鋼絲繩吊具臥式拉力試驗(yàn)機(jī)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
縱馳試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的鋼絲繩吊具臥式拉力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)與輔具的設(shè)計(jì)融匯了我公司的*技術(shù),外形美觀,操作方便,性能穩(wěn)定可靠。
電液伺服鋼絲繩臥式拉力試驗(yàn)機(jī)采用機(jī)架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu),單出桿雙作用活塞缸通過(guò)移動(dòng)橫梁拉桿及前拉頭組成的反向架施加試驗(yàn)力,通過(guò)銷軸方式聯(lián)接試樣,高精度負(fù)荷傳感器測(cè)力,根據(jù)試樣規(guī)格長(zhǎng)度可有級(jí)調(diào)整后拉頭拉伸空間,后拉頭采用電動(dòng)減速調(diào)整,手動(dòng)竄銷固定于兩側(cè)框架,為計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線,按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù),本機(jī)主要適用于鋼絲繩、電力金具、電線電纜、雙鉤、鏈條葫蘆、吊裝帶、吊索具錨桿錨鏈、鋼芯鋁絞線等拉伸試驗(yàn)。
鋼絲繩吊具臥式拉力試驗(yàn)機(jī)圖片
二、主要技術(shù)參數(shù):
1.型號(hào)WAL
2.試驗(yàn)力2000((500KN/1000KN/5000KN可選)
3.測(cè)力范圍1-99%Fs(全程不分檔,等效3檔)
4.試驗(yàn)力準(zhǔn)確度±0.5%
5.拉伸間距6000mm(根據(jù)試樣定制)
6.活塞行程500mm(可定制)
7.試驗(yàn)空間調(diào)整范圍定做
8.試驗(yàn)速度0.001-200mm/min
9.試驗(yàn)有效寬度500mm(可定制)
10.主機(jī)中心高度不小于500mm
11.測(cè)力方式高精度負(fù)荷傳感器測(cè)力
12.控制試驗(yàn)方式計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制試驗(yàn)過(guò)程,計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線,按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)
三、鋼絲繩吊具臥式拉力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)及描述:
1、主機(jī)說(shuō)明:
主機(jī)部分主要由油缸座、作動(dòng)器、移動(dòng)橫梁、前后拉頭座、焊接框架、固定板及高精度負(fù)荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架和固定板形成受力框架,前后拉頭座上裝有拉伸銷軸附具用以聯(lián)接試樣的兩端,單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下推帶移動(dòng)橫梁、通過(guò)拉桿與前拉頭座運(yùn)動(dòng),從而將試驗(yàn)力施加到試樣上。后夾頭座與受力框架之間采用插銷連接,有級(jí)調(diào)整試驗(yàn)空間,手動(dòng)竄銷固定與框架。
1)單出桿雙作用低摩擦伺服缸
采用進(jìn)口密封件密封,密封可靠、使用平穩(wěn),確保液壓缸的使用壽命。
2)聯(lián)接框架(采用鋼板焊接結(jié)構(gòu))
3)后拉頭座采用電動(dòng)推動(dòng)方式(或手動(dòng))進(jìn)行試驗(yàn)空間有級(jí)調(diào)整;
4)主機(jī)外形在滿足臥式試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì),造型
簡(jiǎn)潔明快、比例協(xié)調(diào)、色彩搭配合理,使試驗(yàn)設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性、
美觀性達(dá)到的統(tǒng)一。
2、加載器技術(shù)說(shuō)明:
1)單出桿雙作用結(jié)構(gòu)方式,采用精密加工技術(shù)制作;
2)采用格萊圈-斯特封密封元器件,保證油缸活塞間的低阻尼特性;
3)活塞桿頭部直接安裝球鉸支座及法蘭盤實(shí)現(xiàn)與高精度負(fù)荷傳感器
聯(lián)接。
3、后夾頭座移動(dòng)裝置:
1)后夾頭座移動(dòng)由手動(dòng)推動(dòng)、有級(jí)調(diào)整試驗(yàn)空間;
2)后夾頭座移動(dòng)由支持導(dǎo)向車輪在導(dǎo)軌上傳動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)空間的調(diào)整
3)試驗(yàn)空間調(diào)整范圍(步距為500mm)500~6000mm。
4、油源系統(tǒng):
1)自適應(yīng)液壓泵組應(yīng)用于主作動(dòng)器;采用國(guó)內(nèi)品牌電機(jī),壓力補(bǔ)償變量柱塞泵。
2)電機(jī)安裝配置減振裝置(選用減振墊),以減小振動(dòng)和噪音;
3)全封閉標(biāo)準(zhǔn)油箱,具有溫度測(cè)量、空氣過(guò)濾、油位顯示功能;
4)系統(tǒng)配置風(fēng)冷卻裝置安裝在系統(tǒng)回油管路上;
5)油箱至主機(jī)系統(tǒng)的管路以及主機(jī)上固定部分的管路采用無(wú)縫鋼管連接,主機(jī)移動(dòng)橫梁、主油缸加載器、夾頭作動(dòng)器的液壓管路等采用高壓軟管連接。
5、控制系統(tǒng):
1)雙通道控制板全部采用數(shù)字化電路,結(jié)構(gòu)一致,提高了各通道的互換性;
2)計(jì)算機(jī)屏幕完成集成的數(shù)據(jù)顯示與試驗(yàn)曲線顯示功能;
3)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能完善,可進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示;
6、安全保護(hù)裝置:
1)當(dāng)試驗(yàn)力超過(guò)每檔試驗(yàn)力的2%-5%時(shí),過(guò)載保護(hù),系統(tǒng)卸荷。
2)當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時(shí),行程保護(hù),油泵電機(jī)停機(jī)。
售后服務(wù)承諾
一、產(chǎn)品質(zhì)保期為3年,終生服務(wù)。(業(yè)內(nèi)*3年質(zhì)保服務(wù))
二、質(zhì)保期內(nèi)的售后服務(wù):
設(shè)備調(diào)試完成后,供方隨時(shí)以電話、書面或者其他解答需方產(chǎn)品使用中的疑問(wèn)。我方在接到用戶報(bào)修電話后2-4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行故障定位,并提出解決方案,最終指導(dǎo)用戶排除設(shè)備故障,若現(xiàn)場(chǎng)解決不了的,我方會(huì)在48-72小時(shí)內(nèi)提供現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),最終解決設(shè)備故障。保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞,僅收取維修成本費(fèi)。
三、定期回訪服務(wù):
售后服務(wù)人員每年至少上門走訪客戶一次或由客服人員進(jìn)行電話回訪,對(duì)運(yùn)行的設(shè)備實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的隱患,減少設(shè)備發(fā)生故障的概率,保證客戶設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
四、質(zhì)保期外的服務(wù):
在質(zhì)保期外,售后服務(wù)人員會(huì)不定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行上門或電話回訪,了解產(chǎn)品的后續(xù)使用情況,提供設(shè)備的維護(hù)或使用建議。質(zhì)保期外的設(shè)備維修,我方會(huì)根據(jù)用戶需要,如需要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修的更換件只收取工本費(fèi)和維修成本費(fèi)。
五.軟件升級(jí)
設(shè)備使用一段時(shí)間后,我方會(huì)根據(jù)用戶要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行軟件升級(jí),提高設(shè)備的使用性與可操作性。同時(shí),根據(jù)用戶不同時(shí)期,對(duì)設(shè)備的要求,我方還可提供設(shè)備的改造升級(jí)等相關(guān)工作,以滿足客戶的不同需求。