一.概述
瀝青直接拉伸試驗儀(以下簡稱拉伸儀)是采用直接拉伸法測量瀝青破壞應變和破壞應力(瀝青斷裂性能)的專用儀器,適用于原樣瀝青,瀝青旋轉薄膜烘箱試驗(RTFOT)和瀝青壓力老化容器(PAV)老化后的瀝青材料。本儀器符合國標T0629-2011(包含在JTG E20-2011中)瀝青斷裂性能試驗,ASTM D6723-12,AASHTO T314-12(2016)(Determining the Fracture Properties of Asphalt Binder in Direct Tension (DT))。
主要技術參數(shù):
載荷:500N
載荷分辨率:0.1N 精度:0.5%
行程:35mm
變形測量范圍:35mm
變形測量分辨率:0.001mm 精度:0.1%
拉伸速度:0.01~10mm/min
控溫范圍:6~-36℃
溫度精度:0.1℃
使用環(huán)境:0-30℃(※)
外形尺寸:1030*755*505mm(長*寬*高)
總質量:120Kg
※注意:在室溫30℃條件下,制冷到-25℃,需要約30分鐘;制冷到-36℃,需時大于50分鐘。
主要功能特點:
●一體式機身設計,雙層發(fā)泡不銹鋼內(nèi)膽。
●冷浴槽內(nèi)置散光型防水照明燈。
●可獨立取下的大尺寸透明上蓋,3層中空玻璃發(fā)泡。
●帶有攪拌器的大容量不銹鋼冷浴槽,可同時容納7+1組試件進行冷卻。
●航空鋁合金試模,隨機配6組試模組件(ASTM D6723-12標準)。
●帶反饋系統(tǒng)的高細分步進電機控制系統(tǒng),進口高精度滾珠絲杠拉伸滑臺。
●優(yōu)化的單級制冷系統(tǒng),進口壓縮機和膨脹閥,高效低振動。
●7寸觸摸屏操作,高精度溫控系統(tǒng),試驗數(shù)據(jù)和曲線圖顯示,USB數(shù)據(jù)導出。
●USB通訊接口以及PC版試驗軟件(選配)(※)。
※注意:選配功能需要在產(chǎn)品訂貨時預定,產(chǎn)品一旦發(fā)貨,不提供后期加裝配置的服務。
二.整機結構
2.1整機結構
拉伸儀冷浴槽采用了雙層不銹鋼發(fā)泡內(nèi)膽,外層為靜電噴涂外殼,為了降低震動,底座采用了整體厚鋼板。拉伸組件外置,通過低阻力直線軸承連接槽內(nèi)的掛模架。經(jīng)過專門設計的掛模架,在滿載情況下,變形量小于0.01mm。拉伸組件采用了高精度滾珠絲杠滑臺,采用步進電機驅動。驅動系統(tǒng)使用了高細分DSP驅動器,在低速模式下無振動。軟件通過采樣行走距離構成閉環(huán)計算,確保在任何載荷下,拉伸速度保持在1±0.01mm。
圖2.1整機結構
圖2.2浴槽結構圖
1.冷浴槽上蓋 2.攪拌電機 3.加熱管 4.溫度傳感器 5.制冷蒸發(fā)器
6.養(yǎng)護中的試件 7.試件 8掛模銷子 9.活動掛模架 10.拉伸組件
11.3層中空玻璃 12.固定掛模架
2.2設備安裝
拉伸儀需要使用1mm2將機身外殼可靠接地。放置在水平的上,并確保6個橡膠底腳均能受力著地。請保持拉伸儀左右兩側有至少50cm的開放空間,以保證制冷系統(tǒng)由足夠的對流散熱空間。
當外部電壓過低時(低于200V),可能會導致壓縮機不能正常啟動,在此種情況下,請外接能夠自動調壓的穩(wěn)壓器,穩(wěn)壓器的功率不得小于3KW。
當給拉伸儀斷電以后,請確保再次啟動的時間大于5分鐘。制冷壓縮機需要至少5分鐘平衡內(nèi)部壓力,避免啟動過載。
正常運轉時,拉伸儀僅有輕微的振動和風扇噪音,如果感覺到異常的振動和壓縮機運轉噪音,一般為制冷系統(tǒng)故障,請立即停機并聯(lián)系我司售后人員。
三.儀器操作
本儀器所有的操作*由觸摸屏完成。開機以后,進入如下待機界面。在待機界面下,可以查看到諸如試驗編號,當前試驗速度,當前溫度,時間等信息。在試驗時,可以顯示當前瞬時位移,拉力以及瞬時峰值和曲線圖。
圖 3-1 待機界面
3.1 試驗參數(shù)設置
在試驗界面按【試驗參數(shù)】進入試驗參數(shù)設置界
圖 3-2
拉伸速度:根據(jù)試驗規(guī)范系統(tǒng)試驗速度設置為1.0mm/min。在放置試件時可將速度調快,放置好試件后,必須將速度設置為規(guī)范速度(1.0mm/min)。
