GAW-600B型微機電液伺服鋼絞線專用機是采用了液壓動力源驅動，電液伺服控制技術，計算機數據采集處理，可實現閉環(huán)控制及自動檢測的高精度材料試驗設備，其由試驗主機、油源（液壓動力源）、測控系統(tǒng)、試驗器具四部分組成，試驗力600kN，試驗機準確度等級優(yōu)于1級。
GAW-600B型微機電液伺服鋼絞線專用機可以滿足國家關于鋼絞線拉伸試驗規(guī)定中的標準試驗要求，可以求取所測材料的抗拉強度、彈性模量等性能指標。
該試驗機是六立柱、雙空間結構，上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與試臺之間為壓縮空間，試驗空間通過鏈輪和絲杠母旋轉帶動下橫梁上下移動來自動調整。上下橫梁上裝有液壓控制的夾持鉗口，標準機型可配置鋼絞線專用鉗口用于鋼絞線的拉伸試驗；標準機型的下橫梁底端配有上壓板，試臺上配有帶球形結構的下壓板，可直接做壓縮試驗。
該試驗機及配件符合GB/T228、GB/T2611、GB/T3159標準要求。
①每次開機前檢查有無滲漏油現象（具體部位如：油管，各個控制閥，油箱等），螺栓（即各個螺絲的統(tǒng)稱）是否緊固，電氣是否完好；定期檢查，保持其零部件的完整性。
②每次做完試驗均應將活塞降至位置并及時清掃垃圾，工作臺作防銹處理。
③運行一段時間后，應對試驗機進行必要的檢查和維護：卡板與橫梁的滑動面清理鋼筋鐵銹等殘留物；半年檢查鏈條的松緊程度；對滑動零部件應定期加潤滑油，對易銹件涂防銹油，保持清潔和防止銹蝕。
④預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質、水等侵蝕儀器。
⑤每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油。
⑥任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線，否則很容易損壞控制元件。
⑦在試驗過程中，請不要隨意按控制柜面板、操作盒和試驗軟件上的按鈕。
⑧試驗時，不要隨意觸碰設備和各種連接線，以免影響數據的準確性。
⑨經常檢查油箱液位的變化。
⑩定期檢查控制器的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固。
?試驗后若較長時間不用設備時，關閉設備總電源，并在設備停用過程中定期對設備進行空載運行幾次，以保證設備再次投入使用時，一切性能指標正常。
試驗力：600KN ；
準確度等級：1級；
示值相對誤差：±1%；
有效測量范圍：1%-99%F·S（全量程不分檔）；
變形測量范圍：1%-99%F·S；
位移測量分辨力：0.001mm；
應變速率控制調節(jié)范圍：0.00025/s-0.0025/s；
力、變形、位移保持控制范圍：0.3%-99%F·S；
中梁升降速度：300 mm/min；
壓縮面間距：900 mm；
拉伸間距：900 mm；
兩立柱間有效距離：455mm；
活塞行程：200 mm；
活塞移動速度：100 mm/min；
鋼絞線夾持直徑：Φ8 mm –Φ18mm；
上下壓板尺寸：Φ225 mm；
主機外形尺寸：1020 mm×640 mm×2650 mm；
油源柜尺寸：800 mm×600 mm×1600 mm；
整機功率：2.2kW（油泵電機1.5kW，升降電機0.4kW）；
油源柜重量：300 kg；
主機重量：約3100 kg；