本機整機采用伺服電機控制,全電腦操作,配置上等。
測試依照ASTM D6055、美國、SEARS、 企業(yè)標準或者依客戶非標要求訂做。
【適用范圍】
適用于所有產(chǎn)品包裝測試驗證。主要測試在運輸存儲的過程中產(chǎn)品包裝受到水平壓力時的變形量及包裝對內(nèi)包裝物的保護能力,從而完善包裝設計。
【控制要求】
1. 電腦控制:全電腦自動控制軟件
2. 曲線生成:夾持力、壓強、位移
3. 數(shù)據(jù):*大夾持力、壓強、位移、次數(shù)、*大值、*小值、平均值。
4. 報告輸出:自動生成報告,附曲線。
5. 曲線導出:生成 word 或 excel 格式報告
【試驗流程 】
1. 軟件設置:電腦軟件上設置力值,夾持板接近被試樣品的移動速率,夾持力施力速度,施力時間,施力壓縮量(0~100mm,精度±0.5mm)限值、重直上升高度,上升/下降速度,停頓時間、總測試次數(shù)。
2. 試驗方法:將被試樣品根據(jù)試驗標準放置在兩夾持板間(可能是任意位置,例如一個底角),啟動電腦軟件,設備自動進行夾持、力保持、上升、停頓、下降至 0 點、松開等動作,此為一次試驗。
3. 判定:當力值開始上升時開始計數(shù)產(chǎn)品被壓縮量,當超過限值時自動停止試驗,設備需要通過人員進行復位,電腦軟件記錄相應的數(shù)據(jù)和試驗結果。
三、技術參數(shù)
試品形狀 | 平行六面體運輸包裝件 |
*大試驗重量 | 1000kg |
夾持壓力 | 按照試驗樣品上的搬運圖示在相應的表面上能施加400~3000Lb(可調(diào))的壓力 |
夾抱板面尺寸 | 1100 × 1100mm(長寬) |
測試空間尺寸 | 1000 × 1000 × 1000mm(長寬高) |
夾抱板高度調(diào)節(jié) | 0—1000mm可設定 |
升降速度 | 10—500mm/mi可調(diào) |
夾持速度 | 10—50mm/min可調(diào) |
夾板伸縮寬度 | 200 ~ 2000mm |
傳動方式 | 日本松下伺服電機(左右夾持) |
底板尺寸 | 2000 × 1900mm |
保護裝置 | 漏電保護限位裝置 |
夾板要求 | ? 兩塊夾持板在工作狀態(tài)下(2000磅)保證平整不變形。兩塊夾板之間是平行的,夾板與地板之間是垂直的。 ? 夾板厚度為不小于20mm |
力校正器 | 帶力值顯示,用來校正夾持壓力 |
力量精度 | 國家標準1.6級 |
操作 | 手動操作桿模擬叉車實際操作動作控制夾持,張開,升高,降低動作 |
使用電源 | AC220V 50HZ |
四、主要配置清單
序號 | 名 稱 | 單 位 | 數(shù) 量 | 品牌 | |
1 | 夾持電機 | 套 | 1 | 日本松下伺服電機 | |
2 | 提升電機 | 套 | 1 | 中國臺灣鴻榮 | |
3 | 電腦控制軟件 | 套 | 1 | 公司自主研發(fā) | |
4 | 顯示屏 | 套 | 1 | 電腦屏幕顯示 | |
5 | 力量傳感器 | 套 | 1 | 美國世銓 | |
6 | 傳動絲桿 | 根 | 2 | 采用中國臺灣ZPT精密滾珠絲桿 | |
7 | 傳動導桿 | 根 | 2 | 中國臺灣ZPT | |
8 | 傳動滑塊 | 套 | 1 | 中國臺灣ZPT | |
9 | 光電眼 | 套 | 1 | 日本歐母龍 | |
10 | 控制電器 | 若干 | 日本歐姆龍、中國臺灣正泰等電器 | ||
11 | 機器材質(zhì) | 整機 | A3鋼板、45#鋼材等 | ||
12 | 外觀處理 | 整機 | 上等防靜電烤漆處理 | ||
13 | 治具外觀處理 | 套 | 1 | 電鍍處理 |