試件長度:目前試驗只支持40mm試件試驗。試件長度不能修改。試件長度由試模決定。
試驗編號:輸入試驗編號可區(qū)分不同的試驗,有助于管理實驗數(shù)據(jù)。
試驗溫度:試驗溫度可以設定0 ― -36 度,系統(tǒng)默認-25攝氏度。
注意事項:無論設置溫度為多少,啟動控溫之前,必須確保冷卻槽內(nèi)液面高度不低于100mm。正式試驗時,冷卻液高度必須超出固定掛模架25mm。
3.2 試驗操作
每次試驗前設定好試驗參數(shù),點擊【控溫】當溫度達到設定溫度后,按【啟動試驗】按鈕設備開始工作,當應變量達到試件長度10%,或者當試件拉斷試驗自動停止。試驗完成后點擊菜單選擇【保存】,試驗數(shù)據(jù)將會保存至內(nèi)部位置,數(shù)據(jù)存儲單元位置在右下角存儲位置指示。在試驗過程中出現(xiàn)意外或者中止試驗,按【停止試驗】按鈕手動停止試驗操作。試驗完成后如圖:
圖3-3
3.3 數(shù)據(jù)查看,導出
點擊【菜單】——【數(shù)據(jù)管理】進到歷史數(shù)據(jù)界面,如圖
圖3-4
數(shù)據(jù)管理界面顯示已經(jīng)存儲的試驗數(shù)據(jù),沒有任何存儲的數(shù)據(jù)顯示“Not Used”。在數(shù)據(jù)管理界面可以將試驗數(shù)據(jù)通過U盤導出。點擊【數(shù)據(jù)導出】進入到數(shù)據(jù)導出界面,在數(shù)據(jù)導出頁面插入U盤,界面出現(xiàn)提示信息,如圖:
圖3-5
點擊【導出到U盤】可將試驗數(shù)據(jù)導出,數(shù)據(jù)導出后可將U盤,在電腦上可查看U盤中試驗數(shù)據(jù)。注意:某些品牌的U盤可能存在兼容性問題,表現(xiàn)為U盤插入以后不能正確識別。
3.4傳感器校準
在菜單界面選擇測試校準,進入校準界面如下圖
圖3-6
1. 拉力標定將模擬通道0(CH0)按圖3-6數(shù)據(jù)配置。將標準源與傳感器相連,在傳感器沒有任何外力的情況下存入0%點,然后將標定點切到10%(按【標定點】按鈕),即選擇標定滿量程的10%進行標定50N點擊【存入標定點】進行標定,依次遞增10%進行標定,直至標定至滿量程500N。
注意:標定界面的其他按鈕(例如量程,小數(shù)位數(shù),顯示單位,極性等)不要操作,否則會引起設置紊亂。
2. 位移標定將千分表固定在設備上在待機界面點擊【啟動試驗】查看位移數(shù)據(jù)是否與千分表讀數(shù)一致,如果不一致可按【-】、【+】按鈕修正位移數(shù)據(jù)倍率。注意:在標定界面下,當前位移顯示的是相對位移,且不會自動清零。每次標定位移時,先調節(jié)好千分表,并試千分表與拉伸組件接觸良好,并處于行程范圍內(nèi)。然后將將拉伸儀重啟,按下千分表的清零鍵,啟動拉伸試驗。拉伸2-3mm以后,重新進入傳感器標定頁面,查看當前位移和千分表讀數(shù)的差,調節(jié)位移倍率,直至顯示的當前位移和千分表讀數(shù)一致。
按【保存退出】完成數(shù)據(jù)標定。
四.試模以及配件
4.1試模規(guī)格尺寸
拉伸儀使用的試模,依據(jù)ASTM D6723-12規(guī)范制成。(國內(nèi)T0629-2011規(guī)范未提供試模相關的尺寸要求)試模的側模,底模由鋁合金制成,端模由酚醛樹脂(G-10)制成。端模中內(nèi)套304不銹鋼套環(huán)。按照此試模制備的試件,有效尺寸為40mm,厚度6mm。
圖3.1 試模組件
1,2 半側模(T6061鋁合金) 3,4端模(G-10) 5底模(T6061鋁合金)
圖3.2試模尺寸圖
圖3.3 試樣圖
圖中紅色的部分為酚醛樹脂端模,孔中套一個不銹鋼環(huán),依靠不銹鋼環(huán)與掛模銷子接觸施力?;疑糠譃闈沧⑼瓿傻臑r青,長度為40mm。
圖3.4試樣尺寸圖
4.2試驗所需的其他材料和設備
1.烘箱:溫度為165℃的強制對流式烘箱。
2.隔離劑:質量比1:1的甘油和調和成混合物。依據(jù)D6723-12規(guī)范推薦,將隔離劑調制到類似花生醬的稠度屬于。
3.溶劑:石油醚或庚烷等無溶解性和無腐蝕性溶劑。包括但不限于,D-,礦物酒精,或脫脂噴霧清潔劑均可配制用于清潔瀝青模具,端片。在清洗的最后,使用丙酮浸泡布或紙巾進行最后擦拭。
