配置相應(yīng)的模具可進(jìn)行相應(yīng)的金屬薄板成型試驗(yàn)。對(duì)于金屬薄板沖壓成形過程中抵抗破裂的能力進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)基本沖壓成形方式,可進(jìn)行:
杯突試驗(yàn),即用一定規(guī)格的鋼球或球狀沖頭,當(dāng)試樣周邊施加有一定夾緊力的壓力時(shí),鋼球或球狀沖頭向試樣施加壓力,直到試樣產(chǎn)生穿透裂縫為止,此時(shí)沖頭壓入深度(mm),即為被試板材的杯突值IE,此杯突值用來判斷材料的塑性變形性能.
有色金屬?zèng)_杯試驗(yàn),即用一定規(guī)格的圓柱形沖頭,將一定外徑的圓片形試樣壓緊與夾模與沖杯模之間,在沖頭施加的壓力作用下,沿徑向產(chǎn)生延伸及彎曲塑性變形而一次拉延成圓柱杯,此時(shí)杯子的邊緣形成凸耳狀突起,測(cè)量并計(jì)算凸耳特性指標(biāo)凸耳率e來判定材料的各向異性.
本機(jī)采用液壓夾緊、沖壓,沖壓速度可預(yù)先調(diào)定,也可手動(dòng)控制,杯突模具裝卸試樣方便,試樣送入后,按自動(dòng)按鈕即可完成夾緊、沖壓,試樣出現(xiàn)裂紋自動(dòng)停車,并且易于觀察裂紋,有峰值記憶功能,即*大沖壓力、變形高度自動(dòng)記憶。變形深度、沖壓力顯示可采用數(shù)顯儀表,觸摸屏或者計(jì)算機(jī)顯示,按鍵操作,可預(yù)先設(shè)定變形深度值。該機(jī)可配置簡(jiǎn)單數(shù)顯,觸摸屏顯示,計(jì)算機(jī)控制等多種顯示方式.
1、試驗(yàn)機(jī)控制原理
本試驗(yàn)機(jī)現(xiàn)采用數(shù)顯裝置顯示夾緊力值、沖力值、杯突值。能對(duì)兩組壓力傳感器、一組位移傳感器信號(hào)采集與顯示,為方便用戶使用,另配有一套手動(dòng)按鍵,也可進(jìn)行操作。根據(jù)用戶需要,該機(jī)還可配置微機(jī)進(jìn)行操作及數(shù)據(jù)的采集。型號(hào)為CTM-C微機(jī)控制自動(dòng)杯突試驗(yàn)機(jī)。
2產(chǎn)品特點(diǎn):
A、該杯突試驗(yàn)機(jī)采用了新型的結(jié)構(gòu)原理,為伺服電機(jī)恒速度加載,可實(shí)現(xiàn)恒速率控制,由PC計(jì)算機(jī)控制沖壓過程,沖壓速度可無級(jí)調(diào)速、預(yù)先調(diào)定。(過去油缸油源加力無法實(shí)現(xiàn)恒速率控制)。