1、多工位彈條疲勞試驗(yàn)機(jī)用于測定彈條在規(guī)定負(fù)荷（變形）下的疲勞性能。*TB/T2329-2002彈條疲勞試驗(yàn)方法和彈條技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)次數(shù)可預(yù)先設(shè)定。

2、該試驗(yàn)機(jī)的研制、開發(fā)過程中博采國際著名電液伺服動態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司的開發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)，采用“單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化”開發(fā)理念，吸取電液伺服動態(tài)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)用戶的實(shí)際使用狀況設(shè)計(jì)而成。電液伺服動態(tài)試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵配套元件選用國際、國內(nèi)同類產(chǎn)品。大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件均采用當(dāng)今技術(shù)制造，整個試驗(yàn)系統(tǒng)的整體性能與國際著名動態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。該系列產(chǎn)品具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特點(diǎn)。

恒壓伺服泵站：

泵站主要由底板、油箱、油泵電機(jī)組、閥塊、管路、冷卻系統(tǒng)等部分組成。用于提供試驗(yàn)機(jī)工作的動力。

1、泵站油箱采用全封閉設(shè)計(jì)，可有效防止外界雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)對液壓油的污染。油箱材料采用不銹鋼板，可有效防止金屬腐蝕對液壓油產(chǎn)生的污染。

2、油泵、電機(jī)組配置采用串聯(lián)雙彈性支撐方式，進(jìn)一步減少泵站噪音。

3、由主溢流閥、蓄能器、副主溢流閥、副溢流閥和換向閥、精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊用于控制泵站輸出壓力；

4、泵站具有低壓啟動、高壓切換的工作模式，可有效減輕液壓系統(tǒng)的沖擊；

5、泵站配置直列式水冷卻器（冷卻水用戶自備），用于液壓系統(tǒng)冷卻；

6、泵站配置雙電接點(diǎn)溫控表，液位控制計(jì)；具有油溫（低于10oC、高于55oC）、液位、濾油器堵塞報警和停車保護(hù)功能

多工位彈條疲勞試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：

1、最大靜態(tài)試驗(yàn)力：±150kN

2、示值精度：全程不分檔 ±0.5%；

3、最大動態(tài)試驗(yàn)力：±150kN

4、示值精度：不大于±0.5%。

5、作動器最大振幅：±75mm

6、示值精度：示值精度±0.5%。

7、頻率范圍：0.01—30Hz   可根據(jù)用戶要求定制

8、位移測量分辨率：0.01mm（磁致伸縮位移傳感器） 位移測量分辨率

9、最大試驗(yàn)空間：0-500mm（液壓升降調(diào)整）        可根據(jù)用戶要求定制

10、立柱間距離：800mm    可根據(jù)用戶要求定制

11、工位數(shù)量：6個工位      可根據(jù)用戶要求定制

12、試樣夾持范圍：Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅴ，Ⅵ，W,E型各一種

13、控制方式：負(fù)荷、位移、變形控制方式

14、主要試驗(yàn)波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形

15、外形尺寸：約1020*900*2760mm