4.溫度計:分度值0.1℃(0~-50℃)。
5.冷卻液:溶液或者42%的乙酸鉀粉末和58%蒸餾水混合液。
6.隔離紙:依據(jù)D6723-12規(guī)范,在兩側涂覆至少0.3μm TFE氟碳的TFE氟碳涂布紙適合用作釋放紙。有機硅涂布紙可以用作釋放紙。但是已經(jīng)確定,有機硅涂層降低了某些瀝青粘合劑的破壞性能。當釋放紙上不存在足夠的硅氧烷涂層時,通常會出現(xiàn)這些問題。
試驗輔助用品并不在本儀器的標準配置范圍內(nèi),用戶需要自己準備以上物品。
注意:不可以使用任何酒精代替冷卻液。已被證明酒精能降低瀝青的失效特性。
五.試驗步驟
5.1準備工作
5.1.1按照JTG E20-2011的T0602規(guī)程準備試樣。將冷浴槽設定在要求的試驗溫度并穩(wěn)定到±0.1℃范圍內(nèi),將瀝青樣品加熱直至呈容易澆注的狀態(tài)(加熱溫度不要超過135℃)。對于改性瀝青或者老化之后的瀝青,應保證澆注時的流動度,且加熱溫度不宜超過165℃。加熱時間盡量短,為保證溫度均勻,可以慢慢攪拌,避免攪拌時氣泡裹進瀝青中。
5.1.2使用隔離劑涂滿試模的兩個內(nèi)側模板,使試模表面均勻分布一層薄薄的隔離劑,試模表面無暴露部分。將一張預先裁好的隔離紙放置試模的底板上,將側模放置在隔離紙上,然后將G-10酚醛樹脂端模放在試模的兩端,此時底模,兩個側模,兩個端模構成一個完整的試模組件。將試模組件放置在平整的瓷磚上,然后整體移入烘箱中,在163℃下保溫30分鐘。
5.1.3從烘箱中取出瓷磚和試模組件,置于平臺上,將加熱攪拌好的瀝青澆注在試模上,注意必須遵循從一端移動到另一端,一次連續(xù)的澆注成型。熱瀝青的表面應稍微高出試模表面,以便于冷卻后整形。
5.1.4將試模在室溫下冷卻60分鐘(注意:嚴格遵循步驟,不可驟冷。),用熱刮刀刮平試模頂部多余的瀝青。在修整作業(yè)中要小心,使瀝青不被從模具拉開,并且端片與瀝青之間的粘結不會被破壞。以一致的方式修剪試樣。沿著模具的長軸拉熱刀與模具表面齊平,以除去多余的瀝青。修整后,從端部的孔或槽中取出所有碎屑或外來瀝青。試件在室溫下靜置10-15分鐘。
注意:在脫模之前,將未使用的試模的兩個側板放入冷卻槽或空氣室中,并使它們冷卻至試驗溫度。這些側板將被用作將試樣轉移到測試槽或室中的保持器。
5.1.5將試模整體放入0℃的冰箱或者冷浴中冷卻5分鐘,待試件變硬后脫模。注意,在脫模過程中,不得扭曲或者彎曲試件,否則會影響試驗結果。
請詳細閱讀ASTM D6723-12規(guī)范,嚴格按照規(guī)范要求的步驟進行脫模操作。
5.2試驗步驟
5.2.1在浴槽放入冷卻液,設定冷浴槽至試驗溫度并恒溫。液面高度以超出固定掛模架25mm為準。
5.2.2將試件放入恒溫冷浴中養(yǎng)護60±5℃分鐘,然后將試件安放到拉伸組件的銷子上。通過操作拉伸組件的左右移動,使位置停止在正好能放下試件(試件必須放置水平)。
5.2.3檢查顯示屏,力值顯示不要超過0.1N,否則調節(jié)試件,使試件受力為0。
5.2.4設定拉伸速率為1mm/min。
5.2.5啟動試驗,直至試件斷裂或者應變超過10%(4mm)時,試驗自動停止。根據(jù)經(jīng)驗峰值負荷通常在10-250N之間。
5.2.6按照規(guī)范要求的方法記錄并處理試驗數(shù)據(jù)。
5.2.7重復以上步驟,直至完成另外5組試樣的試驗。
5.2.8清洗試模。將塑料端模放入溶劑中清洗,并用柔軟的不擦干凈,再用肥皂液或洗滌劑去除黏結面的溶劑留下的油膜。參看前面的章節(jié)4.2,溶劑。
注意:按照ASTM規(guī)范要求,當力值達到2±0.3N時,拉伸儀自動記錄變形量和載荷的零點值。在試驗過程中,無需手動清除零點。
六.裝箱清單
序號 | 名 稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 瀝青直接拉伸試驗儀主機 | 1 | |
2 | 直接拉伸試模(含試模底,端模,套環(huán)) | 6 | 鋁合金 |
3 | 掛模柱(已安裝) | 2 | |
4 | 使用說明書 | 1 | |
5 | 合格證 | 1 | |
6 | 售后服務指南 | 1 |